空气悬浮风机电机轮运行温度_磁悬浮风机

空气悬浮风机电机轮运行温度：空气悬浮风机电机轮运行温度_磁悬浮风机

　　原标题：优化空气悬浮风机控制逻辑保障安全运行

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　我公司现有2台660MW机组，锅炉、汽轮机、发电机都是上海电气集团产品。锅炉型号SG2021/25.4-M988型，配置2台型号为FAF16.6-12.5-1送风机、2台型号为SAF35.5-20-2引风机、2台型号为JGR450空气悬浮风机，每台风机带50%负荷。三锦工机都是山东锦工产品，引风机和磁悬浮风机电机采用滑动轴承，润滑油需求量较大，所以每台引风机和空气悬浮风机配备了一台润滑油站和一台液压油站。润滑油流程为：润滑油泵（两台，一用一备）→单向阀→滤网（两只，一用一备）→冷油器（两台，一用一备）→风机轴承箱、电机轴瓦。液压油流程为：液压油泵（两台，一用一备）→压力调节阀→滤网（两只，一用一备）→液压缸。送风机电机采用滚动轴承，每台送风机配备了一台液压-润滑联合油站，将液压油站和润滑油站合二为一。油站配套厂家是上海利安公司。在运行中发现风机有些逻辑不合理，在2020年发生过一次因喘振误报警造成#1炉A引风机跳闸，机组被迫降负荷运行。一台风机跳闸后，炉膛负压波动很大，极可能造成停炉。油系统在运行中也存在油压无法监视，逻辑不合理现象。

　　二、风机润滑油系统控制与保护的存在问题

　　1、引风机和空气悬浮风机电机轴承温度超过95℃，延时6秒跳闸风机。但所有的轴承只有1个温度测点，一旦测点损坏，会误跳闸风机。

　　2、引风机及空气悬浮风机当润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，延时时间过短，运行人员和维护人员来不及检查处理。

　　3、引风机和空气悬浮风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机。

　　4、送引风机、空气悬浮风机喘振大延时3秒跳闸风机。

　　5、所有风机的润滑油站和液压油站只有就地压力表，没有压力变送器将油压传送到DCS，运行人员对这些重要风机的油压监视不到，查看油压只能通过现场检查，风机备用油泵的启动都是由压力开关控制。

　　6、引风机和空气悬浮风机液压油泵全停延时10秒跳闸风机

　　三、优化风机运行控制、保护的解决方案

　　1、在机组运行中，我们发现只有一个温度测点保护动作就跳闸风机的风险较大，就将所有电机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸保护测点改为监视测点，发现电机轴承温度高时立即安排人员到现场测量温度，若温度的确达到跳闸值立刻手动停用风机，如果测点误报警，联系热控人员检查处理。

　　2、引风机及空气悬浮风机润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，这一逻辑很不合理。引风机和空气悬浮风机电机轴瓦带有甩油环，当轴瓦不进油时，电机厂家保证轴瓦还可以安全运行半小时，2020年4月用#1炉B空气悬浮风机电机轴瓦做实验，轴瓦断油2小时，轴瓦温度从45℃升高至54℃，升温不超过10℃，原低于轴瓦报警温度75℃。为了防止风机主轴承在短时缺少润滑油时烧坏，咨询上海鼓风机厂。该厂技术人员告：风机轴承箱上有9或12个温度测点，每个轴承有三个温度测点，当任一轴承三个温度测点有两个测点温度显示高于90℃，延时3秒跳闸风机，主要以轴承温度为风机跳闸条件，对风机润滑油泵全停延时无具体时间要求。根据现场试验和厂家意见，结合现场情况，我公司将引风机和空气悬浮风机润滑油泵全停延时5秒跳闸风机的逻辑改为延时15分钟跳闸风机，15分钟足够运行人员到现场检查、处理和热控人员更改逻辑。若风机主轴承温度超过90℃，

　　3、3、引风机和空气悬浮风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机，我们认为延时太短，运行人员来不及处理风机就已跳闸，根据上一条的理由，也已改成延时15分钟跳闸风机。

