多级离心鼓风机缺点_空气悬浮风机

多级离心鼓风机缺点：单级离心风机的主要优缺点

　　原标题：单级离心风机的主要优缺点

　　单级离心风机的主要优点有：

　　1、稳定性

　　三正的轴承采用瓦轴承和滚珠轴承合并的复合形式。瓦轴承支撑主要负载，滚珠轴承在启动和停机的过程中充当辅助角色。两者在高速旋转的高负荷条件下保证鼓风机运行的充分稳定性和经久耐用。而空气轴承的确为更进一步的技术，但高速旋转时轴承在启动和停止时摩擦现象严重，导致轴承磨损。由于空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，但其负荷能力比油低；轴承和转子是空气作为媒介，直接导致叶轮与涡壳的间隙大，稳定性差。

　　2、效率性

　　三正的叶轮根据每位用户的需求按照功率分析等仪器进行制造，而不是定型化铸造叶轮，使之达到最高效率。可制造大、中、小型叶轮。依据复合轴承的特性，叶轮和涡壳的间隙小，达到高效率。而推力空气轴承的阻尼量很大，所以叶轮和覆环之间的间隙很难调整。叶轮和 覆环之间的间隔大可导致效率下降10%左右。

　　单级离心风机的主要缺点有：

　　1、机体构造复杂，机组有润滑油站、齿轮变速箱等辅助机构和设置；

　　2、转速高，噪音大；

　　3、控制复杂，操作难度大；

　　4、风机容易产生振动；

　　5、维护工作量大且难度高。

　　以上总结的单级离心风机的缺点都是相对多级离心风机来说的，虽然它表面看似缺点多多，但是实际上在很多低压场合，单级离心风机都是不二之选。而且，它能一直在离心风机这个大家庭中占有一席之地，就足以证明它还是有很大的利用价值的。

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多级离心鼓风机缺点：各类风机的优缺点有哪些？

　　风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。

　　风机的定义

　　简单来说，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。

　　风机的原理

　　把气体作为不可压缩流体处理，利用高低压来控制气体流量、流向。

　　风机的组成：主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。

　　轴流风机原理及特点：

　　气体沿轴向经过集流器，在叶轮处收到叶轮冲击而获得到一定的动压和静压，然后流入后导叶，导叶将一部分偏转的气流动能变为静压能，最后，气体经过扩压器将一部分轴向气体动能转变为静压能，然后从扩压器流出，进入管道。

　　相比于离心风机轴流风机体积小，压力小，风量较大，易于安装。

　　离心风机原理：

　　工作介质轴向流入叶轮，进入叶片流道，转变为垂直与风机轴的径向运动；

　　在叶片的作用下，介质获得能量提升：静压提高、动能增加；

　　待所升高的能量足以克服阻力，则可输送介质。

　　1、离心风机

　　依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

　　离心风机广泛用于：

　　①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；

　　②锅炉和工业炉窑的通风和引风；

　　③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；

　　④谷物的烘干和选送；

　　⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。

　　2、轴流风机

　　就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。

　　轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。

　　轴流式风机固定位置并使空气移动。

　　特点：

　　小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。

　　大型轴流风机：具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

　　3、斜流风机/混流风机

　　介于轴流风机和离心风机之间的风机，斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。

　　结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。

　　主要用于矿井通风和隧道通风。

　　区别：

　　1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；

　　2、前者安装较复杂。

　　3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，后者电机一般在风机内；

　　4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

　　5、前者是空气收入后加压，后者是正压驱动。

　　斜流(混流)风机:

　　1、风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。

　　2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。

　　3、安装简单方便。

　　离心风机 跟 轴流风机 在启动时的差别：

　　离心风机的运转功率随着风量的增加而增加，所以离心风机在启动时风门要全关，然后再逐渐打开，避免风机电流过大而烧毁电机。

　　轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少，所以轴流风机在启动时，风门要全开，然后再逐步关闭到所需的风量值。

　　两类作用

　　轴流风机和离心风机在机械通风中的作用：

　　1、由于气温和粮温相差较大，第一次通风时间要选在白天，以减小粮温和气温的差距，减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行，因为本次通风是以降温为主，晚上大气湿度相对偏高、温度较低，这样即减少了水份损耗，又充分利用了晚上的低温，提高了降温效果。

　　2、用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露，甚至表层粮面轻微结露，只要停止风机，打开窗户，开启轴流风机，必要时翻动粮面，将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象，只会出现中上层粮温缓慢上升，随着通风的继续进行粮温会平稳下降。

　　3、用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

　　4、以轴流风机进行缓速通风的优点：降温效果良好；单位能耗低，在倡导节能的今天尤为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水份地方不宜用轴流风机进行通风。

　　5、离心风机的优点：降温、降水效果明显，通风时间短；

　　缺点：单位能耗高；通风时机掌握不好易出现结露。

多级离心鼓风机缺点：多级离心鼓风机的工作原理是什么，其使用方法以及优缺点介绍

　　我国是一个水资源比较贫乏的国家，目前全国2/3的大中城市面临缺水的危机。随着工业化进程的加快，产生的大量污水，在沿海工业发达地区大中小城市甚至农村几乎见不到一条清洁的河流。目前，污水处理工艺五花八门，但其中使用最普及、运行数量最大的、也最成熟的技术是活性污泥法。在该法中保证污水处理效果非常重要的一部分是曝气系统。曝气系统所消耗的能量占了整个系统所消耗能量的一半以上、设备的维护费和基建费在污水处理系统中也占有相当的比重。

