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磁悬浮风机技术参数及保养：磁悬浮风机技术参数_磁悬浮风机
3L43三叶磁悬浮风机性能参数表
转速r/min
升 压kpa
流量m3/min
轴功率kw
配套电机
整机质量 kg
转速r/min
升 压kpa
流量m3/min
轴功率kw
配套电机
整机质量 kg
型号
功率kw
型号
功率kw
980*
9.8
13.68
3.71
Y132M2-6
5.5
580
1270
88.2
13.84
33.54
Y225S-4
37
810
19.6
12.71
6.32
Y160M-6
7.5
620
98
13.34
39.31
Y225M-4
45
830
29.4
11.97
8.91
Y160L-6
11
640
1340
9.8
19.43
5.07
Y132M-4
7.5
560
39.2
11.43
11.55
Y180L-6
15
710
19.6
18.69
8.76
Y160M-4
11
630
49
10.84
14.12
Y180L-6
15
710
29.4
18.01
12.17
Y160L-4
15
650
58.8
10.45
16.63
Y200L1-6
18.5
730
39.2
17.5
15.67
Y180M-4
18.5
680
68.6
9.98
18.47
Y200L2-6
22
750
49
17.03
19.48
Y180L-4
22
700
78.4
9.32
21.86
Y225M-6
30
790
58.8
16.3
22.86
Y200L-4
30
760
88.2
8.87
23.13
Y225M-6
30
790
68.6
15.85
26.49
Y200L-4
30
760
98
8.4
26.72
Y225M-6
30
790
78.4
15.16
30.31
Y225S-4
37
810
1050
9.8
16.53
4.09
Y132S-4
5.5
550
88.2
14.76
35.65
Y225M-4
45
830
19.6
15.9
6.97
Y132M-4
7.5
560
98
14.21
40.82
Y225M-4
45
830
29.4
15.32
9.77
Y160M-4
11
620
1450
9.8
21.35
5.41
Y132M-4
7.5
570
39.2
14.89
12.57
Y160L-4
15
640
19.6
20.47
9.33
Y160M-4
11
620
49
14.52
15.51
Y180M-4
18.5
670
29.4
19.83
13.26
Y160L-4
15
640
58.8
13.86
18.22
Y180L-4
22
690
39.2
19.2
17.07
Y180M-4
18.5
670
68.6
12.83
20.64
Y180L-4
22
690
49
18.76
20.94
Y180L-4
22
690
78.4
12.25
23.92
Y200L-4
30
750
58.8
18.39
24.68
Y200L-4
30
750
88.2
11.62
27.56
Y225S-4
37
810
68.6
17.98
28.59
Y225S-4
37
810
98
11.3
31.34
Y225S-4
37
810
78.4
17.2
32.34
Y225S-4
37
810
1200
9.8
17.42
4.46
Y132S-4
5.5
550
88.2
16.52
37.31
Y225M-4
45
840
19.6
16.73
7.54
Y160M-4
11
620
98
16.05
42.55
Y225M-4
45
840
29.4
16.14
10.54
Y160L-4
15
640
1530
9.8
22.21
5.74
Y132M-4
7.5
570
39.2
15.67
13.41
Y160L-4
15
640
19.6
21.38
9.92
Y160M-4
11
620
49
15.25
16.84
Y180M-4
18.5
670
29.4
20.86
14.41
Y160L-4
15
640
58.8
14.58
19.67
Y180L-4
22
690
39.2
19.94
18.12
Y180L-4
22
690
68.6
14.18
22.95
Y200L-4
30
750
49
19.65
22.12
Y200L-4
30
750
78.4
13.27
26.03
Y200L-4
30
750
58.8
18.7
26.11
Y200L-4
30
750
88.2
12.63
29.15
Y225S-4
37
810
68.6
18.04
30.47
Y225S-4
37
810
98
11.85
32.22
Y225S-4
37
810
78.4
17.42
34.47
Y225S-4
37
810
1270
9.8
18.39
4.81
Y132S-4
5.5
550
1630
9.8
23.78
6.09
Y132M-4
7.5
580
19.6
17.7
8.11
Y160M-4
11
620
19.6
22.91
10.55
Y160L-4
15
650
29.4
17.06
11.36
Y160L-4
15
640
29.4
22.21
15.09
Y180M-4
18.5
680
39.2
16.61
14.58
Y180M-4
18.5
670
39.2
21.66
19.04
Y180L-4
22
700
49
16.14
18.13
Y180L-4
22
690
49
21.17
23.49
Y200L-4
30
760
58.8
15.43
21.18
Y200L-4
30
750
58.8
20.76
27.94
Y200L-4
30
760
68.6
15.05
24.53
Y200L-4
30
750
68.6
20.53
32.41
Y225S-4
37
820
78.4
14.45
28.24
Y225S-4
37
810
78.4
18.75
36.41
Y225M-4
45
850
*所示转速的磁悬浮风机也可采用联轴器传动
空气悬浮风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类：
按气流运动方向分类：
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)：
通风机—排气压力低于Pa；
鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；
压缩机—排气压力高于Pa以上；
压力
离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速
风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
功率
驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。
风机常用参数、技术要求
一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机：
全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
海拨高度换算当地大气压
(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa；
1mmHg=13.5951mmH2O；
760mmHg=10332.3117mmH2O
风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；
1000～1500M海拨高度时加2%的流量；
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；
2500M以上海拨高度时加5%的流量。
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空气悬浮风机在技术参数方面涉及很多，如：型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等，在选型方面的主要的技术参数有以下4点：
1、技术参数：压力
只要涉及到风机都会牵涉到压力参数，空气悬浮风机与其他种类风机有所区别，空气悬浮风机的压力参数为克服管道的阻力，也就是行业中常说的背压，这个压力参数是选型中的主要参数，在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。
2、技术参数：流量
流量也就是风量，单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时，空气悬浮风机的流量参数指：标准状态下，单位时间内输送的气体体积。计算公式如下：
Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：
Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
注：标准状态：摄氏0度、0.1MPa干燥状态
3、技术参数：功率
每个品牌所生产的空气悬浮风机都有所差别，所以每台空气悬浮风机的功率也就有所不同，功率在空气悬浮风机行业指的是轴功率，轴功率越高，效能越高。轴功率越低损失也就越大，消耗也就越大，选型空气悬浮风机时，如果对轴功率有一定的要求，在采购技术协议中要进行标注。
4、技术参数：介质
空气悬浮风机只能输送清洁空气，输送介质多以空气为主，随技术的不断创新，现在的空气悬浮风机也可以输送煤气、沼气等气体，但需要对空气悬浮风机做特殊处理。这里需要注意，这里的输送介质是指穿过空气悬浮风机内部的气体物质，在除尘行业中也能使用到空气悬浮风机，而灰尘不会经过空气悬浮风机内部，除尘行业中的空气悬浮风机提供的气源动力，为灰尘提供动力而已，这里要做好区别。
空气悬浮风机在选型的时候，所输送的气体介质中，如果含有水气、油气、有毒气体等，需要进行备注，特殊气体的输送必须对空气悬浮风机进行特殊处理方可使用。
5、技术参数：密度
空气悬浮风机选型时很少说到密度这一参数，而与密度有关的另一个参数却常能听到：海拔，海拔高的地区，气体密度小，海拔低的地区，气体密度大，对空气悬浮风机进行选型时，如果我们是在高原地区或者盆地地区，那么选型时密度参数就起到了作用，必须根据气体密度确定具体的型号参数。