　　4、每台风机只有一个喘振测点，2020年曾经发生一次#1炉A引风机喘振误报警跳闸风机，机组RB动作，险些造成机组停机的事故。风机发生喘振时，会出现流量、风压的大幅度波动，引起风机及管路系统周期性的剧烈振动，并伴有强烈的噪声。风机振动、电流、风压在DCS上都有监视点，振动>10mm/s时风机跳闸。运行人员可以根据振动、电流及风压变化判断风机是否真正发生喘振。现将风机喘振大延时3秒跳闸风机的保护取消，改为声光报警。在此保护取消后，又发生几次风机喘振大误报警，但风机参数正常，事后热控人员检查是喘振测点有故障。如不解除此保护，又会造成几次风机跳闸事故。

　　5、原风机液压油站和润滑油站都没有压力变送器，运行人员无法监视油压，备用油泵启动和油泵跳闸都是由压力开关传送信号来完成，如果压力开关损坏，可能造成风机误跳闸。为防止此类现象发生，我公司在液压油和润滑油管路上各加一只压力变送器。将液压油和润滑油压力远传至DCS，并将油泵电流也传至DCS，运行人员在集控室可以监控到油泵运行状态。为防止压力开关损坏导致风机误跳闸，我们将压力变送器显示油压与压力开关信号做“与”逻辑关系，当“油压低低”压力开关信号发出，并且压力继电器显示压力确实低于设定跳闸压力时，风机才会跳闸。

　　6、原逻辑中当磁悬浮风机和引风机液压油泵全停时，延时10秒跳闸风机。通过一段时间运行后，我认为此逻辑不合理。当液压油泵全停时，液压油无压力，只要将该风机切为手动控制，风机不操作动叶，液压缸伺服阀进回油口都被盖住，液压缸中的油只会从伺服阀与阀套之间的间隙流出，此间隙一般只有0.01-0.02mm，漏流量很小，风机可以保持较长时间的稳定运行。在2020年101C修中将此跳闸保护取消，改为声光报警。2020年7月，我公司#1炉A空气悬浮风机两台液压油泵全停，电气人员检查处理后，很快恢复了电源。由于取消了跳闸保护，没有影响风机正常运行。

　　四、结束语

　　风机的润滑油和液压油系统的逻辑在机组运行一段时间后根据现场风机运行和试验情况进行优化，取消风机轴瓦温度高跳闸风机的保护，延长润滑油压力低和润滑油泵全停跳闸风机的延时时间，将风机喘振保护由跳闸保护改为报警保护，油系统加装压力变送器。通过这些改造，风机运行状况良好，没有发生因保护误动作造成风机跳闸现象。

　　原标题：水冷空气悬浮风机

　　空气悬浮风机的传动可以采用直联或者带联传动，直联式空气悬浮风机是电机和空气悬浮风机通过联轴器直接连接在一起，但是它不能改变风机转速来控制流量，必须风机转速与电机转速同步运行，这样的连接方式避免了三角带的更换和调整，提高了机械效率，配套电机是4级电机、6级电机8级电机，具体的要看客户所需要的磁悬浮风机的压力和风量来确定

　　水冷式空气悬浮风机的研制开发运用先进的技术，确保了风机性能，并已以国民经济领域：污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、石化、水泥等行业得到广泛应用。OSR系列产品风量范围广、分档密、升压高、近二十个型号，上百种规格，风机流量范围0.49m3/min-191.76m3/min，升压9.8kPa-78.4kPa。高压力的风机由于本身压力高，造成温度高、噪音高。为了降低其本身的温度，在风机油箱内加入冷却装置，使风机稳定性更好。

　　水冷式空气悬浮风机采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一种新型节能产品。

　　锦工牌系列三叶磁悬浮风机是本公司综合了国内外各种型号磁悬浮风机先进技术特点的基础自行开发的一种新型产品。

　　水冷空气悬浮风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，直联空气悬浮风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，在应用上的区别，炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。在一个就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。最后，说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。

