换热站工作原理流程图_空气悬浮风机

换热站工作原理流程图：换热站工作原理流程图,换热站原理流程图,plc工作原理流程图

　　图1换热站工艺流程图 冯家府换热站设计图纸 1.换热站系统操作画面流程图 首页 资讯中心 专题文章 03 正文 图为吸收式换热机组流程图,该 热网的热水不直接流入采暖系统,而是从一次网先进入换热站,经过换热站 空调冷冻水,乙二醇溶液系统图 相关专题:电子厂房设计换热站流程图 汽动加热器(汽动换热机组) spa小型机组流程图 (1)工艺流程图:在画面中通过编程实现模拟显示整个换热站 变频器在城市供暖换热站中的应用 (2)在每个换热站设立本站监测中心,监测画面为供热生产工艺流程 换热站图纸换热站流程图换热站工作原理图; 具有远程xx功能的换热站自动控制系统 具有远程xx功能的换热站自动控制系统 暖通 图纸 换热站; 换热站图纸换热站流程图换热站工作原理图; 下面以一个换热站的结构为例进行说明,设p1,p2,p3为三台循环水泵,p4 氧气等大宗气体 相关专题:sbr流程图plc流程图换热站流程图消防施工 空调热水换热站工艺流程如何 换热站工艺流程图 换热站HMIxx系统 1,工艺流程总图显示,调节回路显示,设定值显示 (2)在每个换热站设立本站监测中心,监测画面为供热生产工艺流程 带控制点工艺流程图循环水泵控制器循环水泵图sbr流程图换热站流程图 换热站工艺流程如图3所示 工业废处理工艺上 相关专题:氧化沟工艺流程图工艺流程图换热站工艺

换热站工作原理流程图：换热站控制系统设计.doc

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　　吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书

　　换热站控制系统设计

　　学生学号：

　　学生姓名：

　　专业班级：

　　指导教师：

　　职 称：

　　起止日期：2020.08.29～2020.09.18

　　吉林化工学院

　　Jilin Institute of Chemical Technology

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　　专业综合设计任务书

　　一、设计题目

　　换热站控制系统设计

　　二、适用专业

　　测控技术与仪器专业

　　三、设计目的

　　1. 了解换热机组工艺流程；

　　2. 了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法；

　　3. 掌握PLC各种典型信号（二线制、四线制变送器及热电阻、热电偶）接线方法；

　　4. 掌握PID控制算法及其在PLC中的编程和离线仿真及调试方法；

　　5. 熟悉自控工程实践设计及应用的一般步骤和实现方法。

　　四、设计任务及要求

　　某换热站工艺流程如下图所示，一次网进水由热水锅炉加热，经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器，加热后进入管网对居民住户进行循环供热。

　　控制要求：

　　1．二次网供水温度PID控制：通过一次网调节阀V101进行供水温度定值控制；

　　2．二次网供水压力PID控制：通过循环泵调频进行供水压力定值控制；

　　3．补水箱水位限值控制：水箱水位小于低限时开补水阀，大于高限时关补水阀；

　　4．二次网回水压力限值控制：回水压力小于低限时启动补水泵，大于高限时停泵；

　　5．连锁控制（选做）：水箱水位小于低低限时，补水泵禁止运行；二次网回水压力小于低低限时，循环泵禁止运行；

　　6．流量/热量累计（选做）：增加一次网流量和回水温度仪表，实现流量和热量累计。

　　五、设计内容

　　1. 总结IO点表，并进行PLC系统选型；

　　2. 设计控制系统IO信号接线图纸；

　　3. 按上述控制要求编写和设计PLC控制程序；

　　4. 设计上位机操作画面，包括工艺流程画面、操作画面、趋势及报警等画面；

　　5. 撰写设计说明书。

　　六、设计时间及进度安排

　　设计时间共三周,具体安排如下表：

　　周次

　　设 计 内 容

　　设计时间

　　第一周

　　熟悉工艺流程和控制要求，总结IO点表，查找相关设计资料，进行PLC系统选型，循环泵和补水泵电气控制原理设计（选做），仪表选型（选做），IO信号接线设计。基本PLC程序设计，掌握二、四线制及热电阻接线方法，掌握信号传输与变换直线转换计算。

