
空气悬浮风机齿轮箱油温_空气悬浮风机
空气悬浮风机齿轮箱油温:浅析空气悬浮风机润滑油的使用与注意事项
随着天气转冷,空气悬浮风机运转过程中使用的润滑油就出现很多问题。下面简单介绍一下空气悬浮风机润滑油的使用与注意事项。
一、空气悬浮风机就目前来说,主要有两种润滑方式,包括脂润滑和溅油润滑。在润滑时,齿轮润滑油油温一般不超过65℃,加油量不可太满,以油位限定在齿轮油箱指示孔的中间为宜,否则,会因带入气缸而造成池水污染。
风机在开车前,打开主油箱及付油箱上部的透气帽,加入润滑油至油标油位线向上2-3毫米处,所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定。要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上,误差不得超过±1.5mm。注意润滑油的冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行中有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
二、对于为何要使用润滑油,有几点可以说明的:
1、 换油时粘度的选择是齿轮油最基本的选择因素。如果粘度选择过大,会使摩擦面过热,也会造成不必要的动力损耗,如果粘度选择过小,由于离心力的作用将油从齿面甩掉,容易造成油封漏油,可能在齿轮面上形成贫油润滑,从而磨损加大,甚至会产生烧结现象,因此选择适合的粘度非常重要。目前,各磁悬浮风机润滑油制造商大多推荐80W/90、85W/90、85W/140等粘度级别的齿轮油,换油时可参考使用说明书手册。?
2、极压性能的选择,我国齿轮油标准(GB7631、7-89)中,将齿轮油分为L-CLC(普通车辆齿轮油),L-CLD(中负荷车辆齿轮油)对应于API分类的GL-3、GL-4、GL-5的规格。为了防止齿轮接触时高应力造成的齿面擦伤、剥落、烧结必须选择具有良好抗磨极压性能的齿轮油,以维持适当的承载性。因此用户在选择油品时,一定不要把内燃机油、液压油等其他油品加入到齿轮箱中,以免造成极压抗磨性能不足,损坏齿轮。
3、齿轮的材质和结构不同,要分开选油,以保证齿轮箱密封件不泄露,铜部件不腐蚀及齿轮得到充分的润滑。
4、选用高质量的品牌齿轮油,高质量的品牌车辆齿轮油不仅可以有效保护齿轮,降低磨损,使磁悬浮风机润滑油运行更轻松,同时可以延长油品使用寿命,降低保养及维修费用。因此在选择齿轮油时,要到销售渠道正规的地点购买高质量的品牌齿轮油。
三、润滑脂的补充与更换
润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。磁悬浮风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:
1、检验润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;
2、检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。
3、不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。
4、润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。
章丘锦工机械有限公司专业自行配制的空气悬浮风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂。并经过大量风机运行试验证明, 起到抗氧化,抗腐蚀,抗凝冻,极压抗磨剂,防锈,抗起泡沫等。广大客户可放心购买使用。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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空气悬浮风机齿轮箱油温:空气悬浮风机在运行中油温过高的原因和解决方法
原标题:空气悬浮风机在运行中油温过高的原因和解决方法
锦工风机给大家空气悬浮风机在运行中油温过高的原因和解决方法
空气悬浮风机电机过载的问题解决:
1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;
2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
安装空气悬浮风机前应注意哪些事项:
为了保证安装质量,提高安装工作效率,必须做好安装前的各项准备工作。
1.熟悉安装风机的设计图样、资料、说明书等技术文件。包括熟悉空气悬浮风机本体的安装图样,掌握空气悬浮风机的结构特征;熟悉空气悬浮风机的通风系统图样,了解空气悬浮风机在系统中的工作状况;熟悉空气悬浮风机基础验收规范及其施工情况,按设计图样查对空气悬浮风机的规格、形式、叶片或转子的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔的中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距、主轴的中心标高等是否符合设计要求。
2.按产品装箱单清点空气悬浮风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查。如外壳是否有锈蚀、伤损,转子是否有变形和伤痕等。
3.对检查出的问题,包括设计、机器,施工等问题,应立即进行解决,否则不能进行安装工作。
4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱装好保管,空气悬浮风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。
空气悬浮风机在运行中油温过高的原因和解决方法:
风机在运行中,冷油器出口油温过高的原因:
1.冷油器铜管的管内和管外的水垢和油垢太多,使水和油的通路减少或局部堵塞。此时,应清洗冷油器铜管内外的水垢和油垢。
2.冷油器水管由于水源压力降低水量不足或出了故障,或进水管上的旋塞未拧开、损坏、或调节水量不适当,致使进水量不足或中断。此时,应进行修理和调节水量,使冷却水温差符合要求。
3.冷却器内的铜管或端盖接合面因受腐蚀而漏水或漏油。此时,应更换或补修铜管,修平端盖接合面。
4.冷油器外壳内积有过多的空气。此时,应拧开顶盖上的放气旋塞,排除空气。
5.润滑油变质,应予更换新油。
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空气悬浮风机齿轮箱油温:磁悬浮风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因
原标题:磁悬浮风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因
锦工风机给大家介绍一下磁悬浮风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因
磁悬浮风机安全操作:
