立式旋压机维修_磁悬浮风机

立式旋压机维修：山东小型立式旋压机,压边机图片

　　山东小型立式旋压机

　　河北邢台市恒铭机械制造有限公司，坐落在美丽富饶的邢囊古镇-河北邢台邢家湾工业区，我公司一直致力开槽机、压槽机、开孔机、切管机等设备的研发、生产和销售，并为客户提供个性化、多样化、系统化的金属成形解决方案。

　　邢台市恒铭机械制造有限公司压沟机滚筋机三轴滚槽机起鼓机三轴滚丝机起筋机管端成型机电动辘线机起槽机鼓包机压筋机滚槽机立式圆管自动起鼓机可作管端缩径、鼓包、镦筋、压沟及其它形状的加工成型，起筋机，可加工管壁厚度2毫米以内的各种尺寸不锈钢管，铁管，铜管，铝管等，模具可按管直径尺寸，管壁厚度等加工定做。适用管件接插、汽、消声器管头、风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。

　　我公司生产的各种机械设备产品，广泛适用于汽车、船舶、铁路、航空航天、电梯、家电、冶金、电力、石化、矿山、轻工、军工、建筑装潢、新材料应用等多行业和领域。畅销国内三十多个省、市、区，并出口东南亚、中东、欧盟、南非等地区。

　　压边机图片

　　五线压筋机零件的制作要求在制作五线压筋机时，它的零部件是设备的命脉。因此必须要注意它的制作工艺要求，确保零部件质量和功能。1、毛坯毛坯的制作可以采用型材、铸造、冲压和焊接等方式。同时它的选择跟厂家、技术、材料等阴虚都息息相关。2、结构五线压筋机零件的结构一切从简，结构形状都蕞好是点到为止，比如表面，即平面、柱面及其组合面，不要过度加工，当然这都是建立在不用想实际功能的前提下。

　　河北邢台恒铭机械有限公司以优良的品质，新颖的设计，合理的价格，完善的服务赢得了广大客户的充分信赖和一致好评，我们着眼一流的生产技术，为追求产品的完美而不懈努力。我公司一直本着不断提升产品科技含量，提高产品性能，与国内知名工业大学建立了长期的，紧密的产、学、研合作。

　　“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能。

　　目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。

　　诚信赢得客户，品质造就信赖，产品、精益求精，我公司凭借卓越、团结、创新的团队，竭诚为客户提供优质的产品和周到的服务，真诚与各界朋友携手共进，共同发展。

　　品牌优势：该设备具备合理配置、特性平稳、好用、实际操作便捷的优势，辘出的骨型竖直度好，规格、视角精准；外观设计美观大方，起筋规格精准，坚固经久耐用。任县恒铭铸造厂压沟机滚筋机三轴滚槽机起鼓机三轴滚丝机起筋机管端成形机电动式辘线机起槽机起包冲机筋机滚槽机立柱式圆管全自动起鼓机能作管子端尾缩径、起包、镦筋、压沟以及它样子的生产加工成形，起筋机，可生产加工壁厚薄厚2mm之内的各种各样规格不锈钢钢管，镀锌管，空调铜管，铝合金管等，磨具可按管直徑规格，壁厚薄厚等生产加工订制。可用管材接灯线、小车输油管、管头、通风风管、自来水管、空调铜管联接位置各种各样样子的成形生产加工。

