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空气悬浮风机发出喘气声_磁悬浮风机

时间:2021-07-13 01:56  来源:森兹原创

空气悬浮风机发出喘气声:空气悬浮风机出气口噪音大的原因

  空气悬浮风机在使用的过程中出气口出现了噪音大的情况,那么导致空气悬浮风机出气口噪音大的原因是什么呢?关于这个问题空气悬浮风机小编带你了解一下。

  一、在空气悬浮风机通风机出气口管道上安装消声器:

  在通风机噪声中,进、出气口辐射的空气动力性噪声强度大,所以控制通风机噪声,首先应将这部分噪声降下来。在通风机进、出气口安装消声器是抑制通风机噪声的有效措施。

  以下再给大家提供一些空气悬浮风机的小常识:噪声小、效率高、操作方便、使用免维护。综合使用性能优于二叶空气悬浮风机,制造精度高,高效节能处于国内好的水平;是目前效率高,应用广泛的空气悬浮风机, 遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

  控制空气悬浮风机的噪声的方法:

  二、通风机机组加装隔声罩:

  如果有专门的通风机机房,则可结合现场情况采取将通风机机房改造成单间的降噪方法,即把通风机机组封闭在通风机机房内使其噪声传不出去,这样机房的噪声虽大,但外界噪声则小多了。

  我们由通风机气动噪声产生机理可知,合理的气动设计是获得低气动噪声根本的方法,通流部件结构参数的合理选择匹配不但可获得高的效率,而且相应的噪声也低。所以我们介绍几个控制空气悬浮风机的噪声的方法:

  通风机进、出气口安装消声器可以消减空气动力性噪声,即把通风机强部分的噪声消除掉。但是,如果现场对降噪的要求较高,通风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声也需要控制时,那就得采取综合治理措施。

空气悬浮风机发出喘气声:空气悬浮风机发出刺耳声的解决方法

  原标题:空气悬浮风机发出刺耳声的解决方法

  空气悬浮风机使用年岁久了后,会出现一些小问题。之前有个客户使用了两台2021年的WSR175/55kw的空气悬浮风机,2021年联系到我们,反应了一个问题,说近期空气悬浮风机运行起来后,有一台会有刺耳声,而且风机三角带使用不到一小时就会断掉,问处理三角带易断的解决方法。

  其实皮带易磨损易断,一般有两种原因,一种是带轮加工的不合格,偏心就会导致皮带磨损。第二种就是皮带过松或过紧,当时客户反馈说这两种问题都不存在。

  风机技术员看了一下现场的视频,发现这个刺耳声的原因就是皮带打滑导致的,建议现场调整一下皮带的松紧度。后来我们回访,客户表示故障已处理好了,不再出现刺耳声,和皮带易断的情况了。

  当空气悬浮风机发生刺耳声时,首先我们要检查风机是否可以运转,如果能运转,那么就要在风机的外部配件上找一下发出声音的原因。如皮带松紧,皮带罩是否碰到皮带,是否有外物摩擦等。

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空气悬浮风机发出喘气声:空气悬浮风机异响的原因及解决办法

  异动异响是磁悬浮风机常见的故障之一,产生的原因多而杂,解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致空气悬浮风机异动异响的原因及解决办法:

  一,轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

  二,齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

  三,磁悬浮风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

  四,当磁悬浮风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

  五,风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

  六,风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

  七,皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

  八,底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

  九,有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

  此外,还有些无厘头的异响可能是一下原因:

  1、堵管:常见的原因之一是管道堵塞,风机出口不畅,风力不能用尽,压力上升,而电机造成过压过载,进而引起空气悬浮风机电流表上升。

  2、润滑油的原因:如果磁悬浮风机缺少润滑油,则鼓风机将继续在缺油条件下工作,叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加,从而增加了电机的负荷,仅增加了电机的负荷,加速了损耗。

  3、误操作:电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4、风机本身问题:风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  空气悬浮风机虽然应用广泛,但是一些客户表示在使用空气悬浮风机的过程中有很多噪音,为什么会有噪音,产品本身的质量有问题吗,有时候,空气悬浮风机的噪音不一定是质量问题,但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

  1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。

  2、风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。

  3、风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  另附空气悬浮风机维修教程,希望能帮到大家。

  山东锦工有限公司

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空气悬浮风机发出喘气声:磁悬浮风机防喘振调节技术与应用

  原标题:磁悬浮风机防喘振调节技术与应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  磁悬浮风机是高炉炼铁过程中的核心动力设备,它的安全稳定运行直接关系到高炉的安全产量效益。防喘振控制系统作为磁悬浮风机与高炉之间设备安全与风压稳定运行的重要环节,其控制是否完善合理直接影响到磁悬浮风机的充分发挥;能否为高炉提供一个安全、稳定、高效的风源,是保证高炉达到理想生产状态的重要一环。

