风机检查项目内容_磁悬浮风机

时间：2021-05-21 22:52　　来源:森兹原创

风机检查项目内容：简述一次风机正常运行时的检查内容。

　　简述一次风机正常运行时的检查内容。GA100K6MBD1

　　答:(1)检查一次风机的润滑油站以及液压油站的油泵电动机电流、振动、声音,油的流量、温度以及油箱油位是否正常。

　　(2)检查一次风机本体以及风机电动机的声音、振动是否正常。

　　(3)检查一次风机的动叶执行机构的远方、就地指示是否一致。

　　(4)检查一次风机及其油系统是否存在漏油、漏水。

　　(5)检查一次风机的暖风器运行正常,无异常振动。

　　( 6)一次风机正常运行时,打开风道底部放水门检查风道内无水流出。

　　简述一次风机检修的注意事项。

　　答:(1)确认一次风机电动机已执行停电措施。

　　(2)确认一次风机出口挡板已关闭且停电。

　　(3)确认一次风机动叶执行机构已停电。

　　(4)确认一次风机入口风温已降至规定值以下。

　　(5)就地确认一次风机已经完全停转,并注意做好风机防止转动措施。

　　(6)确认一次风机润滑油站、液压油站已停电。

　　(7)确认一次风机出口风压已降至零。

风机检查项目内容：轴流风机进场检验主要内容有哪些？

　　1、按照装箱单清点进场的风机数量。

　　2、检查轴流风机的防锈包装，确保完好无损，没有锈蚀。

　　3、核对轴流风机的主要安装尺寸，与工程设计相符，符合设计文件及订货合同的要求。

　　4、确保防爆轴流风机均为整体出厂，包装箱内无零件、部件、附件和工具。

　　5、确保包装箱内装箱单、合格证、说明书真实、齐全、有效。

　　6、采用卷尺、目测进行检验。

　　7、按照《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010第4.1.1条：泵的开箱检查，应符合下列要求：

　　①按装箱单清点泵的零件和部件、附件和工具，应无缺件；防锈包装应完好，无损坏和锈蚀；管口保护物和堵盖应完好；

　　②核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符；

　　③应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

风机检查项目内容：风机的日常检查及维护.doc

　　?一、风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。安装后：应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。二、风机的操作 2.1?风机启动前应将进气口关闭。 2.2?检查风机各部位是否正常。 2.3?风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值V≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。三、风机的维护通风机与其它机械设备一样，需要正常的维护。通风机的正常维护，是通风机正常运行的保证。通风机的维护贯串在通风机运转的始终，其核心就是严格照有关技术规定要求和操作规程，进行通风机的运转，并对运转中出现的问题进行及时的维修。 3.1对于没有油泵润滑、没有冷却水系统的中小型通风机的维护，一般比较简单，维护的工作量也不大，只要加强管理，执行操作规程就可以了。 3.2对于有油泵润滑和冷却水系统的大型通风机的维护，必须经予足够的重视。在通风机的正常运转中，操作人员必须经常检查通风机润滑不的温度和压力，轴承的径向振幅(见表3-7)，通风机工作介质的温度和压力，电动机的电流、电压以及通风机前的除尘设备的运行情况。一般每1～2小时检查一次，并作好值班记录。与此同时，还要随时注意检查通风机各个部位的地螺栓的松动状况，注意电动和通风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。 3.3通风机的维护，还必须包括通风机前面的除尘设备的维护。除尘设备的正常高效运行，直接影响通风机的运转和通风机的寿命。某烧结厂烧结机的排烟，由于除尘设备维护得好，净化效率高，通风机的转使用寿命达5～6年。 3.4?通风机的维护除技术维护外，还必须建立一整套的维护制度。某厂在通风机维护工作中建立了岗位责任制、巡回检查制、设备维修保养制、质量负责制、岗位练兵制、安全生产制以及交接班制等七项制度，使通风机始终在良好的状态下运转，保证了生产顺利进行。 3.5?通风机在运转中的维护风机日常点检内容： a.确认风机运行状态是否良好，有无异音或杂声。 b.确认轴承振动、温度有无异常，是否在允许值范围内运行。 c.确认轴承润滑情况，稀油供应是否正常，油脂补给是否到位。 d.确认轴承箱（座）无漏油现象，冷却水供给正常。 e.确认执行机构工作正常，风门开闭灵活，无松脱、卡死现象。 3.6风机的日常维护定期加注润滑脂，注油量一般为每次30克-50克，时间间隔为2500-3000小时（工作时间），过度加油会导致轴承温升变高，但这是正常状态，运行一段时间后温度会恢复正常。 3.7风机的定期维护? 3.7.1、风机应每年定期维护一次或二次。 3.7.2、定期维护的准备，应以日常维护记录为依据确定重点维护项目，应备好各种备件，易损件。 3.7.3、定期维护项目： a.?叶轮检查及更换。打开风机观察孔或进凤口进行清灰，观察叶片有无裂痕及过度磨损。? b.?风机轴承检查，更换及注油。? c.?联轴器检查及易损件更换。检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心，用平尺? 靠在联轴器的不同位置检查并调整，直到完全同心为止。 d.?电机轴承检查，更换及注油。? e.?皮带检查及更换。两个皮带轮要对正，严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度。拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小，严禁硬性装卸皮带。四、?风机的常风故障及消除方法通风机的故障，可分为机械故障和性能故障。通风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。一般地说，通风机的机械故障，是由通风机的装配与安装以及通风机的制造质量所引起的，而通风机的性能故障，往往与通风机工作的管路系统相联系。 ?通风机的常见故障、产生故障的原因以及消除故障的方法见表5-l。表5-1通风机常队故障、生产故障的原因及消除的方法

　　常见故障产生故障的原因消除故障的方法一、?机械故障 1、叶轮损坏或变形 1、叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损 2、铆钉和叶片松动 3、叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大 1、如系个别损坏，应更换个别零件；如系过半损坏，应换叶轮 2、用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉 3、卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轴盘某侧边缘 2、机壳过热在阀门关闭的情况下，通风机运转时间过长停车，待冷却后再开车 3、密封圈磨损或损坏 1、密封圈与轴套不同心，在正常运转中磨损 2、机壳变形，密封圈一侧磨损 3、转子振动过大，其径向振幅之半大于