　　2020.8.29- 2020.9.4

　　第二周

　　PLC程序设计；操作画面设计；趋势图和报警画面设计（选做）；仿真调试。学习PID控制器基本工作原理，掌握控制系统离线仿真调试方法。

　　2020.9.4- 2020.9.11

　　第三周

　　完善程序和画面，撰写专业综合设计说明书

　　2020.9.11- 2020.9.18

　　七、指导教师评语及学生成绩

　　指导教师评语：

　　2020年 月 日

　　成绩

　　指导教师(签字)：

　　目 录

　　TOC \o "1-3" \h \z HYPERLINK \l "_Toc" 第1章 摘要 PAGEREF _Toc \h 1

　　HYPERLINK \l "_Toc" 第2章 换热站系统的工艺 PAGEREF _Toc \h 2

　　HYPERLINK \l "_Toc" 2.1换热站系统的构成 PAGEREF _Toc \h 2

　　HYPERLINK \l "_Toc" 2.2 系统的工艺流程 PAGEREF _Toc \h 2

　　HYPERLINK \l "_Toc" 2.3 系统的功能及控制要求 PAGEREF _Toc \h 2

　　HYPERLINK \l "_Toc" 第3章 系统硬件选型 PAGEREF _Toc \h 4

　　HYPERLINK \l "_Toc" 3.1 PLC的选型 PAGEREF _Toc \h 4

　　HYPERLINK \l "_Toc" 3.2 I/O点表 PAGEREF _Toc \h 4

　　HYPERLINK \l "_Toc" 3.3 电源选型 PAGEREF _Toc \h 4

　　HYPERLINK \l "_Toc" 3.4 C

换热站工作原理流程图：换热站流程图

　　在工作中我们会绘制流程图来对某一件事情事情进行总结或者是归纳。以至于可以更加清晰的对问题进行合理的解决，流程图绘制清晰可以带来很大的帮助，我们在绘制流程图时可以选择手绘也可以选择用电脑进行绘制使用，接下来就与大家分享利用电脑软件绘制流程图的具体操作方法。 1.在绘制时我们主要是通过相关流程图软件的使用对其流程图进行编辑使用，进入迅捷画图官网中选择面板中的流程图进行点击使用。 2.对于流程图的制作我们除了通过模板快速生成之外还可以选择从空白文档中进行创造使用，在流程页面中点击立即体验就可以进入在线面板中进行编辑使用，操作页面如图所示。 3.我们在制作流程图时根据事情的的发展流向进行归纳使用的，可以用设定的流程图图形来对其进行编辑使用。选择喜欢的图形用鼠标移动至右面编辑面板中

换热站工作原理流程图：换热站运行原理

　　换热站运行原理

　　1、换热站内的供水为箭头背向加压泵，回水箭头为面向加压泵。

　　2、温度就是代表的管道内水的温度。

　　3、二次供水属于换热后的供水，温度代表现在小区内暖气供水出口温度。

　　4、用户家的暖气一次水是供水二次水是回水，供水通过暖气片回回小区暖气主系统。

　　5、回水最能说明住户家的暖气温度。

　　6、换热站设备的不同，小区需求压力的不同，压力要求也不同这个要看设计图纸没有定数，通常1KG=0.1MPA=10米扬程，暖气管道压力较大属于高压循环系统。

　　7、应该从以下几个方面着手检查？1？排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅。？2？清洗过滤网通常每个小区？单元、楼、住户？的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗。？3？检查阀门是否开到最大？串联暖气？如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。

　　编辑本段换热站常见故障原因及消除方法

　　1 投运过程中易出现的故障

　　1.1 蒸汽管道内的汽水冲击

　　蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。因此，初送汽时要认真制订送汽规程，严格控制管道温升速度，及时排放凝结水，杜绝水击产生。在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即停止送汽，待处理完后再送。在送汽过程中听到水击声时，也应停止送汽或迅速加大泄水，待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水阀，以免造成系统损坏。

　　1.2 减压阀的损坏

　　减压阀带有旁路，在投运时应将旁路阀打开，使减压阀前后得到充分预热，否则易造成减压阀前后温差过大，损坏减压阀。待投运正常后，再关闭旁路阀。换热器通蒸汽时切记要首先预热管道，通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。

　　1.3 疏水器的堵塞

　　一般布置两组或三组换热器凝结水疏水器并加装一旁路，疏水器前后及旁路有阀门控制。初投运时将疏水器前后阀门关闭，旁路阀门打开，让凝结水走旁路，待凝结水温度达到一定程度时再将疏水器投运。这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排走，防止疏水器堵塞。但有些换热器的凝结水疏水器没有安装旁路管。初投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，造成凝水通过量减少，使换热器换热量下降，此种情况下应及时清理疏水器，并且在运行过程中定期清理。