小结：空气悬浮风机技术参数不仅仅包括选型技术参数，还有设计技术参数、采购技术参数等，设计技术参数是我们厂家主要用的参数，选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到，如果您有空气悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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产品系列：
3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升压0.01mpa—0.8mpa
3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa
压力换算
9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm
或：大气压=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O
1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡
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山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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磁悬浮风机技术参数及保养：磁悬浮风机日常保养及维护
原标题：磁悬浮风机日常保养及维护
磁悬浮风机日常保养及维护
山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
磁悬浮风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前，应对磁悬浮风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
经常检查磁悬浮风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
磁悬浮风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶磁悬浮风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
磁悬浮风机日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在磁悬浮风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。
每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。
季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。
年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。
磁悬浮风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。
磁悬浮风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。
综上所述， 磁悬浮风机的操作因素可以分为四部，接下来由磁悬浮风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关磁悬浮风机的知识点，一起来瞧瞧：
第一步、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
第二步、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
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磁悬浮风机技术参数及保养：磁悬浮风机检修及维护要点
山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。
空气悬浮风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。
1.工作原理
空气悬浮风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，空气悬浮风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。
2.1 性能参数
磁悬浮风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
2.2 技术要求
输送空气和中性无毒气体的一般用途空气悬浮风机主要技术要求如下：
2.2.1介质
进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2.2.2设计要求
①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。
②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
3.风机结构
S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。
3.1 机壳、墙板
机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。
3.2 叶轮部
叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。
3.3 齿轮
齿轮是磁悬浮风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。
4.风机的日常巡检及保养
4.1运行中风机
①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。
②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。
③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。
④检测轴承温度，风机出口温度。
4.2备用状态风机
由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。
4.3开车前需检查
①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。
②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。
③盘车是否正常。
④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。
⑤核实风机的旋转方向是否正确。
5.风机的检修
5.1 S系列风机间隙量调整
5.1.1轴向间隙的调整
①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。
②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。
5.1.2转子与壳体之间的间隙。
如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整
将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。
5.2风机检修规则
5.2.1准备工作
①根据磁悬浮风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。
②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。
③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。
④落实安全措施。
5.2.2检修注意事项
①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。
②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。
③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。
5.3零件修换原则
5.3.1必要性原则
凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。
5.3.2可靠性原则
选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。
5.3.3经济型原则
可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。
6.结语
磁悬浮风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。
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磁悬浮风机技术参数及保养：磁悬浮风机（维修后）的维护及保养
鼓风机（维修后）的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何异常，不仅要注意一般性的维修规程，还须着重注意下述各点：
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）注意润滑油冷却情况是否正常，注意倾听鼓风机运行有无杂声；如有杂声应停止运行。
（4）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（5）维修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议维修后第一次开始使用，累计运行300小时后更换全部润滑油；磨 合期期间：鼓风机每运行（4-5）小时，停机间隔 (1-2)小时，再投入运行。
（6）维护后的鼓风机，投入运行时应做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后更换润滑油，后续按原厂家要求的维护计保 养正常运行。
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