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鼓风100立方的空气悬浮风机_磁悬浮风机

时间:2021-07-12 07:30  来源:森兹原创

鼓风100立方的空气悬浮风机:空气悬浮风机选型,三叶空气悬浮风机型号、参数大全

  空气悬浮风机选型,三叶空气悬浮风机型号、参数大全

  产品概况:

  现如今空气悬浮风机市场,空气悬浮风机价格、空气悬浮风机质量参差不齐、空气悬浮风机型号众多,如何选购空气悬浮风机?现在介绍空气悬浮风机厂家诸城坤庆机械,本公司是*生产空气悬浮风机 磁悬浮风机、三叶磁悬浮风机的企业。公司技术力量雄厚,技术装备齐全,由大型数控机床(如数控刨床、镗床)加工制造检测,我厂磁悬浮风机型号齐全,三叶磁悬浮风机的主要特点:制造精良、噪音低,节能、空气悬浮风机价格优惠。主要用于环保、沼气输送 、污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、钢铁等行业。

  我们的优势:

  质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微

  价格合理:内部成本控制,减少开支,让利于客户

  交货便捷:**流水线,重做库存,缩短了交货期

  售后服务:周到细致的售后服务系统,让您买的放心

  产品特点:

  磁悬浮风机KQSR优点:

  1、铸件用树脂砂工艺制造,质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上模拟,装机前要做多长动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效地降低了泄露,提高了效率。

  3、机壳,墙板由**数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构,使进排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑根据情况采用主副油箱润滑,不但使润滑较加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效提高了轴承的使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,输出的气体清洁,不含油气。

  7、轴承,三角带采用进口件,轴承为人本轴承,皮带为美国制造。

  8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面较**,能明显降低齿轮噪音。

  9、坤庆空气悬浮风机出厂前都经过了48小时的试运行,调试合格才能发货,保证了风机出厂前的质量。

  产品主要参数:

  空气悬浮风机选型,三叶空气悬浮风机型号、参数大全

  风机型号 配套电机KW 流量m3/min 转速r/min

  50      1.5    1.4   1430

  65      2.2    1.9   1430

  80      5.5    3.6   1430

  100       7.5    5.43   1430

  125       11    9.13   1430

  150       15    21.25   1100

  200       45    43.5   1100

  250       55    57.76   800

  300       75    134.3   800

  350       90    134.3   800

  标准配置:

  通用底座、皮带罩、风机皮带轮、泄压阀、压力表、地脚螺栓。

  产品使用说明:

  一、三叶磁悬浮风机的工作原理

  三叶磁悬浮风机的工作原理:在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

  二、磁悬浮风机的安装要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得*过40摄氏度,如*过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  三、磁悬浮风机管道的要求

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  四、磁悬浮风机启动前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机*负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗*即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的**参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  五、磁悬浮风机工作说明

  1、运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。

  2、气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

  3、同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  4、风机应在说明书铭牌标定的压力内工作。

  压力表通过接杆开关与风机管道连接。仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得*过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得*过仪表上限的2/3.在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃,相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测**应在同一水平线上。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将**部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。

  包装:木箱包装

  售后服务:

  磁悬浮风机厂家诸城坤庆所生产销售的产品磁悬浮风机、三叶磁悬浮风机、回转风机、回转式鼓风机,如出现质量问题3个月内无条件返厂,费用由厂方负责,出保质期后 按工件成本计算收费,终生维修制,厂家郑重承诺,山东省内24小时内到达现场,省外168小时到达现场。

  如果遇到不懂的问题欢迎登录我公司网站与我*客服进行交流。请在我公司留言或者发送到我公司的邮箱,会有专门的空气悬浮风机维修师给予您*的答复。

鼓风100立方的空气悬浮风机:空气悬浮风机问题大总结

  原标题:空气悬浮风机问题大总结

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  近期看到很多小伙伴在问有关空气悬浮风机的一系列问题,那今天小编就给大家把这些问题给大家汇总一下。

  什么是磁悬浮风机?磁悬浮风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。 输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。磁悬浮风机的使用条件要求是什么?(1)进口气体温度不大于35℃。

  (2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

  (3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

  (4)轴承温度最高不超过85℃。

  (5)润滑油温度最高不超过65℃。

  (6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  磁悬浮风机的工作原理

  在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

  磁悬浮风机启动前需要做哪些准备?

  (1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

  (2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  (4)检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

  (5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

  (7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  (8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

  (9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  磁悬浮风机怎样开启?

  (1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

  (2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

  (3)打开风机的放空阀和出口阀。

  (4)开启风机。

  (5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  空气悬浮风机怎样关闭?

