
电动液压机_空气悬浮风机
电动液压机:3000吨对压液压机
3000吨对压液压机介绍
公司本着“质量为基础”宗旨,以“质量求精、信誉取胜、开拓创新、不断进步”为目标,致力于干燥、制粒、混合、粉碎技术工程,进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究的专业型企业。
本公司专业生产液压机、油压机、四柱液压机、单柱液压机、大型液压机、液压配件等。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品,追求与客户共同成长的锦工。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。
愿与海内外朋友携手同行、优势互补、共创锦工。服务热线:
3000吨对压液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
工作原理
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
驱动系统
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的大工作力和高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如千牛)自由锻造水压机。
泵-蓄能器驱动 在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。
产品优点
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
以上图片均为现场拍摄图,可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场,欢迎了解咨询。服务热线:
3000吨对压液压机图片
3000吨对压液压机参数
电动液压机:800吨四柱液压机
800吨四柱液压机介绍
公司本着“质量为基础”宗旨,以“质量求精、信誉取胜、开拓创新、不断进步”为目标,致力于干燥、制粒、混合、粉碎技术工程,进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究的专业型企业。
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800吨四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺.
设备特点
机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
独立的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动,其电气选用PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异,有利于进步该系列液压机的自动化程度,进步出产功率,下降操作人员的劳动强度。
以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝,采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。
机械种类
四柱液压机又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。
我国制造的一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
以上图片均为现场拍摄图,可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场,欢迎了解咨询。服务热线:
800吨四柱液压机图片
800吨四柱液压机参数
电动液压机:泸州HPD系列超高压电动液压泵
泸州HPD系列超高压电动液压泵
泸州HPD系列超高压电动液压泵
超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。上世纪90年代,我国机电行业引进进口先进装配和紧固技术,采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时作为动力源同时引进了超高压手动液压泵。
电动试压泵属于往复式柱塞泵,电机驱动柱塞,带动滑块运动进而将水注入被试压物体,使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。适用于水或液压油介质,对各种压力容器、管道、阀门等进行压力实验,亦用于作液压能源,提供所需的压力,适合于化工、修建、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业。电动试压泵检查事项1检查润滑油,参照油窗液位标识,油量适中。2检查各螺纹连接处有无松动。3检查电机及发动器绝缘部分是否符合电器规章要求,整机有必要可靠接地。4检查压力表是否灵敏、有用。
德州市德城区恒宇液压机具有限公司是国内生产超高压机具的企业。有多年研发生产经验和研发体制,本公司产品覆盖面广,产品品种涵盖:超高压手动油泵、脚踏油泵、电动泵、电动泵站、液压柱塞泵、双柱柱塞泵、高压柱塞泵、液压泵站等。也可以根据客户的要求,研发各种液压系统,液压机具。体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、超高压、小流量、低压、大流量,可配制低压泵以提高工作效率。在原路的基础上,可增加各种液压元件,如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁等,可在额定压力内任何压力内任何压力下使用。本厂生产的产品质量过硬,一直走在国内液压系统生产的前沿,深受广大顾客的青睐。
