空气悬浮风机的变频特性_空气悬浮风机

空气悬浮风机的变频特性：空气悬浮风机上使用变频器的优势

　　对多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项本钱，人们普遍以为电费开支是难以被控制的，交电费 天经地义，由于用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念 是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费，节约电费开支.

　　炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到空气悬浮风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常 运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机 只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。 采用变频器对空气悬浮风机进行控制，属于减 少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。

　　使用变频器对空气悬浮风机实行节能改造后的优势：

　　1、进步功率因素，减少无功功率损耗

　　2、具有自动节能 控制功能，能根据负载情况自动调整电压，使电机运行在最高效率状态下

　　3、变频器采用低频输出额定转矩，能对空气悬浮风机实行强有力的控制

　　4、节约能源，运行本钱降低

　　5 、延长空气悬浮风机的使用寿命

　　6、软启动、启动时无大电流冲击

　　江鼓品牌是一家有十余年设计、制造经验的磁悬浮风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元，四期建设预计投资一亿元人民币，打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

空气悬浮风机的变频特性：空气悬浮风机为什么要变频控制？锦工风机

　　问题：空气悬浮风机为什么要变频控制？

　　小东答：磁悬浮风机有变频和非变频的区别，并非所有的工况都要求是变频控制，需要根据自己工况的需求来定，有的工况因为现场工况的原因，需要使用变频控制，所以，需要加装变频控制柜，而有些公告情况下，不用采用变频控制，所以，不变频即可。

　　使用变频没有硬性要求，大多数情况下根据自己的情况来定，这里锦工风机还要告诉大家几点注意事项：

　　1、变频控制需要更多的维护工作。

　　2、变频改造和科学，切忌不科学的改造磁悬浮风机。

　　3、使用的费变频电机，我们要做变频改造，尽量选择重新采购变频电机。

　　4、非变频电机强行做变频控制，后期出现问题，需要自己承担相应的责任。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，并且拥有变频空气悬浮风机和非变频空气悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

空气悬浮风机的变频特性：空气悬浮风机常用的节能技术简介

　　原标题：空气悬浮风机常用的节能技术简介

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、罗茨真空泵、磁悬浮风机等设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱增氧机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音罗茨增氧机，赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。下面小编给大家介绍一下常用的空气悬浮风机节能技术

　　空气悬浮风机是污水处理曝气池中最主要也是最重要的机电设备。空气悬浮风机的工作能耗占整个污水处理环节能耗的比例较大。随着经济和社会的发展，污水处理需求量增加，使得空气悬浮风机的应用扩大，产生的能耗也随之加大。为响应国家节能减排的号召，同时也为了降低污水处理的成本，空气悬浮风机的节能技术显得尤为重要。目前，锦工空气悬浮风机节能技术主要采用变频改造，使用节能马达、软启节能、预测控制等方法。

　　空气悬浮风机属于容积式风机，采用空气悬浮风机能够有效的对煤气、氢气、易燃易爆等气体进行输送，在石化、污水处理以及环保行业具有多种用途。空气悬浮风机中输送风量与转速成正比，而且风机内腔内不需要润滑油，具有精度高，寿命长，结构紧凑，高效节能、体积小、使用方便的优点，广泛的应用于石化、建材、电力、冶炼、轻纺、食品、造纸、污水处理、环保产业等诸多领域，可用于输送空气、煤气、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。在污水处理工艺中，采用鼓风曝气的方法进行污水处理，能够获得较好的污水处理效果，其中鼓风机是污水处理工艺中的关键设备，占据污水处理厂总能耗的50%左右。因此在污水处理过程中，正确的选择风机以及做好风机参数的调节控制，对于污水处理厂的效益具有重要的影响。锦工风机小编结合锦工多年污水处理工程实践经验，与大家探讨一下曝气空气悬浮风机的节能技术。

　　一、曝气空气悬浮风机结构特征

　　曝气空气悬浮风机主要是由机壳、叶轮、墙板以及进出口消声器构成，其中机壳主要是作为支撑与固定的作用，墙板是用来连接机壳与叶轮的作用，支撑叶轮的旋转，而叶轮主要是空气悬浮风机的旋转部分，具有噪声小、运转平稳的特点，而其中消声器用于降低空气悬浮风机的噪音。