　　水冷空气悬浮风机的性能特点

　　（1）风机使用58.8kPa-98kPa的压力。

　　（2）风机叶轮采用复合型线，啮合性好，泄漏少，效率高。

　　（3）风机叶轮材质为球墨铸铁，轮廓采用数控机床加工，齿轮精度为5级，采用进口轴承，转子动平衡质量等级不低于G6.3年级。因此，该产品噪音低，运行可靠。

　　（4）风机风量可达0.78m3/min~198.1m3/min，覆盖范围大，适用范围广。

　　（5）产品结构紧凑，体积小，重量轻。

　　（6）使用寿命长，维护方便。

　　水冷型空气悬浮风机原理

　　一般压力在58kpa一下的磁悬浮风机利用风冷就可以，当压力大于这个值时，一般需要水冷，即带有水冷系统的磁悬浮风机，利用水的循环流动来给轴承和机壳降温，同时，如果输送的介质温度较高，也可以加装冷凝器来降温.

　　水冷空气悬浮风机用途

　　主要用途：该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　电机是空气悬浮风机的动力来源，电机烧坏就意味着空气悬浮风机失去了动力系统，就会停止工作，空气悬浮风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：

　　1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，空气悬浮风机适用的工况负载超过额定压力，导致空气悬浮风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。

　　2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到空气悬浮风机电机的正常工作；

　　3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；

　　4、空气悬浮风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：空气悬浮风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大空气悬浮风机的压力，导致电机烧坏。

　　5、空气悬浮风机温度过高，温度过高会导致空气悬浮风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发空气悬浮风机其他并发问题。

　　6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。

　　小结：空气悬浮风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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　　知识补充：空气悬浮风机保养知识5点

　　1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶磁悬浮风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

　　2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。

　　3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶磁悬浮风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。

　　4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

　　5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

　　一般三叶空气悬浮风机我们都有隔音设备。在夏天,我们打开隔音军门。隔音军形成有限的空间,这增加了环境温度,这导致吸入的空气的温度高并且出口温度高。许多带有隔音罩的空气悬浮风机在夏季的入口温度超过45度。如果风扇安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度 上升10度,因此预期寿命要低得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命,降低出口温度。降低入口和出口压力可以帮助我们降低温度。

　　一、电机缺相运行

　　这是三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

　　二、轴承损坏

　　由于空气悬浮风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高，而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于空气悬浮风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于空气悬浮风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换，空气悬浮风机电机长时间低压工作等。因此，在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

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空气悬浮风机电机轮运行温度：空气悬浮风机的特性和运行条件以及空气悬浮风机为什么会出热风