立式旋压机维修：旋压机旋轮架纵向进给反馈失控的维修

　　1

　　夏琴香;王映品;王甲子;林业海;吴振邦;;多楔带轮旋压成形预成形工艺参数对腰鼓成形的影响[J];模具工业;2010年01期

　　夏琴香;张帅斌;吴小瑜;程秀全;;锥形件单道次拉深旋压成形的数值模拟及试验研究[J];锻压技术;2010年01期

　　罗杜宇;夏琴香;;基于正交试验的拉深旋压制杯工艺参数研究[J];精密成形工程;2010年02期

　　李周平;;弧面凸轮加工专用数控铣床设计[J];机电工程;2010年02期

　　刘志兵;王西彬;方泽平;;圆弧刃刀具微细非自由切削参数建模与预报[J];农业机械学报;2010年03期

　　杨坤;李健;;基于有限元方法的TA2筒形件多道次旋压成形过程[J];塑性工程学报;2010年02期

　　赵松杰;吴立波;李科;郭士璋;;基于热旋压的智能化冷却润滑系统研究[J];液压与气动;2010年03期

　　刘陶;龙思远;李兵;;镁合金筒形件旋压成形工艺及模具设计[J];模具技术;2010年02期

　　李晋;辛燕;;应用组合式弹性车刀加工封闭矩形槽[J];煤矿机电;2010年02期

　　10

　　孙凌燕;叶邦彦;郝少华;夏琴香;;杯形薄壁梯形内齿轮旋压成形的机理[J];华南理工大学学报(自然科学版);2010年02期

　　孙家钟;;旋压见闻杂谈——多机线、旋轮库、齿型旋、铲旋[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　陈永团;王勤超;;浅析旋压产品的质量控制[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　韩冬;王北平;杨延涛;张立武;李增辉;;圆筒旋压外表毛刺产生原因分析[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　樊桂森;侯丰岩;陈占民;张雷;常敬彦;李敬兰;王大力;魏建平;;QX62-450双轮制动缸体旋压机研制改型简介[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　樊桂森;贾建才;侯丰岩;陈占民;张锐;魏建平;;RXP-406CNC热旋压收口机简介[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　常敬彦;张锐;赵中祺;李亦楠;;SY-40旋压机数控化改造[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　苏振光;彭建安;姚春臣;;国产QX63-20强力旋压机改造[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　张锐;徐恒秋;常敬彦;李琳琳;樊桂森;王大力;黄涛;;35CrMnSiA薄壁筒形件错距旋压成形工艺研究[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　王家勋;;ATV系列铝车轮的旋压成形[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　10

　　夏琴香;尚越;孙凌燕;王甲子;叶邦彦;;梯形内齿旋压成形缺陷分析及工艺方法研究[A];第十一届全国旋压技术交流大会论文集[C];2008年

　　丁宁;外圆纵向智能磨削研究[D];吉林大学;2004年

　　陈勇;BT20钛合金旋压筒形件组织织构及性能研究[D];哈尔滨工业大学;2008年

　　张剑;基于知识和神经网络的筒形件强力旋压工艺计算机辅助设计系统研究[D];上海交通大学;2007年

　　马明娟;大型复杂薄壁壳体多道次旋压成形机理及规律的三维有限元分析[D];西北工业大学;2007年

　　周强;突变壁厚锥形件强力旋压成形有限元模拟和试验研究[D];西北工业大学;2007年

　　张勇;数控代码自动生成及仿真方法的研究与实现[D];燕山大学;2007年

　　徐银丽;异型薄壁壳体强力旋压成形机理及规律的三维有限元分析[D];西北工业大学;2006年

　　田和强;数控曲线往复锯机的设计与研究[D];东北林业大学;2006年

　　张恒大;月球车钛合金轮圈的热旋压成形工艺研究[D];哈尔滨工业大学;2006年

　　马飞;工艺和材料参数对多道次普旋成形影响规律的研究[D];西北工业大学;2005年

　　10

　　孟艳梅;曲母线形件复合旋压成形的数值模拟及工艺分析[D];燕山大学;2005年

　　记者 陈勇;可以控制分子进出　精确治疗有望实现[N];人民日报;2005年

　　;纸张回收技术有重要突破[N];中国气象报;2000年

立式旋压机维修：旋压机的结构类型及维护保养

　　旋压机属于金属塑性成型机械，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。主要结构为变速联轴传动，中心外延旋压。主要由动力变速系统，旋转压形系统，调节装置，定位装置及胎具构成，旋转压形系统包括旋压轮、成形轮、夹紧装置及减速部件。下面，大家就和贤集网小编一起来了解一下它的结构类型和维护保养事项吧！