　　空气悬浮风机是容积式风机的一种，主要是采用渐开线的方式进行转动，并且风机中的三个叶片完全相同，旋转的过程中能够保持一定的极小间隙，从而导致进气口呈现真空状态，叶片与墙板、机壳形成一个密封腔，能够形成连续工作。

　　二、空气悬浮风机分类

　　按照工作方式的不同可以将空气悬浮风机分为单级和双级风机，将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶磁悬浮风机和三叶磁悬浮风机；按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等；按照结构能够将空气悬浮风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好空气悬浮风机维修与保养，将空气悬浮风机安装在适宜的场所，避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所，而且周边的排气口留有适当的空间，锦工一般建议客户在室外设置防雨棚，并采用排气扇做好降温措施。

　　三、空气悬浮风机节能技术

　　空气悬浮风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在空气悬浮风机的运行过程中，对空气悬浮风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，通常锦工的空气悬浮风机的节能改造，一般采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。

　　1、变频节能技术

　　采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在空气悬浮风机中采用变频的节能方式，因为空气悬浮风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的空气悬浮风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低空气悬浮风机的运行转速，从而减少电能。采用空气悬浮风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使空气悬浮风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长空气悬浮风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。

　　空气悬浮风机变频改造是当前空气悬浮风机的节能的主要技术，根据空气悬浮风机的负载特性，采用变频器对空气悬浮风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。

　　2、节能马达节能技术

　　马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在空气悬浮风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在空气悬浮风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。

　　3、预测控制

　　预测控制是近年发展起来的新型计算机控制算法，预测控制是一种智能控制技术，采用持续优化和反馈校正的方式，能够实现精确控制。在空气悬浮风机中采用预测控制技术，采用智能化控制，对空气悬浮风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。采用预测控制的方式，能够对空气悬浮风机的运行进行有效的控制，实现精确的控制，对于空气悬浮风机的节能具有重要的意义。由于预测控制具有适应复杂生产过程控制的特点，所以预测控制具有强大的生命力。可以预言，随着预测控制在理论和应用两方面的不断发展和完善，它必将在工业生产过程中发挥出越来越大的作用，展现出广阔的应用的前景。

　　曝气空气悬浮风机在当前的工业发展中具有重要的意义，对于污水处理而言，采用有效的方式做好曝气空气悬浮风机节能，能够节省电能。在空气悬浮风机运行中，采用变频节能技术、节能马达技术以及预测控制的方式，能够满足工艺的要求，同时能够实现节能的目的，采用有效的节能技术，能够降低噪声，而且能够实现自动控制，降低维修费用，控制企业的运行成本。锦工风机在污水处理行业广泛应用的空气悬浮风机节能技术，能够取得显著的节能效果，对于污水处理行业的发展和研究具有重要的意义。