　　2 运行过程中易出现的故障

　　2.1 换热器换热量不足换热器换热量不足

　　一般主要由下列因素造成:选型过小、汽量不足、凝水排放不畅、水路堵塞、换热器内空气未排出、换热器内结垢严重等。

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　　2.1.1 选型过小

　　在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进汽压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高;汽压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。选型过小，凝结水排放温度高，造成热量浪费。且汽压低时无法保证正常供热，应及时更换或增加换热器。

　　2.1.2 汽量不足

　　表现为换热器进汽压力较低时换热量得不到保障。应检查减压阀调整是否正确。若减压阀前压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，只要蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。

　　2.1.3 凝水排放不畅

　　若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难。此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。

　　2.1.4 水路堵塞

　　特征:换热器出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成换热器水循环流量减少，且换热系数降低。处理办法:一是进行反冲洗，二是拆开换热器清理。造成换热器水路堵塞的原因是外管网特别是新建管网杂质多且除污器除污能力太差所致。应及时改造除污器，提高其除污性能，并定期排放除污器内污物。另外，要加强新建管网的施工管理，安装过程中一定要清理干净管道内异物，新建管网应冲洗干净后再并网进行。

　　2.1.5 汽路堵塞

　　特征:进、出水温差小，凝结水温度低(几乎与进水温度一致)，但蒸汽压力并不低。处理方法:首先检查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否达到要求;其次检查蒸汽过滤器及进汽阀。蒸汽管道若没设过滤器则应考虑换热器汽路堵塞的可能性。换热器汽路堵塞与否与蒸汽管道施工完毕管道清洗质量的好坏有关。换热器汽路堵塞严重时应拆开换热器清理。

　　2.1.6 换热器内空气未排出

　　只要注意初投运时排出换热器内空气，并在运行中检查排气就能避免这种情况发生。

　　2.1.7 换热器内结垢严重

　　换热器结垢的原因是循环水水质差。预防办法一是要控制循环水的水质;二是要合理控制量调节与质调节的范围;三是要努力减少管网失水量。换热器结垢造成出水温度低，凝结水排放温度高，换热器效率大大降低。处理办法:一是拆开换热器清理，二是对换热器进行化学清洗。

　　2.2 循环水流量不足

　　如果供暖用户不断增加，而水泵仍是原来的水泵，就会使系统循环水流量不足，应更换循环泵或增加循环泵运行台数。循环水流量不足表现为供水、回水温差过大。主要应检查泵内是否积气或堵塞，叶轮是否磨损或是否有其他毛病影响水泵性能。应检查循环泵进、出口阀门，循环泵旁路泄压管止回阀及除污器等。除污器堵塞(除污器前后压差过大)将造成循环

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　　泵进口压力过低，甚至抽空，影响循环水流量。若除污器清理干净后，泵进口管仍抽空时，一般是除污器设计过流量不足造成的，应改造除污器，加大其过流量。

　　2.3 换热器内水击

　　换热器内水击一般是由于换热器内凝结水水位过高造成的。一般通过加大凝结水排放量就可以解决。也可暂停蒸汽，将凝结水排出后再通入蒸汽。

　　2.4 换热器泄漏

　　换热器泄漏分外漏和内漏两种。外漏易发现，根据外漏原因采取相应对策处理即可。若是换热器内漏，一般换热器内有水击声，且凝结水水量大增，停汽后凝水排放不止，此种情况应拆开换热器修理。

　　3 突发情况

　　3.1 突然停电

　　主要措施是及时关闭蒸汽阀门，不让蒸汽流动加热。若汽阀关闭不严，应关闭凝水阀，防止汽侧流动加热。并关闭换热器进水、出水阀门，防止汽化水击产生。然后再进一步采取其他措施，解决汽阀不严问题。

　　3.2 循环泵突然停运

　　循环泵突然停运应及时启动备用循环泵。若未准备好，应先停蒸汽，待备用泵正常投运后，再投汽运行。突然停运的循环泵未查明原因不能马上启动，以免造成设备损坏。在多台循环泵组合运行中，其中一台突然停运，不易被发现。因此，要标好压力波动范围，勤巡视、勤检查，随时注意系统压力、温度波动情况。设置高低水压报警有利于安全运行。

　　3.3 管网突然失压

　　供热管网突然失压，应先关闭汽阀，同时停下循环水泵。一边派人查外网，一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路，然后将其他支路投运，再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后，首先要仔细观察，通过分析判断找出发生故障的原因，确有把握后，再采取排除故障的措施，要反复考虑各方面的影响因素，从中找出关键所在，不要过早做出似是而非的结论，以免造成人力、物力和时间的浪费。

　　3/3页全文完

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