  (1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

  (2)关闭出口阀。

  (3)关闭电源。

  风机的安装要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  管道的要求

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  磁悬浮风机主机的油箱中的油应加至什么位置?

  应加至油标中心线的二分之一。

  空气悬浮风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

  (1)鼓风机空负荷试运转。

  1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  2)磁悬浮风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

  4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

  5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

  (2)鼓风机正常带负荷运转

  1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。

  2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷 。

  3)由于磁悬浮风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

  4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

  6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  (3)停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

  一、空气悬浮风机温度过高

  原因:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  解决方案:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因:

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  三、空气悬浮风机漏油或者漏到机壳里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口;

  (4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  四、空气悬浮风机异常震动或者噪音产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、空气悬浮风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  六、磁悬浮风机的排气不足的原因:

  1.润滑油不足

  2、油质不良

  3.油道漏风

  4.进口滤器堵塞

  5.皮带打滑过松

  七、其他常见故障原因及解决方案

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  空气悬浮风机如何维护和保养?

  磁悬浮风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除

  由于磁悬浮风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除

  用户请注意:

  (1)运行200小时,要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议不超过三个月更换为宜。

  (2)新机或大修后,油箱应清洗,建议运行8小时后更换全部油、脂。

  ①齿轮油:N220中负荷工业齿轮油

  运动粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 闪点【不低于】:200℃

  ②黄油【润滑油】:ZL-3H合成锂基润滑脂

  针入度220-250,滴点大于等于190摄氏度。

  注:风机静止时油面位于油标中心

  另一侧有2个润滑脂加入

  (3)吸入消音器的检修

  打开消音器外壳,露出滤芯,清理检查滤芯。

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鼓风100立方的空气悬浮风机:磁悬浮风机选型/微孔爆气增氧罗茨鼓风

  一、产品介绍:

  S锦工系列磁悬浮风机是在我厂传统系列罗鼓风机基础上,吸收国际先进技术进行优化设计而成,一般用于输送干净空气。该机型还派生有多种密封结构型式,用以输送各种不同的气体介质,满足不同种类的工业用途。该产品具有结构合理,体积小,效率高,噪音低,运行平稳,使用寿命长,维修简便等特点。三叶磁悬浮风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、医药、环保、养殖及城市燃气等行业。

  二、流量范围:

  流量0.2m3/min---346 m3/min,升压9.8kpa---78.4kpa,功率0.7kw---160kw,口径50mm---300mm,共7种机型,80多种规格。

  三、性能表说明

  流量:性能表中流量Qs是指标准吸气状态(压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%),介质为空气时磁悬浮风机的流量,对于非标准状态下的流量段进行换算。

  流量换算:当进气流量用基准状态(温度0℃,压力101.325kPa)下的流量Qn表示时,需先按下式换算成标准吸气状态下的流量Qs后,再查性能表(通常不考虑湿度)。

  Qs=1.0733Qn

  当进气温度ts与20℃相差较大,或者吸入气体分子量M地偏离空气分子量29时,实际进气流量Qs按下式计算:

  Qb=(Qth-Qsa)×[(273 ts)/(273 20)×29/M]1/2

  Qs=Qth-Qb

  式中:Qb—吸入气体温度为ts℃,分子量为M时的内泄漏量m3/min;

  Qth—理论流量m3/min;(根据要求升压下的流量,按性能表初步选型后由性能表查得)。

  Qsa—标准吸入状态下的实际m3/min流量。(初步选型后性能表所示的流量)

  四、压力单位换算:

  9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm

  表列性能参数以空气为介质,如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时,流量需进行相应的换算。

  五、订货须知:

  订货时需注明所购空气悬浮风机型号、尺寸、流量、压力等。

  服务承诺:

  产品:产品三包,终身维修。

  咨询:您可以通过电话、传真、E-mail、网络、来信等查询或咨询有关信息将有专员为您服务。

  选型:根据您的要求为您选用型号。

  安装:以您的时间安排为准,安装调试直至您满意。

  服务:将为您购置的产品建立档案定时或按您的要求对产品进行检测。

鼓风100立方的空气悬浮风机:磁悬浮风机鼓风曝气搅拌装置的研制及应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  在生产实践过程中,我们对矾液(如碱式氯化铝溶液)要求较高;在投加使用时,不管是采用原液投加,还是采用稀释溶液投加,都要求投加溶液中的上下层比重一致、均匀,不结块,否则就会影响絮凝效果,造成投加泵堵塞,甚至造成水质事故。通常我们对矾液的搅拌采用的是机械搅拌装置或人工搅拌,前者耗电大,储液池池底、角落沉淀物多,后者耗时费力,搅拌不均匀,使用前后溶液比重偏差大,造成投加浪费严重,为此我们在南宁某水厂的储矾池进行了磁悬浮风机鼓风曝气搅拌装置的试验,取得了实效。