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空气悬浮风机的变频特性：空气悬浮风机的变频节能改造

　　原标题：空气悬浮风机的变频节能改造

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　某卷烟厂除尘房主要负责生产车间机台除尘和烟丝风送，由除尘系统和集尘系统组成，系统采用布袋式除尘器，采用集中集尘并由负压输送至压尘机处理。其中集尘器的负压由两台22KW的空气悬浮风机提供，一台用于制丝线集尘，一台用于卷包线集尘。原风机额定功率的设计选型是根据工艺的最大流量来选择的，按当时的设计思路，风机的选型一般在满足工艺负荷工作条件下还要增加一定的裕量。但实际运行中，工艺的运行参数随各种因素而发生变化，往往实际运行负荷要比设计的最大流量小得多，造成能源浪费的情况。二、问题的提出根据本系统的运行数据统计，空气悬浮风机实际使用的功率也仅为额定功率的70%--75%左右。，即所消耗的电能有20%～25%被浪费掉。因此，对磁悬浮风机进行节能改造有着显著的经济和环境效应。三、节能改造方法的确定空气悬浮风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。采用旁路调节法不能改变磁悬浮风机的吸气量，所以风机始终在满负荷下运行，无法节能。而改变转速，使风机吸气量发生变化，其功率消耗也随之改变。所以，对磁悬浮风机进行变速调节就可达到节能的目的，而调速方法也较多。若改为变频调速方式调节风机风量，即能减少风机电耗的浪费。一）磁悬浮风机变转速工作特性1、流量特性磁悬浮风机的理论流量与转子转速的关系式为磁悬浮风机的实际流量为由式（1）和式（2）可知，对每一台具体的磁悬浮风机，其叶轮外径、长度和面积利用系数都是一个定值，当可忽略容积效率的变化时，磁悬浮风机的流量正比于转速。2、功率特性磁悬浮风机的轴功率为由式（1）和式（3）可知，当磁悬浮风机转速n变化时，其轴功率与转速成正比。3、 转矩特性磁悬浮风机的转矩为由于磁悬浮风机的轴功率与转速成正比，因此由式（1）可知，当转速变化时，转矩不变，即磁悬浮风机属于恒转矩运行。二）变频调速的工作原理变频器调速的原理是将交流顺变成直流，平滑滤波后再经过逆变回路，将直流变成不同频率的交流电，使电机获得无级调速所需的电压和频率，从而直接改变和控制电机的输出轴功率。空气悬浮风机的驱动采用交流三相异步电动机，其转速与电源频率的关系为[3]由式（1）可知，转速与频率成正比，只要改变频率即可改变电动机的转速，当频率在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。因此，决定采用变频调速技术对磁悬浮风机进行技术改造，不但可达到节能目的，同时也可提高装置的自动控制水平。四、空气悬浮风机的变频改造一）、硬件设计1、变频器的选用根据电机容量，选用丹佛斯FC300变频器。丹佛斯FC300系列变频器的优点：（1） 调速范围广，机械特性硬，精度高，运行可靠；（2） 磁通―电流控制（FCC）功能改善动态响应特性，并且优化电动机的控制；（3） 控制不同的负载，具有相应的V/F特性；（4） 变频器的PID调节器具有较高的品质（参数自整定）可用于简单的过程控制；（5） 快速电流限制功能（FCL），避免运行中不应有的跳闸；（6）可实现电动机的过压、欠压、过热等功能。2、变频器控制与调节变频器可通过在控制柜门“远程/本地”开关的切换实现“远程控制”与“本地控制”。“远程控制”是在主控室内上位机与变频器进行数据通信，操作人员可通过触摸屏的画面对风机和变频器的工作电流、频率、转速以及启动、停止、故障等状态进行实时监控。同时操作人员根据工艺或外界条件的变化，通过改变变频器的频率来调节转速。另外，在风机房内还装有一个本地控制的机旁操作箱，在风机出现故障时可在电机旁进行操作。为了保证生产的连续运行，在变频器出现故障后，可将故障变频器通过旁路柜隔离，风机电动机可切换为工频运行或启、停控制。二）、PLC与变频器通讯的实现原除尘系统的配置为：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1个MP 270触摸屏，现将两台空气悬浮风机的Danfoss FC300变频器通过现有的PROFIBUS-DP网络进行PLC和变频器的通讯，变频器通过PROFIBUS-DP来实现电机的启/停和调速控制，并把变频器的实际运行状态通过PROFIBUS网络输送并显示在触摸屏MP 270，从而达到对空气悬浮风机的运行控制目的。五、系统调试及运行效果一）系统改造后的调试完成空气悬浮风机变频器改进安装后，并投入系统运行前的调试，目的主要是检查所选择的变频器性能、改进方案的功能是否达到设计要求以及满足实际生产需要。经调试，变频器性能运行非常稳定，达到设计要求。二）运行效果变频器经过一个月试运行及投入正常使用后，从实际运行来看，变频运行状态比较稳定，满足设计要求，系统稳定可靠。设备方面由于变频具有软启动功能避免了电机启动时对电机的冲击损害，转速的降低，对风机的叶轮、轴承等寿命得以延长，设备运行状况良好。1、节能效益制丝集尘风机的运行实际工频大约为42HZ，工作电流为32A；卷包集尘风机运行实际工频大约为40HZ，工作电流为34A。根据测定数据可计算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα改造前：P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制丝集尘改造后：P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集尘改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小时节电P节约=2× P1- P2- P3=13.43kW车间每天两班生产，工作时间16小时，一个月生产天数20天，一个月可节约电能4296.47 kW。2、设备影响（1） 避免了电动机启动时对电机的冲击损害及对电网的冲击；（2） 提高了空气悬浮风机的自动控制能力；（3） 减少了空气悬浮风机及其消声器等的机械振动、噪声和冲击；（4） 由于转速的降低，空气悬浮风机的叶轮、轴承等寿命得以延长。六、结束语变频器控制技术用于空气悬浮风机控制达到显著的节电效果，提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护、维修费用，经济效益十分明显。

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