粉料投料机_磁悬浮风机

粉料投料机：一种定时定量粉料投料机的制作方法

　　本实用新型涉及一种投料机，尤其涉及一种粉料投料机。

　　背景技术：

　　制奶粉生产中，需要将奶粉投入到投料室中进行筛选细分，在大部分的时间里都需要保证进料的均衡和进料的连续性，现有的投料机大部分都是采用控制出料口的阀门开启时间来控制进料的多少，一方面会造成奶粉的进料不精确，另一方面也会存在奶粉粉料的筛分不均匀，当有大颗粒粉料在出料口堆积时，会影响到投料的精度。无法进行无人操作开启机器。

　　技术实现要素：

　　本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种精确进料、控制进料量和进料时间的定时定量粉料投料机。

　　本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

　　一种定时定量粉料投料机，包括进料部和投料部；所述进料部包括设在进料部顶部的驱动装置和进料装置，与所述驱动装置相连接的垂直转轴，与所述垂直转轴相连接的粉料筛分装置；所述粉料筛分装置包括与所述的垂直转轴连接的旋转扇叶，旋转扇叶上方的初筛网，旋转扇叶下方的细筛网和环形溜槽；所述进料部还包括进料口和进料部出料口；所述进料装置包括储料罐、电磁阀和控制电磁阀的电磁阀开关；所述电磁阀设于储料罐的底部，并与进料口匹配；所述的初筛网、细筛网和环形溜槽均固定在所述的进料部上；所述投料部包括台架，所述台架上设有变频器电箱，所述变频器电箱内部安装有变频器；所述台架上安装秤台架，所述秤台架顶部罩有罩壳，所述秤台架与罩壳之间通过传感器垫板安装传感器；所述罩壳上方为安装板，所述安装板中部通过筒体连接板安装螺旋筒体，所述螺旋筒体的输出端设有向下螺旋筒体出料口，所述螺旋筒体内部安装螺杆，所述螺杆尾端套接有连接筒，所述连接筒一端与筒体连接板紧固，所述连接筒另一端连接电机，所述电机与所述变频器内部线路接通；所述螺旋筒体中部上端设有开口，所述开口与所述进料部的进料部出料口相连；

　　为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施为：

　　优选的，所述初筛网为径向不锈钢筛网；

　　优选的，所述细筛网为孔状不锈钢筛网；

　　优选的，所述细筛网筛目为200目；

　　优选的，所述进料部设高压喷气装置；

　　优选的，所述高压喷气装置的喷嘴相对细筛网的网面设置；

　　优选的，所述进料部的细筛网侧面设清理口；

　　优选的，所述清理口与抽风机相连；

　　优选的，所述清理口与抽风机间设滤袋；

　　优选的，所述电磁阀开关和电机分别连接时间继电器。

　　本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

　　相较于现有技术，本实用新型利用螺杆进料可以按要求精确配料，提高生产效率，还能定时定量进料。本实用新型的进料装置能实现定时进料，能将起团的奶粉料打散并细筛；本实用新型增加高压喷气装置能很方便的清理掉过滤时残留在滤网上的粉料颗粒，防止滤网堵塞，影响出料；结构简单，空间利用率高，易于操作。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的一种优选实施例的结构示意图；

　　其中的附图标记为：

　　1进料部；2投料部；101驱动装置；102垂直转轴；103粉料筛分装置； 104旋转扇叶；105初筛网；106细筛网；107环形溜槽；108进料口；109进料部出料口；110进料装置；111储料罐；112电磁阀；113电磁阀开关；201 螺旋筒体；202螺杆；203螺旋筒体出料口；204罩壳；205传感器垫板；206 传感器；207筒体连接板；208连接筒；209电机；210安装板；211秤台架； 212变频器电箱；213台架。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

