空气悬浮风机压力忽大忽小_磁悬浮风机

空气悬浮风机压力忽大忽小：空气悬浮风机运行中响声忽大忽小是怎么回事？

　　之前遇到有客户询问有关于磁悬浮风机故障方面的疑问，该位客户的空气悬浮风机的响声忽大忽小，具体也也查不出是什么地方问题，然后过来询问我们。

　　接下来引持环保就和大家来谈下，有关于空气悬浮风机噪声异常的疑问，主要是出现哪方面的故障：

　　1、轴承受损

　　轴承受损很有可能会发生相应异常噪声，影响到轴承健康度的问题很多，其他配件的故障，也很有可能引发轴承故障，轴承作为空气悬浮风机的主要零配件，假如发生损坏，就无法正常情况下工作了。

　　2、风机吸入固体颗粒物

　　假如我们的风机过滤件受损了，吸入了少量的固体颗粒物，会致使固体颗粒物卡在风机叶轮相互之间，导致风机叶轮与固体颗粒物的相互间摩擦，产生风机故障。

　　3、风机叶轮受损

　　风机叶轮出现了明显的裂缝，风机叶轮之间直接相互间摩擦，产生一些不多见的噪声，也存在这样一种可能。

　　4、风机转速过高

　　假如风机配备转速较高的电机，风机气动噪声很有可能会产生这类忽大忽小的噪声。

　　假如我们的风机出现这类的故障，却无法查找出具体的原因，必须要我们寻找专业的厂家进行修复，需要对风机的故障进行分析，拆机检查风机的故障，然后再排除故障。

　　空气悬浮风机运行中响声忽大忽小是怎么回事？山东引持环保设备有限公司专业生产制造三叶空气悬浮风机（曝气、氧化、反吹风机）、罗茨真空泵、气力输送设备，综合上述所说若有遗漏或设备技术难题可在下方留言或电话咨询!

空气悬浮风机压力忽大忽小：空气悬浮风机运行中声音忽大忽小是怎么回事？

　　今天看到有朋友咨询关于磁悬浮风机故障方面的问题，该位朋友的空气悬浮风机的声音忽大忽小，具体也也找不出是哪里问题，然后过来咨询我们。

　　下面锦工风机小编就和大家来谈下，关于空气悬浮风机噪音异常的问题，主要存在哪方面的故障：

　　1、轴承损坏

　　轴承损坏可能会出现此类异常噪音，影响轴承健康度的问题很多，其他配件的故障，也可能引发轴承故障，轴承作为空气悬浮风机的主要配件，一旦发生损坏，就无法正常工作了。

　　2、风机吸入固体颗粒

　　如果我们的风机过滤件损坏了，吸入了大量的固体颗粒，会导致固体颗粒卡在叶轮之间，造成叶轮与杂质颗粒的相互摩擦，引起风机故障。

　　3、叶轮破损

　　叶轮出现了较大的裂缝，叶轮之间直接相互摩擦，产生一些不常见的噪音，也存在这样一种可能性。

　　4、转速过高

　　如果风机配置转速较高的电机，风机气动噪声可能会发出这种忽大忽小的噪音。

　　如果我们的风机存在这样的故障，却不能查找出具体的原因，需要我们寻找专业的厂家进行修复，需要对风机的故障进行分析，拆机检查风机的故障，然后再排除故障。

　　如果公司没有专业的维修人员，我们还是建议返厂维修，这样更有保证一些。锦工风机维修咨询热线

　　：磁悬浮风机

空气悬浮风机压力忽大忽小：磁悬浮风机振动（震动）问题大剖析（真的长知识！）

　　首先来说一下更新此篇文章的缘由，今天早上有位网友添加我好友，咨询关于振动的问题，该朋友用的是德国锦工的空气悬浮风机，但是空气悬浮风机的振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决办法，我告诉他联系厂家进行修复，该网友说到这是刚修复过的，因甲方不同意该振动幅度，所以该网友也很焦虑，锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理，因为德国锦工属于比较知名的空气悬浮风机企业，一台锦工空气悬浮风机在国内出售的价格较为昂贵，技术也不会差，如果是机器本身的问题，联系原厂进行维修会更好一些。磁悬浮风机厂家

　　锦工风机小编了解到这样的情况之后，也查了很多资料，发现有很多网友也遇到过很多这样的问题，下面锦工风机小编将这些资料整理一下，然后分享出来，让大家涨涨姿势，也许以后会用得着。

　　引起磁悬浮风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　1、地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　2、联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　3、风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　4、与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　5、同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　6、转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　7、轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　以上是磁悬浮风机振动的一些原因，但是不是全部原因，引起磁悬浮风机振动的原因有很多，不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识，也把这些给汇总了一下，看能否帮助到大家：

　　提问者说：型号：两叶的空气悬浮风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直联传动，联轴器是弹性柱销套式。

　　问题：振动大不止一次了，上次因振动大，壳体、转子出现裂纹，直接返厂维修的，组装后厂家试车，出口压力到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

　　现场情况：而回到现场后，把出口管路脱开直接排空，振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时，振动就到了临界值11.2mm/s（水平方向振动高），加压到50kpa时，水平方向振动速度就到了15mm/s。