1.对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2.为了保证磁悬浮风机安全运行,避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查磁悬浮风机与电动机的找中、找正质量。
4.检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6.检查电动机转向是否符合指向要求。
7.在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩,以保证操作使用的安全。
8.全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,应逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。
磁悬浮风机使用时变速箱温度过高的原因:
1.铸件采用树脂砂工艺铸造,完全保证了风机铸件的质量。
2.进排气口采用螺旋结构,并加装消音器,使进排气脉动平稳,振动小,噪音低。
3.密封结构合理,油气不能进入壳体,因此输出空气清洁无油脂。
4.叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上进行仿真。安装前须进行多次旋转平衡实验,充分保证渐开线的啮合特性,有效减少泄漏,提高效率。
5.机壳和墙板均采用高精度数字坐标镗床加工而成,精度高,质量稳定。
6.主、副油箱润滑,不仅使润滑更可靠,而且解决了脂润滑的许多缺点,有效地提高了轴承的使用寿命。
7.进口零件用于轴承和三角皮带。
磁悬浮风机排气侧的气压高的原因:
当转子继续旋转时,气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积,并且在转子旋转期间,当气体移动到排气口附近时,气体从吸气口被带走。由于较高的压力,与排气口连通。气体再循环,此时工作容积中的压力突然升高,然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触,并且密封件由它们之间的间隙严密控制,使得排出的气体不被润滑油污染。节电率与速度下降成正比,虽然它与普通风机不同,但泵具有更高的节电率。应经常检查空气过滤器,进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。
装配转子时,两端轴颈的平行度偏差不大于0.02mm,端面与墙板之间的平行度偏差不得超过0.05mm。该产品加工精度高,性能好,运行可靠,使用寿命长,结构简单,维护保养方便。
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空气悬浮风机齿轮箱油温:磁悬浮风机齿轮箱温度高是什么原因_空气悬浮风机
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三叶磁悬浮风机的常见故障及原因:
1.电流高
若三叶磁悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶磁悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
润滑油是通过注油孔注入到齿轮箱中的,齿轮箱中有主从齿轮和从动齿轮,两者相互啮合传输动力,在几年前因空气悬浮风机设计的原因,空气悬浮风机漏油的情况一直被使用者诟病,现如今风机漏油的情况已基本被解决,为了解决齿轮箱漏油情况的发生,可以根据以下几点进行解决!
1、注油根据油位添加
在往齿轮箱添加油的时候,要注意油箱内油位,根据示油孔的标线进行注入,切忌胡乱添加,添加多了,润滑油会在齿轮的带动下,将润滑油甩溅出去,造成漏油的情况。
2、漏油和油质有关系吗?
在网上流传这样一种说法,空气悬浮风机在运转时,齿轮箱也会升温,油质差的润滑油,温度升高,油箱的油就会变得稀疏,品质下降,更容易被齿轮带动甩出。根据实验所得:空气悬浮风机的漏油与润滑油的品质没有关系,为防干扰,我们还测试了添加抗磨剂和不添加抗磨剂实验,在试验之后,并没有发现有任何差异。
3、设计挡油板
设计挡油板需要对空气悬浮风机进行拆卸,并进行设计安装,道理很简单,就是在齿轮与注油孔之间添加挡板,防止润滑油甩溅,这样做的效果很好,但是需要技术人员单独设计。设计挡油板时一定要安装牢固,不得出现松动脱落的情况,否则齿轮会被直接损坏。山东风机
在老版式的空气悬浮风机中,如L系列空气悬浮风机,很多都存在漏油的情况,现在随着设计的不断完善,合理操作下空气悬浮风机基本不会出现漏油的情况,我们锦工风机所设计的空气悬浮风机,在行业中也较为突出。在安装使用时根据使用说明书来进行操作即可避免风机漏油。如果您有空气悬浮风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。
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空气悬浮风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自空气悬浮风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下空气悬浮风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
一、空气悬浮风机的常见故障及原因
1.电流高
若空气悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的空气悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
二、空气悬浮风机维修必须把握的几个关键
对于空气悬浮风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下空气悬浮风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证空气悬浮风机及管道的通畅
空气悬浮风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因空气悬浮风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证空气悬浮风机的三个间隙
空气悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。
转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。
转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。
转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。
4.销子定位准确
空气悬浮风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
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