多级离心风机叶轮_磁悬浮风机

多级离心风机叶轮：多级离心风机工作原理及应用

　　原标题：多级离心风机工作原理及应用

　　多级离心风机的工作原理是这样的，首先告诉旋转的叶轮将气体加速，然后改变方向，使其减速，由于能量守恒，减速后的能量转化为了势能，在扩压器中，压力不断增大，然后进过回流器进入下一组叶轮，产生更高的压力，反复几组后会得到势能很大的高压气体。

　　多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

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多级离心风机叶轮：多级离心风机结构原理

　　多级离心风机的原理

　　多级（铸造）离心鼓风机是通过高速旋转的叶轮对气体做功，使气体压力提高，速度增大，具有一定压力的气体以较高速度从叶轮边缘流出，流入扩压器，气体速度降低，气体的一部分动能转化为势能，从而使气体的压力继续升高，尔后气体流经弯道及回流器进入下一级压缩单元继续压缩；如此经过多级叶轮压缩后，达到要求压力的气体，由蜗壳汇集并经排气口送入系统。

　　多级离心风机结构

　　鼓风机构造主体为铸造机体，由进气机壳、出气机壳、中间机壳和叶轮组成，一般根据顾客流量和压力需求，中间机壳和叶轮串联组合可组成2~8级增压风机，特殊用户可组合到10级，升压最高可达98KPa。当前在制机型流量可覆盖35~220 m3/min。

　　该机采用变频电机直接驱动，鼓风机与电机之间采用联轴器直连。风机轴承处配备温度、振动传感器，以预防温度过高或振动加剧导致风机损坏。同时在鼓风机机体和底座上均加装起吊孔位、挂钩或起吊环，便于安装和维修。

　　噪音及效率：

　　流道设计：通过计算机仿真技术对风机进气流道，叶轮流道，中间机壳流道及排气流道进行计算设计，最大程度减少气流与流道的碰撞与磨擦，以达到降低噪音并提高效率的作用。

　　无磨擦设计：风机运行时，除轴承外其他部件均无机械磨擦，不仅降低了噪音，且提高鼓风机使用寿命。。

　　多叶轮组合：每个系列风机均设计有多种叶轮，保证提供最高效的叶轮组合，针对用户的需求进行个性化的工程设计，使风机在用户要求的流量范围内保持最高的运行效率（单级效率可达95.3%），以达到高效节能之目标。

多级离心风机叶轮：多级离心风机结构原理的介绍

　　多级离心风机原理：

　　多级离心风机使用高速旋转叶轮对气体进行工作，从而增加了气体压力和速度。多级离心风机具有一定压力的气体以较高的速度从叶轮边缘流出并流入扩散器。气体速度降低。动能的一部分转化为势能，使气体的压力继续升高，然后气体流经弯头和回流器进入压缩单元的下一级，继续进行压缩。因此，经过多级叶轮压缩后，多级离心风机达到所需压力的气体将被蜗杆压缩。收集壳体并将其通过排气口送入系统。

　　多级离心风机结构：

　　多级离心风机结构的主体为铸件，由进口壳体，出口壳体，中间壳体和叶轮组成。通常，根据客户的流量和压力要求，中间壳体和叶轮可以串联组合形成一个2-8级增压风机，特殊用户可以组合成10级，增压可达98KPa。目前多级离心风机生产型号的流量可以覆盖35?220 m3 / min。

　　机器由变频电机直接驱动，鼓风机和电机通过联轴器直接连接。风扇轴承装有温度和振动传感器，以防止温度过高或振动增加而损坏风扇。同时，在鼓风机主体和基座上安装了吊孔，吊钩或吊环，以方便安装和维护。

　　多级离心风机噪音和效率：

　　多级离心风机流道设计：计算机仿真技术用于计算和设计风扇的进气流道，叶轮流道，中间壳体流道和排气流道，以较大程度地减少气流与流道之间的碰撞和摩擦，从而降低噪音并提有效率的作用。

　　无摩擦设计：多级离心风机风扇运行时，除轴承外，其他部件无机械摩擦，不仅降低了噪音，而且还提高了鼓风机的使用寿命。

　　多叶轮组合：每个系列的风扇均设计有多种叶轮，以确保提供有效的叶轮组合，并根据用户需求进行个性化的工程设计，从而使多级离心风机保持较高的运行效率 (单级效率可以达到95.3%)以达到有效节能的目的。