  一、磁悬浮风机鼓风曝气搅拌装置的设置

  利用生产工艺中滤池气水反冲洗的原理,在溶液池(尺寸长宽高2500mm×2000mm×3000mm)距池底100mm高处按间距50mm×50mm标准布置横向3条,竖向4条DN50管道,在溶解池(尺寸长宽高1500mm×1000mm×3000mm)距池底10mm高处布置横向1条,竖向2条DN50管道,并在所有管道上按150mm的间距在两侧错位开口径为8mm的孔洞,斜45°角向下,通过空气悬浮风机鼓风曝气机(其型号为:XGB-7旋涡气泵,电机功率2.2kW,最大压力:24.5kPa,正常工作压力:小于18kPa,最大真空度:16.67kPa,最大流量:160m3/h)向管道中输送气体,对溶液池和溶解池的溶液进行自动定时搅拌,从而达到不沉淀、上下层比重一致、均匀的目的。

  二、磁悬浮风机鼓风曝气搅拌装置运行试验

  (一)未进行搅拌的溶液池、溶解池比重、池底结块数据

  1.在2006年1月15日~1月17日,我们在南宁某水厂分别对溶液池、溶解池设点进行取样调查。按溶液池、溶解池池深3m均分为3部分,共设3个取样点(即池上层、池中层、池下层),每隔4小时分别取样检测其矾液比重。见表1以及表2:

  表1溶液池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.1.15~1.17

  时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32

  池上层 1.20 1.20 1.19 1.19 1.18 1.19 1.18 1.16 1.18

  池中层 1.20 1.21 1.20 1.20 1.21 1.21 1.22 1.21 1.22

  池下层 1.20 1.22 1.20 1.21 1.20 1.23 1.21 1.22 1.24

  时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68

  池上层 1.18 1.17 1.15 1.17 1.17 1.16 1.15 1.16 1.14

  池中层 1.24 1.22 1.22 1.24 1.22 1.23 1.25 1.23 1.24

  池下层 1.23 1.22 1.25 1.23 1.26 1.24 1.26 1.25 1.28

  表2溶解池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.1.15~1.17

  时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32

  池上层 1.05 1.04 1.05 1.04 1.04 1.05 1.04 1.04 1.03

  池中层 1.05 1.05 1.04 1.05 1.05 1.06 1.06 1.08 1.06

  池下层 1.05 1.05 1.06 1.06 1.07 1.06 1.08 1.07 1.09

  时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68

  池上层 1.02 1.03 1.01 1.00 1.01 1.02 0.99 1.01 0.

  池中层 1.06 1.08 1.07 1.07 1.10 1.07 1.09 1.08 1.12

  池下层 1.07 1.09 1.08 1.08 1.11 1.08 1.09 1.12 1.15

  由表1、表2测试数据可知:溶液池上层矾液与下层比重相差0.14g/cm3,溶解池上层矾液与下层比重相差0.17g/cm3,偏差太大,不利于控制加矾,不利于成本控制,对生产将会造成水质事故的隐患。

  2.在2006年1月15日~2月16日,分别对溶液池、溶解池的东、南、西、北四个角及池中央底部共取5个点取样检测池底结块厚度,见表3:

  表3溶液池、溶解池池底结块厚度测试表时间:2006.1.15~2.16

  溶液池池底结块度厚度(cm) 溶解池池底结块度厚度(cm)

  时间(天) 1 5 10 15 20 25 30 时间(天) 1 5 10 15 20 25 30

  池底中部 0 7 13 18 22 26 30 池底中部 0 5 9 14 18 23 27

  池底东角 0 6 13 17 21 25 30 池底东角 0 4 9 13 17 21 25

  池底南角 0 6 12 16 21 26 28 池底南角 0 5 10 14 17 22 26

  池底西角 0 7 13 17 22 27 29 池底西角 0 5 9 13 18 23 27

  池底北角 0 6 11 16 21 26 29 池底北角 0 4 9 13 16 21 26

  池底平均 0 6.4 12.4 16.8 21.4 26 29.2 池底平均 0 4.6 9.2 13.4 17.2 22 26

  由表3可知:溶液池、溶解池池底结块分别以每月约29cm和26cm速度增加,这样将容易堵塞管道,结块的矾液也不能投入生产使用,造成生产浪费。

  (二)安装空气悬浮风机鼓风曝气搅拌装置运行后试验数据

  1.2006年6月20日~6月22日,我们在南宁某水厂的一组溶液池和溶解池作为试验池,安装空气悬浮风机鼓风曝气搅拌装置进行相关比重数据测试。每隔5小时利用空气悬浮风机鼓风曝气机定时空气悬浮风机鼓风曝气搅拌矾液5分钟,其测试有关试验数据见表4、表5:

  表4溶液池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.6.20~6.22

  时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32

  池上层 1.20 1.20 1.19 1.20 1.19 1.20 1.19 1.19 1.20

  池中层 1.20 1.19 1.20 1.20 1.21 1.20 1.20 1.21 1.21

  池下层 1.20 1.21 1.20 1.21 1.20 1.21 1.21 1.20 1.22

  时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68

  池上层 1.21 1.19 1.21 1.20 1.20 1.20 1.20 1.21 1.20

  池中层 1.20 1.21 1.20 1.20 1.21 1.21 1.20 1.21 1.21

  池下层 1.21 1.20 1.22 1.21 1.20 1.20 1.21 1.20 1.21

  从表4可以看出,溶液池上中下三层的数据偏差有明显变化,最大数据为1.22g/cm3,最小为1.19g/cm3差值仅为0.03g/cm3,基本达到了比重一致、均匀的目的。

  表5溶解池矾液比重测试表(g/cm3)时间:2006.6.20~6.22

  时间(h) 0 4 8 12 16 20 24 28 32

  池上层 1.05 1.05 1.05 1.04 1.05 1.04 1.05 1.03 1.05

  池中层 1.05 1.06 1.05 1.05 1.06 1.05 1.06 1.04 1.06

  池下层 1.05 1.05 1.05 1.06 1.05 1.06 1.05 1.05 1.05

  时间(h) 36 40 44 48 52 56 60 64 68

  池上层 1.04 1.05 1.03 1.05 1.05 1.04 1.05 1.04 1.05

  池中层 1.05 1.06 1.05 1.06 1.04 1.04 1.05 1.05 1.04

  池下层 1.06 1.05 1.04 1.07 1.06 1.05 1.04 1.06 1.05

  从表5可以看出,溶解池上中下三层的数据偏差有明显变化,最大数据为1.07g/cm3,最小为1.03g/cm3差值仅为0.04g/cm3,也基本达到了比重一致、均匀的目的。

  2.在2006年6月20日~7月20日对同一组溶液池、溶解池作为试验池分别进行池底矾液结块情况进行测试。检测结果见表6:

  表6溶液池、溶解池池底结块厚度测试表时间:2006.6.20~7.20

  原液池池底结块度厚度(cm) 释稀池池底结块度厚度(cm)

  时间(天) 1 5 10 15 20 25 30 时间(天) 1 10 15 20 25 30

  池底中部 0 2 0 2 0 3 0 池底中部 0 0 0 0 1 0

  池东池底 0 0 1 0 3 0 4 池东池底 0 3 0 2 0 1

  池西池底 0 1 0 1 0 2 0 池西池底 0 0 4 0 2 0

  池南池底 0 0 0 0 1 0 1 池南池底 0 0 0 0 0 0

  池北池底 0 0 2 0 0 0 0 池北池底 0 2 0 1 0 1

  池底平均 0 0.6 0.6 0.6 0.8 1 1 池底平均 0 1 0.8 0.6 0.6 0.4

  由表6可知:溶液池、溶解池池底结块积泥平均高度最高为1cm,最低为0cm,基本达到了池底不积泥、结块的目的。

  三、结语

  通过采用空气悬浮风机鼓风曝气搅拌装置对矾池溶液定时进行搅拌,基本满足了溶液中的上下层比重一致、均匀,不结块的目的,也达到了生产工艺的要求,随后我们在南宁某水厂三组矾池中进行改造,全部采用空气悬浮风机鼓风曝气搅拌装置进行搅拌。投入使用后,取得了可观的经济效益和隐形效益。

  (一)经济效益

  以该水厂(供水能力6万吨/日)9月矾耗指标进行试验测试,上半个月未进行搅拌,下半个月进行搅拌,所测试数据统计见表7:

  表7测试数据统计表

  项目

  时间 原水平均浊度

  (NTU) 抽水总量

  (m3) 矾耗总量

  (kg) 矾耗率

  (kg/km3)

  9月上半月 20 70.89 15993 22.56

  9月下半月 24 75.5 13093 17.34

  从上表中数据得知,通过搅拌前后对比,搅拌后千吨水矾耗率下降5.22%。

  (二)隐形效益

  矾池空气悬浮风机鼓风曝气搅拌装置的试验成动,确保了混凝剂投加的稳定性,为有效控制好沉淀出水的浊度提供了保证,从而更好地保证出厂水浊度控制在现定范围内。在水质标准日益要求提高的发展时期,其带来的间接经济效益是无法估量的。

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