　　用途：空气悬浮风机广泛应用于化工、冶炼、污水处理、水产养殖、轻工、矿山、塑料、食品、电力、造纸等，采用机械密封可输送煤气、石油天然气、氢气、一氧化碳、乙炔等;选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。在氰化提金过程中浸出岗位所用的空压机能不能用空气悬浮风机来代替，这个问题其实也是比较复杂的，需要考虑的是使用状况(使用负荷，气象条件等)，需要注意的是空气悬浮风机本身属于高压风机。

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磁悬浮风机当空压机：空气悬浮风机能代替空压机吗_磁悬浮风机

　　空压机用于压缩空气,作为气动设备的气源,可以获得较高的气压。用于驱动气缸、气动工具等常用的有活塞式空压机、螺杆式空压机。

　　空气悬浮风机属于恒转矩高压风机,利用一对相互啮合的齿轮进行空气的吸入和排出,其排气压力比空气压缩机低得多,不足以驱动气缸和气动工具。常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气、煤矿除尘瓦斯排放、鱼池供氧、冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。

　　鼓风机一般指常用的离心风机,属于平方转矩负载。相对上边两种设备它的排气压力最低,但是同样的功率其排风量最大,用于通风和热交换,锅炉的鼓风机、引风机、隧道炉里的热交换、建筑排风,也用于石粉厂、化工厂、染料厂、面粉厂的选粉机,应用很广泛。

　　空压机余热回收概念、工作原理

　　螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4。它的温度通常在80℃（冬季）-100℃，（夏秋季）这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到50℃，夏秋季节65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

　　空气悬浮风机属于恒转矩高压风机，利用一对相互啮合的齿轮进行空气的吸入和排出，其排气压力比空气压缩机低得多。常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气、煤矿除尘瓦斯排放、鱼池供氧、冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。

　　空气悬浮风机和空压机都是容积式风机，但两者的结构原理是完全不同的，性能也不同。前者靠两个旋转的叶轮将空气吸入吐出，后者是靠弹簧舌吸入空气到储气罐，再由气罐排出空气。相对来说，罗茨机的流量要比空压机大得多，一般压力要求低，流量较大，功耗较小。

　　污水处理、气力输送、真空包装、粮食机械、燃烧炉、水产养殖水泥、电厂、钢厂、石油化工等行业

　　1.相同的风量与压力下，空气悬浮风机的噪音高于回转式风机，但价格稍低于回转式风机。所以回转式风机通常用于小区，医院等对噪音要求高的场所，空气悬浮风机的用途就广泛的多了。

　　空气悬浮风机的适用范围：污水处理、气力输送、真空包装、粮食机械、燃烧炉、水产养殖水泥、电厂、钢厂、石油化工等行业

　　2. 回转式风机在运行时，需要油来润滑叶片，虽然有油气分离器，但还是会有少量的油随气体进入水体，有一点点污染，而空气悬浮风机的润滑部位与叶片不接触，输出的是干净的不受油沾染的气体。

　　3、回转式风机受限于结构，做不到很大的风量，通常在每分钟5.4立方米一下，而空气悬浮风机可以做到每分钟几百方。压力小、流量大是空气悬浮风机的优点。

　　总之，基本上，回转式风机比较明显的优点就是噪音低，其他的性能都不如空气悬浮风机。

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　　问题：空气悬浮风机能用压缩机代替吗？

　　回答：空气悬浮风机和其他类型的压缩机在性能方面还是存在一定差异的，一般压缩机的压力较高，如果我们使用的压缩机压力在200kpa以内，可以使用磁悬浮风机进行替代。

　　但是一般来说，压缩机的压力都在2公斤以上，并且压缩机的风量不是很大，而空气悬浮风机的压力要大一些。所以说，如果在风量和压力都能够匹配上的情况下，可以替换。

　　如果压缩机的压力和空气悬浮风机的压力等参数匹配不上，那还是不要进行互相替换，还有一个需要我们注意的问题。

　　空气悬浮风机自身并不产生压力，主要是靠前方管道的压力，克服压力进行工作，而压缩机自身是产生具备一定压力的气体，在实际运行中，如果前方管道压力发生变化，Hdfj11压缩机com能否保证风量的稳定供给，需要进行测试。{&ㄣê<ㄡ%☆+烨氭飏计{&ㄣê<ㄡ%☆+爱情啊

　　磁悬浮风机的在面对压力变化时，风量变换很小，这是其很重要的特性。

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　　磁悬浮风机和螺杆鼓风机都是属于高效节能的风机。但如果两者要进行比较的话，螺杆鼓风机的优势显得更为突出。

　　因为两者的工作原理不同。磁悬浮风机在运转和输送空气的过程中，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，如：管道或储气罐中，外部腔体中空气的密度不断提高，从而产生压力，通常称之为“外压缩”。

　　而螺杆鼓风机的工作原理就跟磁悬浮风机有些区别了，空气同样是吸进来，再排出去，吸气时，螺杆和螺杆之间的空腔是较大的，当气体排出去后，腔体容积会变得很小很小，也就是说，在旋转过程中，就相当于把2m3的气压缩成1m3的气，同时，压力就提高到1bar，也就是这个压力的提升不是来自于外围的管网，而是来自于压缩机内部容腔的变化。

　　由此可见螺杆鼓风机采用内压缩，而磁悬浮风机采用的是外压缩。内压缩的功耗要远远低于外压缩。

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磁悬浮风机当空压机：磁悬浮风机与空压机的区别

　　空气悬浮风机和空压机都是容积式风机，但是两者在结构原理上还是有所不同的，下面介绍:

　　前者靠两个旋转的叶轮将空气吸入吐出，后者是靠弹簧舌吸入空气到储气罐，再由气罐排出空气。相对来说，罗茨机的流量要比空压机大得多，升压却比不上空压机。一般单机的罗茨机更高0.1MPA，但是罗茨机各传动件润滑部位采用特性密封结构，避免了各类润滑油脂混入机壳，因而输出空气清洁，广泛用于：污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、治金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷沙、真空等领域。罗茨机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了空气悬浮风机的寿命!

　　空气悬浮风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。它由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成：

　　机壳：主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是罗茨机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨机。

　　油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

　　消声器：用来减小空气悬浮风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

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