泸州HPD系列超高压电动液压泵
手电一体泵工作压力:高压压力:0-80mMPa,低压压力:0-12MPa流量:高压流量:0.8L-1.6L-2.0L/min低压流量:4L/min-20L/min电机功率:1.5KM-15KM油箱容量:25L-200L外型尺寸(长*宽*高):384*280*620(DSS2.0/6B)(可按客户要求生产一次性产品)DSS系列手电一体泵是由高低压油泵、控制阀、电机、仪表、换向阀、油箱等组成的液压动力装置。本泵可实现高低压泵同时供油输出较大流量,高压时低压泵自动空载加油,减少电机功率消耗,具有停机保压、带压换向等性能。
柱塞泵的作业原理泵是一种能量转换设备,把电动机的旋转机械能转换为液压能输出。液压泵都是依托密封容积改动的原理来进行作业的,故通常称为容积式液压泵,图2-l所示的是一单柱塞液压泵的作业原理图.图中柱塞2装在缸体3中构成一个密封容积a,柱塞在绷簧4的效果下一贯压紧在偏心轮1上。原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的替换改动。当a由小变大时就构成有些真空,使油箱中油液在大气压效果下,经吸油管顶开单向阀6进入油腔a而完成吸油;
液压电动泵主要特点1、出油压力大:液压电动泵可以通过压力阀调节出油压力,提供符合发动机需求的压力。电磁泵利用电磁感应往复运动,真空吸油,出油压力低,平均出油压力1.6bar,排气、供油效果差,起动效果差。Baier对辅助电动泵的压力要求是2.0bar以上,为了保证油能冲入高压柱塞泵。2、效率高能耗低:液压电动泵电机高速平稳工作,稳定工作电流仅2-3A间,高效、平稳、低能耗。
泸州HPD系列超高压电动液压泵
高压电动泵的保卫视事:1.一批大呼小叫高压电动泵时要开展主题活动粘度为20――28厘沲的机械润滑油或齿轮油。2.高压电动泵扩大油泵的好用局势:为融入配套设施的液压缸,有何不可在自愧不如63Mpa的下压力下做事。这时应例如压力表的标值激发高压阀。当压力到液压缸的干活儿上压力时停当,就可以利用。3.高压电动泵为着融入大吨数、大路途的办事,可再行鸿图做作巨型汽车油箱或援助汽车油箱。4.高压电动泵的异常运用:在压力为63Mpa做事时,油泵的效率能准保地使出出来,是公平的役使,大街小巷不急缺激发。
手动油泵的流量非常的大,厂家经过测试发现双向摇动都能出油,所以说操作非常的简单,手动的不会浪费电力节约了成本,而且重量非常的小,属于超小型的特点,携带的时候非常的方便,不会占用空间,随时用随时拿,应用的范围也非常的广泛,结构的设计上也非常的紧凑。手动油泵是供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重开发项目中应用。
德州市德城区恒宇液压机具有限公司技术力量雄厚,检测设备齐全,产品质量稳定可靠,售后服务周到。以严谨踏实的工作作风,自强不息的开拓精神,坦诚朴实的经营风格,并以---技术为后盾,为社会提供高水准产品,在追求无限的创造空间的同时,我们始终没有忘记您的支持,一如继往携手共进!
电动液压机:超高压电动油泵
RMDS系列电动泵站由电机、CFZB系列轴向柱塞泵(高压泵)、低压齿轮泵、控制系统、油箱等组成。
1、安全阀2、出油口(M14x1.5接高压软管处)3、手动换向阀4、压力表5、电机6、手把 7、空气滤清器 8、油窗(液位计) 9、高压泵 10、标牌 11、放油螺 12、油箱
该系列泵为我厂自行研制的阀式配流轴向柱塞泵,容积效率达90%以上,该泵由电机直接带动泵轴旋转,在倾斜盘的作用下,柱塞沿柱塞套作上下往复运动,液压油经进油阀吸入,从排油阀排出,进入系统油路。
低压泵为齿轮泵。
⑴CZF4M/8C超高压组合阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。
工作原理:低压时,高低压泵经高低压单向阀同时供油,当工作压力大于2.5Mpa时,高压油管使液控低压溢流阀开启,低压泵自动空载回油(低压油在高压油不起作用情况下,也具有自行开启低压溢流阀功能,此时,该阀起安全作用)。
⑵34SZHP-6M超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀,起抗污染性较好,换向可靠,维修方便,具有保压功能。
⑶34CSH-M6B-W超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀,该阀操作方便,换向可能,但不具有保压功能。
1、该系列泵的工作介质为YB-N32液压油,环境温度低于10℃时,可改用YB-N22号液压油,环境温度高于40℃时,可改用YB-N46液压油。
2、工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时,应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。
3、油泵正常工作温度为10~50℃,油温过高,需采取冷却措施或停泵,油温过低时,需采取加温措施或低压运转来提高油温。
4、电机起动前,需将换向阀换至中位,点动数次,以防高压泵吸空,空气排除后方可使用。
5、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
6、高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免打折和出现弯曲,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。固定场合,可用钢管代替。
7、该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻。
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