　　旋压机的结构类型：

　　一般来说，旋压机的结构形式和类型是由其适用性（分为专用型及通用型）、所加工零件的形状尺寸、生产率以及所使用的场所等方面因素确定的。

　　旋压机形式按下如下几种情况区分。

　　1、按其主轴所处空间位置，可分为卧式和立式两种。一般来说，重型旋压机以立式为主，中型旋压机以卧式为主，而轻型旋压机则两者皆有。

　　从其结构与工作情况分析，这两种形式设备各有利弊。

　　（1）立式结构的优点：

　　设备高度较大，开敞性好，便于模具和工件的装卸和操作。

　　易于把旋轮的数目增加到两个以上。

　　主轴、芯模和工件等自重对主轴不产生挠度，从而提高了主轴的刚度。

　　设备占地面积小，有利于将其安装在生产线上使用。

　　（2)立式结构的缺点：

　　在结构尺寸相同的情况下，旋轮架的导轨刚性比卧式的差，因此须制得较笨重。

　　设备高度大，势必将影响安装厂房的高度；基础复杂且要求有很深的地坑，故造价高。

　　操作不如卧式安全。

　　（3）卧式旋压机情况则与此相反。但仍有一些特点，如一般来说具有较高的设备刚度；对于大型卧式旋压机，操作人员可到达邻近工作区操作，故操作方便，灵活性大；此外，厂房低，基础简单。但对于细长芯模和笨重的模具。由于自重原因，安装调整困难，对中性较差。尽管如此，从目前现实情况看，在国内外，不仅总台数多，应用广泛，而且还在不断地更新和发展中。

　　2、按其工作力大小，旋压机的形式可分为轻型、中型和重型三种。

　　轻型旋压机是指一个旋轮所能产生的旋压力在10T以下的旋压机，一般只适用于加工小型、薄壁和软质材料的零件。

　　中型旋压机是指一个旋轮所能产生的旋压力在10T到40T力，适用于加工中小型各种形状的零件和长的管材。

　　大型旋压机是指一个旋轮所能产生的旋压力为40T到120T力，以至更大者，适用于加式大型零件。

　　3、按旋轮的数目多少，可分为单旋轮、双旋轮和多旋轮（即三个以上）几种。

　　由于单旋轮工作时受力情况不好，尤其主轴受力后弯曲挠度较大，故用于轻型和个别的中型设备上。另外，这种形式旋压机开敞性好，旋轮调整灵活、简便，适合粗短的任意母线零件加工及较小吨位的旋压机，普通旋压机均采用单旋轮结构形式。

　　4、按旋轮架相对主轴位置，分为对称布置，非对称布置。

　　5、按旋轮位于工件周壁内外位置，可分为外旋压和内旋压两种。

　　6、按旋轮的轴向进给方式可分为两种：第一种是不论卧式还是立式的大多数情况都采取主轴轴向固定，只作周向旋转，此时旋轮相对主轴作轴向进给，来实现旋压过程；第二种是将旋轮及其旋轮架设计成固定的。使主轴连同工件作回转和边轴向进给方式进行旋压，但后一种是较小见的。

　　旋压机的维护保养：

　　旋压机在使用过程中出现的故障，有相当一部分是由于维护保养不及时所造成的，维护保养主要应注意以下几个方面：

　　1、对压片室及时清场。旋压机在连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳及其他机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在旋压机工作过程中应定期对压片室进行清场，建议每班次至少1次。

　　2、定期检查保养易磨损工作件。压轮、轨导、压片机冲模具等易磨损件应及时检查或润滑保养，做好设备的预防性维护。

　　3、购置备件。冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，以备急用。青岛旭东工贸有限公司在旋压机维护方面已经做得很完善。

立式旋压机维修：自动旋压机的总体布局设计思维指导

　　自动旋压机的总体布局设计思维指导

　　结全之前我司网站公布的技术文章，我们日常在自动旋压机的总体布局设计思维方面主要取决于自动旋压机的用途和旋压件的工艺过程中。通常在考虑旋压机的布局时，可参照以下指导方法：