　　因此，曝气系统的设计、安装、运行管理在整个处理系统的作用举足轻重，在如今提倡高效节能，环保的大背景下，选用基恩、环保的鼓风机尤为重要。在污水处理系统中通常使用的风机基本上不外乎两大类：容积式鼓风机（旋片式、罗茨式）；离心式鼓风机（漩涡式、多级离心式风机、单级高速离心式风机）。

　　空气悬浮离心式鼓风机，与传统磁悬浮风机相比可节能约30～35%；与传统多级离心鼓风机相比可节能约15-20%；与传统齿轮增速单级高速涡轮鼓风机相比可节能约10～15%，在污水曝气处理过程中，使用空气悬浮离心式鼓风机具有很大的运用价值。

　　空气悬浮离心式鼓风机的性能参数

　　流量、压力比、轴功率、转速及效率是表示空气悬浮离心式鼓风机性能的主要参数，也称为离心式鼓风机的性能参数。

　　流量

　　单位时间内流经通风机的气体容积或质量数，称为流量。 容积流量：单位时间流经鼓风机的气体容积。常用单位为m3/s、m3/min、m3/h。质量流量：单位时间内流经鼓风机的气体质量。单位为kg/s、kg/min、kg/h。

　　压力比

　　鼓风机的压力比是指进口绝对压力与排气绝对压力的比值。

　　转速

　　指鼓风机转子旋转速度，鼓风机的转子旋转速度的快慢将直接影响鼓风机的流量、压力、效率。单位为r/min,常用n表示。

　　轴功率

　　驱动鼓风机所需要的功率N称轴功率，或者说单位时间内传递给鼓风机轴的能量，单位为KW。

　　级效率

　　鼓风机是用来提高压力的机械。离心式鼓风机的级效率，主要是用来说明传递给气体的机械能的利用程度。在离心式鼓风机中，经常采用的是多变效率和定熵效率。多变效率是指由进气压力1p增加到排气压力2p所需的多变压缩功与实际所消耗的功（即总耗功totW）之比。定熵效率是指由进气压力1p增加到排气压力2p时，定熵压缩功与实际所消耗的功之比。

　　空气悬浮离心式鼓风机的选型问题

　　选型问题一直都是空气悬浮离心式鼓风机消费者所关注的一个话题，因为空气悬浮离心式鼓风机的选型不仅仅涉及到消费者的成本大小，还直接影响着空气悬浮离心式鼓风机在场所中的使用效果，如果用户所选择的空气悬浮鼓风机不适合场所，那空气悬浮鼓风机的效果就不能达到用户的需求，为此，一个良好的选择过程可以帮助用户更好的确定空气悬浮鼓风机的型号，减少选择中的阻碍。

　　空气悬浮离心式鼓风机实际上是一种变流量恒压装置，当转速达到一定的数值时，空气悬浮鼓风机的压力-流量理论曲线应是一条直线，由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。空气悬浮鼓风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量，最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低。对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当空气悬浮鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

　　在实际的使用中，空气悬浮鼓风机的效果除了和空气悬浮鼓风机的类型相关之外，空气悬浮鼓风机所使用的场所同样也会影响空气悬浮鼓风机效果的发挥，因此除了对类型选择之外，还要判断使用场所的情况，这是保障空气悬浮离心式鼓风机使用效果的基本。

　　空气悬浮离心式鼓风机的安装法则

　　随着鼓风机的推广和运用，空气悬浮离心鼓风机凭着完全无油系统，节能效果显著，无振动，低噪音，易维护，设备安装空间小等优势在污水处理领域占有一定的重要地位。想让空气悬浮离心式鼓风机发挥最佳性能，正确使用是前提，当然还有安装的方法和要求是否符合规范，这个也是非常重要的。

　　空气悬浮离心式鼓风机的安装要遵守以下几点要求：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

多级离心鼓风机缺点：离心风机与空气悬浮风机的优缺点-

　　离心风机与三叶空气悬浮风机的优缺点.希望对广大客户有所帮助.

　　离心风机的工作原理：

　　离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械.

　　离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等.

　　离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理.

　　空气悬浮风机的工作原理：

　　空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下，风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域.

　　空气悬浮风机的特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转.

　　风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变.

　　轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

　　风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长.

　　机种齐

　　一、概述

　　多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少喝安装、操作、维护简便等特点。

　　二、结构与传动

　　该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构，采用联轴器传动，进风口和出风口方向均垂直向上，从电机端看，鼓风机为逆时针方向旋转，另一种为多级、单级入、双支承结构，从电机端看，鼓风机转子为顺时针方向旋转，进风口和出风口均垂直向下。二种机型均有高速和低速风机。

　　机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下中分。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮用合金钢制成。C400-2以下的鼓风机，其轴承箱与下机壳铸成一体，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。高速风机依据用途采用不同的材质材料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄露，鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。高速风机机组主要由电机、变速器（或高速汽轮机）、风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还配置调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的“前置齿轮增速式液力偶合器”。离心鼓风机本体通过变速器或调速型液力偶合器（或液力偶合器串接变速器）由电机驱动，也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器连接。

　　该系列磁悬浮风机分别采用滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑；滑动轴承采用压力供油强制润滑，润滑油为32号或46号透平油，润滑系列包括主油泵、电动油泵、邮箱、油冷却器，滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停机。

　　茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。

　　风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命

　　广泛应用于国民经济各行业中越来越占据重要地位的空气悬浮风机，是一种通用的气源设备。化工、水泥、钢铁行业是空气悬浮风机最重要的三个应用行业。

　　近年来，国内产业的优化与升级、节能减排相关政策的出台，落后淘汰、装备升级等政策的实施推广，传统市场出现了新的机遇，使得磁悬浮风机在该行业的销售额快速增长。

　　全,可满足不同用户不同用途的需要.

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