　　附注：联轴器对中数据是符合标准的，基础也重新做过，比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

　　请各位给分析分析原因，有没有碰到过类似的情况呢？

　　路人甲说：空载时，风机振动很小。随着负荷增大，振动也增大。这种现象，有可能是松动引起的，我讲的松动，不是地脚螺栓松动（这，可明显发现），而是配合松动，松动引起风机两个轴平行不对中，引发振动，即随负荷增大，振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴，与轴承配合的孔的间隙。最主要的是：测一测振动频谱和振动相位，大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

　　提问者回答：修理过程都作过检查，包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况，也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有，在厂家试车时，排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时，基础水平振动大约在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家，希望能给些指导了。

　　底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了，而且底座是重新制作加固过的，比出厂所配底座要好多了。所以试到现在，也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉，排气短管直接连风机排气法兰，然后试车到排压50kpa，风机振动速度降到了8mm/s！看来是橡胶波纹管有问题，现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装，再试试看。

　　路人乙说道：1、钢架比较单薄，按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上，而在非常单薄的钢板上（下面空的）

　　2、作为风机，可以用橡胶管，但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。空气悬浮风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定，只有支撑、TAP块调节高度。

　　3、空气悬浮风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

　　注意到：根据你的震动数据，有共振的嫌疑。所以建议：1、灌满浆；2、管道硬连接；3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

　　提问者回复道：硬连接时是合格的，指示空气悬浮风机允许硬连接么，不是都要加弹性接头缓冲么，不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

　　根据这一系列的试车情况，我也感觉应该是基础有问题，后来没有对基础做修改，而是一直研究管道问题，先是做了大小头，降低出口的空气流速，试车振动超标；后来增加了4个立方的缓冲罐，接在风机后，打地脚螺栓固定，试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的，选到了锦工的三叶风机，人家的风机就宣称不需要地脚螺栓，整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基础可能有问题外，还感觉国产的双叶空气悬浮风机在刚性设计上还是有问题，我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的，可能刚度不好。

　　路人丙说道：检查一下轴向窜量，我刚解决过一个一个类似的问题，如前面的路人说的一样，如果你不参与检修，发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算，彻底解决了10年的一个老问题。

　　根据叙述，我猜测的原因，你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好，在运转时，随着压力的增大，你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘，将两轴承的定位余量留出0.1mm左右，当然根据你的现场物料的温度确定，查查看看，应该可以解决问题。

　　认认真真读完这篇文章，我能够从中发现很多有用的知识，如果您有磁悬浮风机维修的问题，或者有采购风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机压力忽大忽小：磁悬浮风机的正确操作方法和风机的压力来源

　　原标题：磁悬浮风机的正确操作方法和风机的压力来源

　　锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机的正确操作方法和风机的压力来源

　　磁悬浮风机的正确操作方法：

　　1.想要在后期运行更加高效安全，那么切记要到专业正规的厂家处购买这类设备。现在市面上涌现了一些小作坊，推出的三无设备尽管在价格上面比较低廉，但是性能以及品质都无法保障。

　　2.每个型号的回转式风机，都有可能在安装方法、设备结构以及基本参数上面存在差异。所以大家必须在操作之前熟读说明书，确保工作人员掌握了设备的有效使用方法。才能进行正确的运行。

　　3.开机顺序和关机顺序必须按照规定的要求来进行操作，不能随意调换步骤。在说明书上会有着具体的指示，从而帮助大家更好的进行操作和使用。

　　4.在冬季的时候，很多工作人员因为天气的寒冷，就靠近风机的运行环境进行取暖。这样的行为是非常错误的。工作人员不能长时间停留在这类设备的四周，很容易造成皮肤出现烫伤现象。

　　5.定期清洁风机，并且采取相应的维护保养检修措施，及时的发现这类设备所存在的故障问题或是异常现象。并且采取有效的措施解决，这样能保证设备的运行处于一个高效的状态。

　　磁悬浮风机压力来源：

　　实际上，它的压力来自连接到风机后端的系统背压。容易理解，您可以想象风机的前端和后端是敞开的，即从大气中吸入并排放到大气中。然后您可以想象如果在排气端安装压力表，压力表会显示零压力。但是如果你将排气端连接到一个密封的罐子上，那么风机就会打开，因为风机不停地向罐内供应空气，然后排气端压力表上显示的压力不断上升，因为风机的风量很大只有速度是相关的，所以无论排气端的压力如何上升，只要风机速度不变，排气压力就会继续上升，直到负载停止。

　　磁悬浮风机是三叶或两叶。原则实际上是一样的。通过叶轮的旋转，体积的空气量被强制地从进气端输送到排气端，忽略了回流(与排气压力，转速，温度等有关系，但数量很小)，每个风机都被运输。风量恒定，因此风机的风量实际上与风机速度成正比。速度越大，风量越大。而且，空气量几乎仅与转速有关(忽略上述因素)。简而言之，它是一种容积式机器，可以将风从进气端推向排气端。

　　磁悬浮风机是一种正排量风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此旋转。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的，两个叶轮是相同的，这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持的小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。

　　两个叶轮以相反的方向旋转，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和壁板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与壁板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到出风口，这是磁悬浮风机整个工作过程。

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