　　1.满足自动旋压机旋压件的工艺要求

　　自动旋压机的布局方式首先应该满足工艺要求。一般来说，不同旋压法决定了所需的成形运动。也就决定了各主要部件的相互关系，旋压机的布局就应首先满足这些已给定的工艺要求。由于专用旋压机的工艺过程较为简单，所需要考虑的因素也较少；对于通用型旋压机则应考虑各种可能的加工要求。例如筒形件或管材强力旋压机，只要求几个旋轮布置在工件的周围上，并可作横向和纵向同步进给。一般是把这几个旋轮等分地布置在一个刚性框架上，可免去纵向进给同步的问题；封头旋压和气瓶收口或封底旋压，则要求一个或两个旋轮布置在工件的一侧或两侧作带横向进给的圆弧摆动；对于既要加工锥形件、筒形件，又要加工复合形零件的通用型自动旋压机，则要求一个或两个旋轮布置在主轴轴线一侧或两侧，且要求旋轮不但作横向和纵向进给，还要作圆周转角调整。以适应工艺上改变旋轮攻角的要求。此外，由前述可知，旋压法是多种多样的，它们也对设备结构布局产生各不相同的影响，例如中小直径管材旋压机由于工件和芯模较小，一般把旋轮布置在管子的外圆周，并采取芯模和管子转动的方式，因而这种管材强力旋压机，由于芯模较大、特重和制造困难等原因，就采取内旋压法，即把芯模制成固定环形的，管坯置入环形模内，旋轮及其支架作旋转运动和轴向进给，这两种旋压机在布局和外形上就完全不同了。

　　对于具有完整工艺流程的旋压机布局，还要考虑工件的流程顺序，从毛坯来源、上料对中和装夹、旋压、卸下工件、输送到必要的中间工序（如退火、酸洗和整形等）及进一步加工（如再次旋压、机械加工、焊接和涂层等），直至成品输送、收集保存或输送到自动线的下一工序中去。在考虑整个工艺流程的设备布局时，还应注意工件的流动方向对其布局的影响。

　　2.处理好自动旋压机旋压件加工范围的宽窄

　　由上述可知，一台旋压机的加工对像与加工要求对其选型与结构关系很大。如果把多种多样的产品都放在一台旋压机上加工，即要求旋压机是“万能”型的。这种加工范围宽的旋压机即使可以设计和制造出来，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺点，尤其是大型旋压机带来的问题更加突出。要是把小型工件放在大型旋压机上加工，不仅是“大材小用”造成浪费，而且由于庞大笨重的设备控制、调整不灵，使加工精度降低，设备部件体积大，会互相争夺空间，使施轮角度调节困难，甚至加工不出某些小径半球形件，需要把旋压机的一些部件作大调整才行。因此，一台设备上勉强迁就就地加工多种大小不同的工件会带来不少技术和经济上的问题。较合理的办法是将它们分别在几台设备上加工。

　　因此，在自动旋压机设备总体布局的方案设计时，应按所加工的具体对像，处理好设备的加工适应范围的宽窄关系。并对自动旋压机设备布局和结构方案的先进性与经济性相比较，进行取舍。

　　3.自动旋压机适应不同控制系统的要求

　　对于采用一般半自动或程控系统的通用型旋压机，多将旋轮座设计成可转角调整的结构，既能满足各种工艺要求，又能收到结构紧凑的效果。然而，对于同类的一些计算机数控的旋压机，由于考虑到双旋轮的同步精度难以控制和坐标系需要换算导致编程麻烦等原因，因此现在设计的数控旋压机的旋轮座的纵向滑架与主轴轴线平行放置，并保持距离相等。而旋轮对工件所需的攻角，则通过设计旋轮头特定安装角或具有随意调节攻角的机构等方法来解决。由此可见，控制方式的不同，也将影响到旋压机的总体布局，也就是说，旋压机的布局要适应于不同控制方式的要求。