　　实施例一

　　如图1所示，本实施例的定时定量粉料投料机，包括进料部1和投料部2；所述进料部1包括设在进料部1顶部的驱动装置101和进料装置110，与所述驱动装置101相连接的垂直转轴102，与所述垂直转轴102相连接的粉料筛分装置103；所述粉料筛分装置103包括与所述的垂直转轴102连接的旋转扇叶104，旋转扇叶104上方的初筛网105，旋转扇叶104下方的细筛网106和环形溜槽 107；所述进料部1还包括进料口108和进料部出料口109；所述进料装置110 包括储料罐111、电磁阀112和控制电磁阀112的电磁阀开关113；所述电磁阀设于储料罐111的底部，并与进料口108匹配；所述的初筛网105、细筛网106 和环形溜槽107均固定在所述的进料部1上；所述投料部包括台架213，所述台架213上设有变频器电箱212，所述变频器电箱212内部安装有变频器；所述台架213上安装秤台架211，所述秤台架211顶部罩有罩壳204，所述秤台架 211与罩壳204之间通过传感器垫板205安装传感器206；所述罩壳204上方为安装板210，所述安装板210中部通过筒体连接板207安装螺旋筒体201，所述螺旋筒体201的输出端设有向下螺旋筒体出料口203，所述螺旋筒体201 内部安装螺杆202，所述螺杆202尾端套接有连接筒208，所述连接筒208一端与筒体连接板207紧固，所述连接筒208另一端连接电机209，所述电机209 与所述变频器内部线路接通；所述螺旋筒体201中部上端设有开口，所述开口与所述进料部1的进料部出料口109相连；所述初筛网105为径向不锈钢筛网；所述细筛网106为孔状不锈钢筛网；所述细筛网106筛目为150目；所述进料部1设高压喷气装置；所述高压喷气装置的喷嘴相对细筛网106的网面设置；所述进料部1的细筛网106侧面设清理口；所述清理口与抽风机相连；所述清理口与抽风机间设滤袋；所述电磁阀开关113和电机209分别连接时间继电器。筒体连接板207还可内部卡接螺旋连接扣，螺旋连接扣上安装螺杆202，通过变频器模拟量控制螺杆202的旋转速率，可以快速达到稳定状态。

　　当把奶粉粉料倒入进料装置110的储料罐111中后，控制电磁阀开关113 控制电磁阀112的闭合，实现进料和不进料；当粉料落入到进料部1中后，物料先落于初筛网105与旋转扇叶104上，将奶粉进行初筛，驱动装置101驱动垂直转轴102转动，垂直转轴102带动旋转扇叶104旋转，大块的粉料在旋转扇叶104的工作下被打散后，落于细筛网106上进行细筛，当细筛网106上筛孔被堵塞时，可以用高压喷气装置对其进行网面清理，细筛网106下方有环形溜槽，能让粉料集中下落，减少粘壁，此时粉料落入进料部出料口109；从进料部出料口109落入开口，落入螺旋筒体201；首先，开启电源，按下变频器电箱 212上的按钮，启动变频器，粉料填充满螺旋筒体201内，螺杆202在电机209 的带动下开始转动，变频器根据螺杆202的转速及物料的多少进行调整，短时间内达到稳定状态；根据需要设定合适的给料速率，物料随着螺杆202的转动向前推进，直至从螺旋筒体出料口203排出；当电磁阀开关113和电机209分别连接时间继电器后，能实现在固定的时间点本实用新型自动的开启，实现定时定量进料功能。

　　综上所述，本实用新型利用螺杆进料可以按要求精确配料，提高生产效率，还能定时定量进料。本实用新型的进料装置能实现定时进料，能将起团的奶粉料打散并细筛；本实用新型增加高压喷气装置能很方便的清理掉过滤时残留在滤网上的粉料颗粒，防止滤网堵塞，影响出料；结构简单，空间利用率高，易于操作。

　　以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

粉料投料机：粉体密闭投料系统，粉体投料机

　　粉体密闭投料系统粉体投料机小袋投料站粉体加料设备

　　产品介绍：

　　人工将袋子破开后将物料倒入卸料站内的开袋设备，根据工艺要求可配合振动料斗或搅拌料斗进行下料，用于小袋粉状物料的卸料作业。

　　工作原理：

　　操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到 位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的，清下的粉尘又落回到料斗内，可实现连续不间断的投料。

