反冲洗磁悬浮风机操作规程_磁悬浮风机

反冲洗磁悬浮风机操作规程：磁悬浮风机安全操作规程

　　北极星水处理网讯:磁悬浮风机（空气悬浮风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　1、设备基础知识

　　1.1工作原理空气悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　1.2 基本结构

　　空气悬浮风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

　　1.3主要性能

　　主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　1.4 设备用途

　　适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

　　2、开停机步骤

　　2.1 开机前的检查与准备

　　（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

　　（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。

　　（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。

　　（4）盘车轻松无卡涩。

　　（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

　　2.2 开机步骤

　　检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。

　　（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

　　（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。

　　（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。

　　2.3 日常巡检维护

　　（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。

　　（2）检查油位、油质是否正常。磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。

　　（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。

　　（4）检查设备轴承和电机是否超温。

　　（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

　　（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　2.4 停机步骤

　　（1）工艺降载荷。

　　（2）打开泄压阀泄压。

　　（3）待空载无压后，停止电机运行。

　　3.空气悬浮风机常见故障及处理方法

反冲洗磁悬浮风机操作规程：磁悬浮风机操作规程

　　我们拿到空气悬浮风机之后，需要进行试运行，新机器不能安装直接启动长期运行，试运行是为了保证机器的整体正常，其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢？

　　1、无负荷检查风机

　　风机启动需要在无负荷的状态下进行，确认风机的旋转方向，进气和排气方向是否正确，需要水冷的风机，需要对冷却装置进行开启。

　　2、 试运行30分钟

　　空气悬浮风机在无负荷试运行下，进行运转30分钟，这段时间内，需要观察风机是否存有异常情况，例如：异响、异常震动、排气有问题等，一旦存在运转不正常的情况，一定要停机进行检查，以免造成更为严重的损失。

　　3、试运转检查各仪表

　　在风机试运行过程中，需要对风机的各个仪表，如:油温表、电流表、电压表、机体温度等，每个15分钟进行一次检查，保证各仪表正常运转，如有异常，要进行停机检查。排除故障之后，再次启动。

　　4、试运行停机

　　试运行完毕之后，我们如果发现风机正常工作，我们需要先泄压、卸载，然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机，最后将风机冷却系统停止。

　　小结：风机的试运行是风机安装前的必要工作，如果省略该工作，后期风机存有问题，再进行拆装，将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机，请认准我们的官方网站，或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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反冲洗磁悬浮风机操作规程：磁悬浮风机纤维滤池反冲洗操作规程.doc

　　磁悬浮风机纤维滤池反冲洗操作规程一、工作原理电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。二、设备性能参数设备型号200L一552风量2676m3/h风压49mbar电机功率55kw电机转速2965rpm风机转速2598启动电流93A运行电流82三、开机前注意事项1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。6、检查皮带张力和皮带轮偏正。7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。四、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。按下“停止”按钮停机。切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。2、观察润滑情况2.1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。2.3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。五、安全注意事项1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。2、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。3、鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过13mm/S。4、流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积式泵，通过调整转速来改变流量和轴功率；若关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏，所以可以通过旁通阀来调节流量。5、风机应在规定压力下进行工作，电机电流值要低于铬牌上的额定值，否则电机寿命降低，超负荷运转风机受损。六、常见故障及排除方法故障原因排除方法不转1、电机不良,接线不良1、点检电机,点检接线2、转子粘合2、确认粘合原因,去除粘合物3、混入异物3、去掉异物声音异常或振动过大1、打滑、V型带太紧或太松1、调整V型带张力或更换2、异物力粘结2、清扫内部3、内部接触3、点检内部4、轴承油缺乏或老化4、重新换油5、齿轮油缺乏或老化5、重新换油6、压力异常6、除掉压力异常原因7、旁路单向阀不良7、点检单向阀或更换8、卸压阀动作不良8、点检卸压阀、调整9、室内换气不足9、检查或改善换气设施，降低室内温度10、部分紧固部位松动10、将松动部位紧固故障原因排除方法异常发热1、排风压力上升1、除掉排风压力上升的原因2、室内换气不足2、检查或改善换气设施，降低室内温度3、空气滤清器堵塞3、清扫空气滤清器漏油1、加油量过多1、在停机状态放油到油标位置2、部分紧固部位松动2、将松动部位紧固3、密封垫破损3、更换密封垫风量不足1、管道漏气1、消除配管部位的漏气2、卸压阀的动作2、调整卸压阀3、排风压力上升3、除掉排风压力上升的原因4、吸气压力上升4、除掉吸气压力上升的原因5、皮带打滑5、拉紧皮带或更换皮带6、转数不足6、检查皮带张紧度7、空气滤清器堵塞7、清扫空气滤清器七、日常维护及保养1、保养与检修时必须切断电源，并有人监护。2、每天巡检时要注意观察压力、流量是否在铭牌值以下，声音是否正常，有无异常振动，电流、电压是否正常。3、要检查皮带张力及皮带轮偏正。4、每天都要检查齿轮油的油量，在最初运行时，齿轮油在使用一个月后必须更换，以后每三个月更换或填加一次，加油至油标中心位置，采用N220中负荷齿轮油。5、每运行三个月清扫空气滤清器，运行1年后视情况更换滤清器滤芯。6、每三个月检查一次轴承润滑脂，视情况补充或更换，采用IL-3H锂基润滑脂。7、每年更换V型皮带。8、每3-4年检查更换轴承、垫片、油封，检查更换齿轮。9、坚持文明生产，保持机器表面及其周围场地清洁，并经常检查各部位定位销、连接螺栓的牢固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。10、经常检查轴承有无过热现象，滚动轴承最高温度95，齿轮油最高温度65。11、每班按规定时间，做好记录。12、长期停机要放净余水，做好防锈处理，每周盘车一次。

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　　一、运转前准备

　　1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

　　2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。

　　3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

　　4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3～1/2。

　　5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量；风机油箱冷却水进口流量；冷却水进口压力；冷却水进口温度。

　　6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。

　　二、试运转

　　对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：

　　1、打开风机及中间冷却器冷却水。

　　2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。

　　3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。

　　4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。

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