　　4.保证自动旋压机的加工质量

　　在考虑自动旋压机的布局形式时，还应尽可能提高旋压机的精度、刚度、抗振和耐磨等方面性能，以提高旋压件的加工质量。在提高旋压机的加工精度方面，除了可采取提高旋压机零部件的制造和装配精度外，还可以采取一些其他的方式，其中也包括合理布局。例如，多旋轮的采用相对主轴轴线对称（等分）布置，在它们同时参与工作时，以平衡径向旋压力，提高主轴刚度。其次可把旋轮架设计成闭式框架（门式）结构，使其内力平衡，刚性大。另外，可尽量设法降低中心高度，并使横向和纵向的进给力施加在与旋压力同一个平面上，以减小旋轮架的倾倒力矩等，这些措施都有助于提高加工件的质量。

　　在考虑旋压机的布局时，如根据“移轻就重”的原则，即较重的部件或芯模和工件造成固定不动，而移动较轻的部件以适应加工要求，一般可以同时改善前述的提高精度、刚度、抗振和耐磨等方面的性能。同时也可使所设计的旋压机尺寸较小、重量较轻和结构较为简单。

　　5.自动旋压机应简化结构、缩短传动路线

　　在布局方面如能设法使传动路线较短，通常也就容易使机构简化。显然，机构简单和传动路线短不仅容易制造，而且能够降低成本，更重要的是还可以提高精度和便于操作。例如主轴传动采用直流电动机或油马驱动，只需少数几级和几挡齿轮传动配合，既可实现无级调速，又可大大简化一般的多级多挡的齿轮变速箱结构，还可通过电位计或节流阀来调节速度，故操作方便。又如旋轮架中的纵向进给采用油缸传动，显然结构大为简化。

　　6.自动旋压机应便于操作、调整、维护和检修

　　自动旋压机的布局还应适于操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的自动旋压机，一般都把主轴装置置于操作者的左边，尾座置于右边，如同车床一样，都是为了适应于人们右手操作的习惯。至于双旋轮的也是同样道理，多数以前旋轮架（由尾座往主轴箱方向视为左的）为主，以后（右）旋轮架为辅。也就是说，电气、液压系统均以左边旋架为主，当采用单旋轮工件时，也是用主旋轮架。此外一般使安装工件和芯模等工具的部位高度设在1 M左右，为了适应操作者身材的高低和操作方便。当旋压机较低时应该用床台（腿）垫高。对较高的大型旋压机就应该附设相应的操作踏板或工作架。装卸工件、调整和换置机构及电气操纵箱等都应布置在容易到达的地方，而且最好把这些机构集中在一定的区域，此外还应能在调整的同时便于观察加工情况。从维护检修观点看，如能把旋压机设计成几个单独部件的组合，而且各部的敞开性较好的结构布局，就较为方便。

　　7.自动旋压机便于制造、占地面积小和考虑可否能纳入自动线上工作

　　如果旋压机的布局是便于维护检修的，一般说来也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上还应该尽可能缩小占地面积。对自动化程度较高和多工序的自动旋压机布局设计时，应兼顾考虑长远使用的可能，即将这些旋压机经过若干适当的改装后纳入自动线上使用的可能。对于立式旋压机，因这方面优点更突出，故更应予以考虑。

　　除上述7点以外，在自动旋压机布局的总体设计时，还应适当考虑设备外形，即要避免片面地追求美观，也不应该忽视旋压机外形对工作环境的美感作用，以免导致对劳动生产率产生不利的影响。为此，应注意将其外形轮廓线设计由直线或光滑的曲线组成，这样较为悦目，而不规则的波折线会使人有杂乱的感觉。其次，要求各部件之间或部件对整个设备在形状上应调和、匀称，稳定而安全，并能达到经济和美观大方的效果。

15kw磁悬浮风机 机械密封磁悬浮风机 l磁悬浮风机

咨询电话：400-966-0628