空气悬浮风机fsr-250g_磁悬浮风机

空气悬浮风机锦工-250g：锦工三叶空气悬浮风机

　　性能特点

　　(1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。

　　(2) 风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。

　　(3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。

　　(4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min，覆盖面大，应用范围广。

　　(5) 产品整机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　附件包括

　　通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带、安全阀、压力表、进风口消音器、出风口消音器、地脚螺栓、逆止阀、弹性接头、齿轮油。

　　规格说明

　　锦工风机口径：50-350 风量：0.67-209m3/min 压力：19.6kPa-117.6kPa 电机功率:0.75-280KW

　　锦工三叶空气悬浮风机 网址：

空气悬浮风机锦工-250g：锦工三叶磁悬浮风机

　　锦工三叶空气悬浮风机产品介绍

　　锦工三叶空气悬浮风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。广泛用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

　　锦工三叶磁悬浮风机构造

　　磁悬浮风机简称空气悬浮风机，也称作罗茨泵、鲁氏风机。

　　空气悬浮风机由机壳、墙板、叶轮部、进出口消声器等4大部分组成。

　　机壳:主要用来支撑墙板、叶轮部、消声器和固定的作用。

　　墙板:主要用来连接机壳与叶轮部,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

　　叶轮部:是空气悬浮风机的旋转部分,分两叶和三叶,三叶空气悬浮风机比两叶空气悬浮风机出气脉动小、噪声小,运转平稳。

　　消声器:用减小空气悬浮风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

　　锦工三叶空气悬浮风机优势特点

　　1、第三代叶轮型线设计，国家专利保护技术。

　　2、叶轮材料为球墨铸铁，叶轮部动平衡等级不低于G6.3级。

　　3、采用数控加工中心，一次装夹多工序自动加工，零部件具有互换性。

　　4、齿轮精度达到5级标准， 轴承寿命达到2万小时。

　　5、采用迷宫密封，完全胜任高温、高压、高速和大尺寸密封。

　　6、整机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　锦工三叶空气悬浮风机性能参数

　　流量范围：0.67m3/min-209 m3/min升压范围：9.8kpa-58.8kPa配置功率范围：0.75kw-280 kw风机转速范围：730r/min-2130 r/min输送介质：空气、煤气、沼气、特殊气体等

　　锦工三叶空气悬浮风机选型

　　影响锦工三叶空气悬浮风机选型参数的因素主要有压力、流量、功率、转速、输送介质等，三叶空气悬浮风机选型参数主要考虑如下方面：

　　1、锦工三叶空气悬浮风机压力，也称风压；

　　2、锦工三叶空气悬浮风机流量，也称风量；

　　3、锦工三叶空气悬浮风机功率，即轴功率。采用皮带连接的功率在90%，采用联轴器连接的效率在95%左右；

　　选型过程中要充分考虑一些特殊因素，例如海拔高度、是否输送空气之外的特殊气体，例如沼气、天然气、煤气等，输送的气体和环境条件是否具有腐蚀性。

　　锦工系列三叶空气悬浮风机型号示例说明

　　例：锦工200BMG

　　公司名称代号：F-锦工机械代号

　　风机系列代号:SR-三叶系列

　　机型叶轮外径代号：

　　叶轮长短代号：B-叶轮缩短 L-叶轮加长 X-特殊叶轮长度

　　风机形式：M-密集成组型 其他型号风机省略

　　低高压风机代号：G-高压风机代号 低压风机省略

　　特殊镀层代号：K-特殊镀层处理 其他型号风机省略

　　锦工系列三叶空气悬浮风机标准附属品（按合同要求配置）

　　通用底座、皮带罩或联轴器和护罩

　　风机皮带轮、电机带轮、V形皮带或联轴器部件。

　　进口消音器（带空气滤清器可根据行业选择）

　　排气消音器、单向阀、弹性接头、泄压阀、压力表、地脚螺栓、润滑油专用附件。

　　注：其余系列风机附属品配置以合同为准。

　　可以选配以下配件：

　　隔音罩、热电阻、放空消音器、电动蝶阀等。

　　锦工系列三叶空气悬浮风机细节展示

　　售后服务

　　1、为客户培训维修和操作人员，及时方便的为用户提供配件。

　　2、打造行业服务优质品牌，24小时服务。

　　3、公司发货后，有专门 的售后客服，第一个月、第三个月和第六个月对使用情况进行跟踪回访。

　　4、提供售前选型方案，图纸技术支持。

　　5、客户提出的问题2小时以内予以响应。

　　联系我们

空气悬浮风机锦工-250g：锦工型空气悬浮风机

　　锦工250G型磁悬浮风机性能参数表:

　　1、三叶磁悬浮风机参数：

　　转速：990-1480r/min

　　压力：63.7～88.2kpa

　　流量：58.8～93.7m3/min

　　2、高压空气悬浮风机原理

　　高压磁悬浮风机两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。高压磁悬浮风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当两转子依次交替工作。通过加大功率、强化转子组、增大体积、提高转速、调整叶轮间隙的方法使得气腔内部空气压缩加大，压力升高。

　　3、高压鼓风机特定优势

　　1）空气悬浮风机升压高；

　　2）具备吸入和鼓出的双向功能，既可以用作吸风，也可以用作吹风；

　　3）高压风机机壳内部不需要油类润滑，所以输出的介质清洁；

　　4）采取了避免轴承润滑油、齿轮润滑油流入机壳内部的密封机构形式（应按行业标准进行包装）。

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　　地 址：山东章丘明水经济技术开发区丰年大道666号

空气悬浮风机锦工-250g：锦工系列空气悬浮风机日常出现问题与解决办法

　　1、叶轮与叶轮摩擦

　　出现问题:⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵齿轮磨损，造成侧隙大；⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷轴承磨损致使游隙增大。

　　解决问题:⑴清除污物，并检查内件有无损坏；⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；⑷更换轴承；

　　2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　出现问题:⑴安装间隙不正确；⑵运转压力过高，超出规定值；⑶运转温度过高；⑷机壳或机座变形，风机定位失效；⑸轴承轴向定位不佳。

　　解决问题:⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。

　　3、温度过高

　　出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶压力高于规定值；⑷叶轮过度磨损，间隙大；⑸通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹运转速度太低，皮带打滑。

　　解决问题:⑴降低油位或挟油、更换；⑵清除堵物；⑶降低通过鼓风机的压差；⑷修复间隙；⑸开设通风口，降低室温；⑹加大转速，防止皮带打滑。

　　4、流量不足

　　出现问题:⑴进口过滤堵塞；⑵叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶皮带打滑；⑷进口压力损失大；⑸管道造成通风泄漏。

　　解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵修复间隙；⑶拉紧皮带并增加根数；⑷调整进口压力达到规定值；⑸检查并修复管道。

　　5、漏油或油泄漏到机壳中

　　出现问题:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨损，造成轴端漏油；⑶压力高于规定值；⑷墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　出现问题:⑴降低油位；⑵更换密封；⑶疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　6、异常振动和噪声立即停车

　　出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决问题:⑴更换轴承或轴承座；⑵重装齿轮并确保侧隙；⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7、电机超载

　　出现问题:⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决问题:⑴降低压力到规定值；⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶清除障碍物；⑷立即停机，检查原因；⑸将油位调到正确位置；⑹检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　8、泄压阀失灵

　　出现问题:（1）压力调整有误（2）弹簧失效

　　解决问题:（1）正确调整压力（2）更换

　　9、机器不运转

　　出现问题:（1）长时间不用生锈（2）叶轮间隙变动 （3）进入异物（4）电机坏 齿轮坏 轴承坏

　　解决问题:（1）倒入煤油浸泡（2）调整检修叶轮（3）清除异物，检修各部件磨损度（4）维修或更换

　　10、皮带断

　　出现问题:（1）压力过高（2）皮带松，打滑、皮带紧（3）两皮带轮不再一条中心线上（4）皮带轮是否损坏

　　解决问题:（1）检查系统排除升压原因（2）调整皮带张紧度（3）调整皮带轮位置（4）检修或更换皮带轮

　　11、轴承、齿轮损坏

　　出现问题:（1）润滑不足（2）油量不足、油质欠佳（3）超负荷运转，导致磨损

　　解决问题:（1）检查油位 油量 （2）调整油位 更换润滑油（3）更换

　　12、轴、叶轮损坏

　　出现问题:（1）超负荷（2）系统气体回流，叶轮撞击（3）齿轮位置失常（4）进异物，叶轮撞击

　　解决问题:（1）查原因 降低负荷（2）检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流（3）调整齿轮位置 （4）清除异物，检查叶轮间隙

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