　　原标题：空气悬浮风机的特性和运行条件以及空气悬浮风机为什么会出热风

　　锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机的特性和运行条件以及空气悬浮风机为什么会出热风

　　空气悬浮风机的特性：

　　由于三叶转子结构和合理外壳的采用以及内入风口的结构，鼓风机振动小，噪音小。

　　叶轮和轴是整体结构，叶轮不磨损，鼓风机性可以持续很长时间，长期持续工作。

　　鼓风机容积利用率高，容积效率高，结构紧凑，灵活的安装方法。

　　多种多样的机型，可以满足多种用户的多种用途。

　　空气悬浮风机的运行条件：

　　1、输送介质的进气温度一般不得超过40 。

　　2、介质中粒子含量不得超过100mg/m3，粒子的最大大小不能超过最小工作间隔的一半。

　　3、工作轴承温度不能超过95，润滑油温度不超过65。

　　4、使用压力不能高于铭牌上规定的范围。

　　5、磁悬浮风机叶轮和外壳、叶轮和侧板，叶轮和叶轮间隙在工厂调整后重新组装。要保证这个间隔。

　　6、磁悬浮风机运行、主油箱，副油箱必须在油位计的两条红线之间。

　　7、确保进出口连接部位没有忘记收紧地点，管道的支撑点是否完整。需要冷却水的

　　鼓风机、真空泵应确保冷却水的安装一致，

　　符合要求。

　　空气悬浮风机什么会出现热风？

　　空气悬浮风机因其属于强制运输气体设备。因为具有强制输送性，所以一定会压缩空气，施加压力减少空气的过程会释放出很多能量。能量就是热量，不同型号的鼓风机温度上升程度不同，压力就会增大高，温度高，但压缩比的影响，正常但是温度上升了20摄氏度左右，为什么实际上温度上升可能会超过20摄氏度。首先，风机可能有某些障碍，如机器摩擦，机械摩擦，会释放出一定的热量。如果排气温度进一步升高，严重的可能会超过110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞导致超压。增加热量释放，超压是更危险的故障,风机的电机容易烧坏,也是空气悬浮风机温度上升的影响因素。

　　最后，进气温度的影响，普通风机进气温度

　　度不能超过40摄氏度，运输媒体是空气在这种情况下，如果冷却不顺畅，可能会有进气温度超过40摄氏度，风机口温度就会升高。

　　过高的温度会影响风机的备件。例如：密封、轴承、水箱润滑油温度等，这些都可能导致鼓风机故障。所以在每天的巡逻工作中，风机的温度也是测试内容，每天风机的温度监控，保证风机的温度不超过一定范围，所这样就可以长期使用磁悬浮风机。

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空气悬浮风机电机轮运行温度：磁悬浮风机过热是怎么回事？这个现象你那里是否也存在？

　　磁悬浮风机过热，这个问题令很多网友头疼，看下这位网友的问题吧，有一台磁悬浮风机安装好之后，运行一个小时后，出现皮带轮轴承严重发热的情况，这是怎么回事？

　　该网友出现的风机过热有两个部分，首先是皮带轮过热，其次是轴承严重过热，通过该与该网友互动，可以了解到，该空气悬浮风机属于二次维修风机，应该是使用了有一定的年限了，经过维修之后，更换过齿轮、轴承、皮带，针对这类大修过的风机，导致风机发热的原因可能有以下几点：

　　1、轴承问题

　　轴承在安装的时候如果存在问题，导致轴承的游隙过小，快速转到下，会产生大量的热量，导致轴承温度过高，甚至风机整机的温度过高。加油过多，滚动轴承加油量一般为轴承室容积的1/3至1/2，最多不超过2/3。轴承配合过紧，装配后轴承游隙（即安装游隙）过小。轴承轴向膨胀余量不够，轴承压盖压得过紧。

　　润滑脂占轴承室的容积不是越多越好，润滑油一般到齿轮公法线，轴承用的是什么类型的，在驱端的话，一般驱动用调心，从动用滚珠，空气悬浮风机可能是驱端安装压的太紧了，如果不是的话那就是轴承有问题。

　　2、齿轮安装间隙过小

　　齿轮与齿轮的啮合有一定的标准，不能啮合面积过大，啮合太紧，便会导致齿轮的相互摩擦，导致生热过多。

　　3、机头电机不在同一水平位置

　　机头与电机的皮带来不在同一水平位置，导致皮带与皮带轮之间存在一定的相互摩擦，导致热量产生，造成皮带轮的温度升高。

　　关于空气悬浮风机过热的问题，锦工风机在之前的文章中也有所提及，如果您有兴趣，可以一起来看下这篇文章：空气悬浮风机过热的原因

　　磁悬浮风机过热有时不是故障问题，有时可能只是我们的一个失误操作，如管道闸阀未全部放开，只放开了一部分，导致鼓风机出现超压的情况，具体工况环境下，需要具体的分析，有些客户初次使用空气悬浮风机，不进行科学合理的操作，也往往导致空气悬浮风机出现这样那样的问题，一旦出现问题，风机往往会出现过热的情况，所以，磁悬浮风机出现过热的情况，是一个较为普遍存在的现象，即便是正常工作的磁悬浮风机，在运转的时候，也会释放大量的热量，磁悬浮风机属于强制输送设备，压缩空气，自然会产生一定的热量。