多级离心风机叶轮：多级离心风机结构特点

　　锦工多级离心风机可用于污水处理系统、高炉鼓风及炼油厂、矿山浮选、高炉、焦炉煤气加压输送等领域。锦工多级离心风机鼓为多级、单吸入、双支承结构，主要由转子、风机机壳、进风口、出风口、轴承座、密封组、消声器、电动机、控制系统等组成；电动机和鼓风机安装在底座上；两者之间通过联轴器直接驱动。

　　一、转子

　　多级离心风机转子主要由多个叶轮、转轴、隔套及平衡盘组成。其中，每级叶轮按新的高效鼓风机理论进行设计，出口为后向型，并且采用合理的叶片安装角度，使叶轮的流道长，稳流区相对较长；叶轮前盘为等强度锥弧状，减少了进汽形成的涡流和阻力。

　　山东锦工为便于多级离心风机产品系列化以及不同选型参数的选配，每级叶轮的外径均相等；考虑风机运行的稳定性，避免轴向推力对轴承寿命的影响，风机的高压端转子上设计有平衡盘结构，大大改善风机轴承的运行条件 ，延长轴承适用寿命。

　　对于流量较小的风机，在材料选择上，为保证叶轮几何尺寸精度和强度，采用精密优质整体铸铝，使叶轮具有较好的气动性能和机械性能；同时，由于叶轮采用了轻质铝合金材料制造，使叶轮重量和转动惯量降低，改善了电机的启动性能；叶轮重量的降低又减轻了主轴的负荷，提高了主轴的临界转速，相应的对轴承的要求也得到降低；叶轮经过精密机加工，在严格的无损探伤之后，还采用去重法进行静平衡、动平衡校正，转子总成后精度要求达到G2.5以上。

　　对于流量较大的风机，采用焊接叶轮，考虑道风机叶轮转速高，线速度较高，故前盘进口和轮毂均采用锻件制成，提高了前盘和后盘的强度和刚性。多级离心风机主轴采用锻件并经过超声波探伤检验，在粗加工后进行调质处理，然后经过精加工而成；为实现鼓风机装配简易化，主轴设计成光轴型；隔套和平衡盘采用整体铸铝或者锻件，而且隔套的外形是按流道的形状确定的，以保证其不影响多级离心风机的气动效率；二者的加工也必须按照严格的工艺进行。

　　二、机壳

　　锦工C系列多级离心风机采用分级铆焊件结构方式，由多级叠加而成，保证了整体的强度和刚度；为了实现更换轴承而不动电动机的目的，整体又设计成水平部分；机壳内的多级回流器和多级无叶扩压器也具有相同的叠加方式；对于又抗腐蚀要求的，在多级离心风机机壳内壁涂环氧树脂以增强抗腐性能。

　　三、进风口与出风口

　　锦工多级离心风机由铆焊结构风管法兰制作，密封性好，通风效率高。

　　四、轴承箱和联轴器

　　锦工多级离心风机采用进口滚子轴承，主轴承装于主铸铁轴承箱内，采用浸油式油池润滑。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器，以便观察轴承箱内油池的油位。为了防止轴承箱漏油，我们又在传统的防漏油方式上进行改进，增加了回油槽等结构、轴承采用迷宫密封，挡油环装置及楔形回油结构，能有效防止渗油，不易发生漏油故障，风机使用寿命长。

　　多级离心风机联轴器此案用带中间节的膜片式联轴器，可承受径向和轴向的一定位移，还可承受一定的角向位移，传递力矩大，极限转速高，安装简单，方便。拆卸风机时可保证不移动电动机。

　　五、密封组

　　在多级离心风机轴端及每级叶轮前后采用多组、多级铸造迷宫密封，在进风箱和机壳尾端采用轴向迷宫密封和碳环密封组合，具有密封性能优良、结构紧凑、使用方便、更换迅速等优点。

　　六、消声器

　　当用户对多级离心风机噪声有更高要求时，风机入口及出口放空装置前配置消声器，有效减小通过入口及出口风道向外传递的噪音，可保证在入口1.5倍直径出噪音明显降低。

　　多级离心风机结构特点山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类空气悬浮风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

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