　　产品特点：

　　·结构简单，操作安全方便，易于维护；

　　·无尘操作，实现全密闭开袋投料和管道输送；

　　·无死角设计，便于清洁；

　　·自动化集尘系统，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；

　　·各种规格的开袋站能满足不同的处理量要求；

　　·适用于制药、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业；

　　规格参数：

粉料投料机：粉末密闭自动投料系统

　　粉末密闭自动投料系统

　　采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以上乘实现原料的除湿，乾燥，输送，计量，混合等特殊要求。

　　粉末密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。中央供料系统的作用：

　　1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。

　　2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。

　　3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。

　　4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。

　　5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。

　　粉末密闭自动投料系统控制系统的特点：

　　1.采用原装进口三菱PLC，三菱A970彩色触摸屏。

　　2.高温闭回路，确保工程塑料输送过程维持高温，避免塑料回潮.

　　3.抽空设计，管路不残留余料

　　4.食品级无缝抛光管，可减少原料输送中因摩擦产生的粉尘

　　5.输送管采用1.5㎜，弯管特殊碳化处理，能增强硬度，适用于加GF工程塑料

　　6.原料集中管理，可节约能源，降低成本

　　7.冷却型集尘器，砖利设计.可冷却闭回路所产生高温，延长主机使用年限十年以上。

　　粉末密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。

　　工控部份控制系统中央供料控制部分主要负责接收各个工作单元发出的信号，在经过运算后发出相关指令到各个执行单元，是整个中央供料系统的大脑，决定整个系统的稳定与成败。

　　粉末密闭自动投料系统输送控制部分主要包括吸料盒，断料式吸料箱，选料站，现场管路及二次断料阀等组成吸料箱的功能是配合系统将原料从乾燥机或原料送至吸料机，口径依据系统而定。断料式吸料箱的功能是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残存余料存在。采用抗静电管夹，有效消除静电。

　　中央供料控制箱采用西门子PLC 和人机，是系统安全稳定运行的前提保障。

　　工控动力部分主要包含真空马达和安全过滤集尘器，电子式释压阀和机械释压阀等组成，负责为整个系统提供充足的动力，配合系统完成各项抽料工作，是整个系统的动力来源。

　　原料控制部份：包括乾燥机和除湿机，储料桶。通过除湿乾燥处理，满足产品对原料的特别要求，降低产品不佳率，提高产品的品质，同时可以有效缩短产品的成型周期。

　　和面机自动加料机控制设备工控终端单元部份：中央式料斗是整个系统的终端设备；两料比例阀主要配合粉碎机，满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。

　　粉末密闭自动投料系统是一个专为化工食品生产过程输送原料设计的，以计量器定量投入粉料及颗粒粒、反应过程粉末流入量控制、放料等生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱系列固件组建高性能的控制平台，具有稳定而可靠的运行，简单而实用操作以及优越的性价比等优点。

　　粉末密闭自动投料系统包括六大部分：

　　1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作

　　2、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。

　　3、 软件部分：根据用户的实际需求结合配料过程量身定制。

　　4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。

　　5、 送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。

　　6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监控防漏功能 。

　　达安泰公司是一家专业从事工业自动化工程项目设计、改造、安装、调试等服务的高新技术企业。 本公司致力服务于各类机械自动化控制设计安装、PLC 编程、触摸屏编程、三轴运动控制器、步进伺服系统、自动化设备维修保养及仪器内部电子线路的设计等，主要产品包括：塑料注塑行业加工输送烘干混合投料一体化集成设计

