空气悬浮风机风机的配管_磁悬浮风机
空气悬浮风机风机的配管:空气悬浮风机安装基础及配管要求
2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。
3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果磁悬浮风机卡死,叶轮破损等。
3、在磁悬浮风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。
4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。
5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向
6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。
空气悬浮风机风机的配管:空气悬浮风机的配管与装置 空气悬浮风机的运转情况 空气悬浮风机使用及说明-
1、应对风机各部件悉数进行查看,机件是不是完好,各螺栓、螺母的衔接松紧状况、各紧固件和定位销的装置质量、进排气管道和阀门装置质量等。
2、为了保证鼓风机安全工作,不允许承载管道、阀门、结构等外加负荷。
3、查看鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、查看机组的底座附近是不是悉数垫实,地脚螺栓是不是紧固。
5、向油箱写入规则商标之机械油至油位线之中,光滑油商标为N220的中负荷作业齿轮油。
6、查看电动机转向是不是契合指向需求。
7、在皮带轮(联轴器)处应装置皮带罩(防护罩),以保证操作运用的安全。
8、悉数翻开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转变灵敏,无碰击和磨擦等表象,承认一切正常状况下,方可发动风机进行试工作运用。
9、鼓风机空负荷试工作
⑴新装置或大修后的风机都应通过空负荷试工作。
⑵磁悬浮风机空负荷工作的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入工作。
⑶没有不正常的气味或冒烟表象及磕碰或冲突声,轴承部位的径向振荡速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷工作30分钟左右,如状况正常,即可投入带负荷工作,如发现工作不正常,进行查看扫除后仍需做空负荷试工作。
10、鼓风机正常带负荷继续工作
⑴需求逐渐缓慢地调理,带上负荷直至额外负荷,不允许一次即调理至额外负荷。
⑵所谓额外负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常状况下,须注意进气口的压力改变,避免超负荷。
⑶风机正常作业中,禁止彻底封闭进、排气口阀门,应注意定时调查压力状况,超负荷时安全阀是不是动作排气,不然应及时调整安全阀,禁绝超负荷工作。
⑷因为磁悬浮风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进
主动写入光滑油
气口的温度),不然必将影响机器的安全,如需采纳回流调理,则有必要选用冷却办法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位,定时查看,并做好记载,保证油量。可选用主动写入光滑油的方法,进行空气悬浮风机的设备保护,如图所示:
11、泊车
鼓风机不宜在满负荷状况下俄然泊车,有必要逐渐卸负荷后再泊车,避免损坏机器,关于紧迫泊车准则,用户可另行拟定细则。
⒓ 鼓风机的安全工作及运用寿命,取决于正确而常常地保护和保护,并应注意任何事端的苗子,除了要注意一般性修理规程外,对下述各点要侧重注意。
空气悬浮风机风机的配管:磁悬浮风机配管及装配中应注意事项
原标题:磁悬浮风机配管及装配中应注意事项
锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装磁悬浮风机附属设备和管路:
1.磁悬浮风机管路安装
管路安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径,应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。
2.磁悬浮风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型,即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上,如系统阻力增大时,安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置,可以把放出的气体,重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置,气体则排出室外。
安全阀使用前,应进行试压校正。必要时,安全阀的密合圈应进行研磨,以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外,其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料,一般为铝环,安装前应清洗干净,不得有油垢和灰尘。安装时,必须小心谨慎,防止铝环进入管路内,进而吸人机器内造成事故。
磁悬浮风机配管及装配中应注意事项:
除按通常的配管和安装方法之外,还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小,以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始,防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀,防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕;电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备,试车前,应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分,有无松动。
②磁悬浮风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油,是否按规定牌号添加,油量是否在规定的油线上。
④磁悬浮风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时,应检查进水阀门是否好用,水管有无被阻塞现象。
⑤磁悬浮风机的轴封装置,应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机,应检查液压泵是否上油,油管及油过滤器有无堵塞现象。
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一台好的空气悬浮风机不仅仅是有机壳和叶轮,其实在空气悬浮风机的实际运行当中,管道的好坏和其他的配件也很重要,空气悬浮风机的配件不仅能够消除噪音还能减少空气悬浮风机的震动,防止灰尘的进入管道都起到至关的作用,下面就让小编我给你简单介绍一下有关空气悬浮风机配管的知识,希望可以帮到大家。
1、为了确保空气悬浮风机的长时间安全工作,须在进气管路上装置空气过滤器或真空过滤器。
2、空气悬浮风机进、排气侧应装有压力计,真空泵进气侧应装置真空计。
3、弹性接头宜接近空气悬浮风机进、出口端,能够消减空气悬浮风机工作时振荡沿刚性管道的传递。
4、为了有效地下降空气悬浮风机的噪声,进出口的消声器应按标定的气流方向装置在离空气悬浮风机进出口尽可能近的方位。
5、空气悬浮风机的排气侧最佳装备安全阀、逆止阀,真空泵的进气装真空安全阀。
6、管道装置前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,避免混入气缸导致严重事故。
7、在接近空气悬浮风机的排气管路上应思考安置一个放空旁路并装备消声器,以利于空气悬浮风机的空载发动和卸载泊车。
8、电源应装置电压表、电流表。
9、管路中弯管不宜太多,一起应尽量避免用90°直角弯管。一切管道均应设置牢靠支撑,避免空气悬浮风机接受附加载荷。
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