　　如果我们的空气悬浮风机存在过热的现象，该如何进行解决呢？锦工风机提供以下几点建议，希望能够帮助到各位网友：

　　1、首先我们需要确定，产生热量的原因，确定好产生热量的原因之后，我们才能对症下药，进行故障的处理；

　　2、找到故障原因之后，如果是自己能够解决的问题，那么我们自己解决便可，有些客户存在有技术部门，很多技术员工技术过硬，完全可以进行故障的修复；自己进行维修便可，有些客户对于技术不在行，可以选择厂家进行维修。

　　3、新设备出现故障问题，我们建议返厂维修，可以保证设备的使用寿命，设备返厂之后会进行各项检查，再返回给客户。

　　4、老设备，我们建议自行维修，或者寻找就近的厂家进行维修，其次，针对大型的磁悬浮风机，我们建议自行维修，原因是，大型磁悬浮风机，维修费用昂贵，有自己的技术工人，能够节省一定的开支。

　　如果您有磁悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机电机轮运行温度：调整空气悬浮风机压力的方法和正常工作温度范围

　　原标题：调整空气悬浮风机压力的方法和正常工作温度范围

　　锦工机械给大家介绍一下调整空气悬浮风机压力的方法和正常工作温度范围

　　调整空气悬浮风机压力的方法：

　　空气悬浮风机压力低通常的解决方法是更换更大的电机，但是有可能会出现流量降低的情况，所以一般需要提高转速。空气悬浮风机的压力，并不是空气悬浮风机能产生的压力，而它所能能负载的压力，空气悬浮风机压力低，其实是在风机正常运转的情况下压力不够，力量不足，如果强行使用会损坏电机。所以想要更大的压力须更换跟有力，功率更大的电机。

　　改变系统需要压力，简单的说就是改变空气悬浮风机出风口口径大小。大则降压，小则升压。可以在鼓风机上安装泄压阀，泄压阀可以准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。

　　调整空气悬浮风机的间隙，在安装的时候，把塞尺放入叶轮之间，然后安装齿轮。在安装齿轮过程中，把塞尺在叶轮每个接触面之间换动，保持间隙一致。空气悬浮风机汽缸和转子间维持着微小的间隙，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。由于空气悬浮风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途。

　　由于空气悬浮风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何，其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化，压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性;具有强制输气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。

　　空气悬浮风机正常工作温度范围：

　　夏季和冬季使用空气悬浮风机，对风机的检查密度要增大，原本一天检查1到2次，要增加到3到4次，一旦发生故障及时停机检查。

　　水冷型空气悬浮风机在冬季要注意：防止水冷管结冰或者冻裂，停机，要把水冷管里面的水清理干净。在夏季，空气悬浮风机的进气温度一般要控制在40℃一下，超过这个温度，空气悬浮风机可能存在温度过高的情况，容易烧电机。

　　有些地区气温低还可能与海拔因素有关，如果是海拔较高，温度较低，在空气悬浮风机选型时，要特别注意一下，不能按照平常情况进行选型，海拔对风量和压力都有影响。一般类型的空气悬浮风机主要放置在地面以上，环境温度的高低都会给空气悬浮风机造成影响，缩短使用寿命，所以最好建造一个风机房有效控制环境温度保护空气悬浮风机。

　　一般情况下空气悬浮风机的压力越高温度越高，转速越高温度越高，正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度，转速每增加200转会增加0.9摄氏度。另外风机越大温度会高一点。

　　如果我们输送的气体温度超过40摄氏度，比如：温度较高的饱和水蒸气，温度较高的情况下，对风机的要求也会提高，比如材质采用不锈钢材质，或者对风机做防腐处理，密封方式进行更换，轴承和油箱进行降温等，需要做特殊处理才可以使用。

　　同样，不同的生产厂家生产的相同型号的风机为什么温度会不同，取决于间隙的调整，轴承的好坏，等等!空气悬浮风机正常工作温度范围在30-90℃，风机出口温度与压力是成正比的。我们的空气悬浮风机机体温度计算方式：室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度(在此范围内为正常值，超过则为空气悬浮风机温度过高)。

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