　　化工反应釜及其配套的储存、投料和包装等自控设备；陶瓷领域用的自动布料系统；

　　镭射印刷机投料方案；高速分散机加料系统；新型自动包装机输送系统等。设计经营范围涉及化工粉末输送、陶瓷粉投料、印刷定量给料、计量称重喂料、包装和水冷却处理等领域。

　　主要业务范围：（1） 液压机供料系统。塑胶反应釜自动投料控制系统。 （2）固液混合分散机投料；（3粉体灌装机投料；（反应釜自动投料控制系统；（6）集中供料系统化工反应釜（槽）配套的投料、监控和包装等自动化控制系统；

　　粉末密闭自动投料系统的维护保养

　　集中供料系统给化工粉末及塑胶制品行业带来了许多的好处，越来越远的优良企业主动选购达安泰公司 自动喂料系统，它能帮助生产企业提高自动化程度，提升企业形象，降低生产成本，提高产品品质，获取更多订单。

　　达安泰为客户提供深圳集中供料系统设备的同时，一并提供良好的服务， 自动喂料系统的维护保养，让客户选购放心，使用放心。那么怎样维护 自动喂料系统呢？为了让 自动喂料系统设备能长期稳定的工作，需要客户对设备进行常规的维护保养，自动供料系统的维护保养一般分为四方面。

　　**、 粉末密闭自动投料控制设备年维护保养

　　每年对集中供料系统的设备，进行**维护，*好利用节假日对设备**检修，更换易损件。

　　为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。自

　　**、 自动加料机控制设备季度维护保养

　　每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，电磁阀的情况，透明软管各气缸、的情况等。

　　第三、 和面机自动加料机控制设备月维护保养

　　每月定期对自动供料系统设备进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。

　　第四、和面机自动加料机控制设备日常保养

　　对供料系统的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如中央控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。

粉料投料机：色粉投料机-色粉投料机厂址-道诺(多图)

　　彩色沥青路面不仅可以美化周围的环境，并且具有优良的路用性能，最近几年，得到了广泛的推广和应用。彩色沥青路面是脱色沥青与各种颜色的沥青色粉、石料、沥青添加剂等材料拌合，再摊铺碾压而成的沥青混凝土路面。沥青色粉的添加量一般为生产的沥青混合集料总质量的3%左右，和普通的沥青改性剂相比，这个添加量比较大，色粉投料机，采用一般的沥青改性剂投料机，难以实现色粉的大量投放。所以，很多拌合站在添加沥青色粉的时候，只能采用人工添加。但是人工添加存在很多弊端，工人劳动强度大、投放量不准确。

　　我公司针对沥青拌合站的这一需求，研发生产了沥青色粉投料机，每次可实现几十公斤到200公斤左右沥青色粉的投放工作，保证产品质量的同时提高生产效率。有需要沥青色粉投料机的朋友，欢迎随时来电洽谈。

　　沥青色粉投料机

　　我公司新研发生产的沥青色粉投料机，投放市场后，解决了拌合站沥青色粉快速大量投放的问题，得到了客户的一致好评。一款好的色粉投料机，供应色粉投料机，除了要满足拌合站正常的投放要求之外，还需要方便安装和使用，否则，如果安装困难，操作复杂，会大大限制设备的推广应用。

　　我公司研发生产的沥青色粉投料机，除了功能优势以外，还具有结构紧凑、占地面积小、运输安装方便、操作简单、质量可靠、运行稳定等多种优点，是沥青拌合站投放沥青色粉的不可或缺的好帮手。

　　我公司研发生产的色粉多功能投料机，色粉投料机厂址，投放市场后，解决了客户朋友们色粉投放量大，工人劳动强度高的问题，生产色粉投料机，得到了广大客户的认可。我公司生产的色粉多功能投料机具有以下优势：

　　1、占地面积小，便于运输和安装；

　　2、质量可靠、运行稳定，可以实现物料的大量快速投放；

　　3、和拌合站兼容性好；

　　4、计量准确、投放速度快；

　　5、功能齐全，可以投放色粉、木质素纤维、抗车辙剂等多种沥青添加剂。

　　生产色粉投料机-道诺(在线咨询)-色粉投料机由山东道诺工程设备有限公司提供。山东道诺工程设备有限公司（拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！

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