  一、产生喘振的原因极其危害

  喘振调节是磁悬浮风机特有的调节,它的形成是由于管网风阻力大,进气量过小时,在风机动叶凸面上形成气流分离现象,造成机组输出流量和气孔紊乱,发出哮喘病人喘气般的声响,机组产生强烈振动,甚至损坏机组。

  磁悬浮风机产生喘振的直接原因是流量的大幅度降低,而导致流量大幅度降低的原因是多种多样的:机组的启停、操作的失误、高炉风压骤起、逆流、工艺、设备的精确与使用年限等等。

  (1)被压缩气体的流量,出口风压发生高速周期性变化,气体的温度升高,流量、压力、温度随时间的变化而升高。

  (2)由于流量和压力的高速振荡,会伴随发生方向的轴向推力,使压缩机机体和部件产生强烈振动,甚至会打坏叶轮,烧毁轴瓦,破坏密封和轴承,造成主轴和压缩机的损坏。

  喘振时,压缩机进出口管道上的逆止阀会忽开忽关,阀芯反复撞击阀体,发生异常声响;带来得流量和压力的高速振荡,会造成工艺操作的不稳定。 若喘振损坏了压缩机的密封,会使润滑油窜入流道而进入设备,影响换热器和凝汽器的效率。多次发生喘振轻者会缩短压缩机的使用寿命,重者会损坏压缩机以及连接压缩机的管道和设备,造成被迫停机。

  二、磁悬浮风机喘振控制系统组成

  1、喉差采用差压变送器三台(三取中逻辑);出口风压采用压力变送器三台(三取中逻辑);吸入风温铂电阻温度元件二只;防喘阀两台;

  2、喉差的实际值超出该范围时,发出故障报警,机组主控画面的喉差故障报警信号触发;为了确保系统的安全,取压方式采取正压侧两个取压口同时取压后,利用联通管联通,从联通管在引取三根导压管路至变送器,消除了因导压管堵塞引起的误动。

  3、磁悬浮风机出口风压取压方式采取三点分开互不影响,防止了因管路在运行期间无法吹扫或异常而导致参数的不可靠。

  4、风机吸入风温采取两只相同的铂电阻温度元件,对同一吸风管道温度进行监测。由于喘振线受季节影响的,因此为保证测量准确,对温度做了断线保护和温度限幅,吸入风温利用函数限制(-40℃~40℃),即若测量温度在此区间,则按照正常测量信号计算。若测量信号超出限制范围,则温度信号保持在-40℃~40℃。并对喘振线引用温度加绝对温度进行温度补正,从而使喘振线与实际喘振线一致.

  5、喘振线的形成:

  为保证磁悬浮风机安全运行,针对磁悬浮风机的防喘振控制要求,利用性能实测实验方法,通过在一定转速,当实测风机出口风压与喉部压差值的压比一定时,计算喘振点(4-5点)并绘制成喘振线,并根据折线函数关系分别完成报警线和调节线的绘制,在喘振线和报警线之间设定了100KPa的安全区域。

  当风压升高时,运行工况点靠近喘振报警线时,发出报警提醒运行人员注意,及时进行调整,保证运行工况点在安全区域稳定运行。若运行工况点靠近喘振调节线时,防喘阀迅速打开进行调节,根据控制输出,决定防喘阀开度;如运行工况点打到喘振线,则防喘阀快速全开放风。

  6、防喘阀的控制

  利用喉差温压补正值,通过动态函数关系,计算出实际工况点的风机出口风压,形成一条动态函数曲线(至少在4-5点),当温度补正后的喉差值与相对应的出口风压到达报警点时,运行人员就要及时调整风压大小,使其离开喘振区。如果调整不及时实际工况点继续向控制点移动,在调节

  a为黄色报警线, b为蓝色调节线,c为红色喘振线

  区后喘振偏差达到-10Kpa时,自动启动防喘阀自动调节,即打开1#防喘阀,阀位行程为0-100%,在控制线的70-100%,打开2#防喘阀,阀位行程为0-100%。如果此时调节后的喉差与出口风压走出喘振区,此时防喘阀依据离喘振线的实际情况先关闭2#防喘阀,再关闭1#防喘阀。如果1#,2#防喘阀调节后仍然没有走出防喘区,工况点继续运行到喘振线,进入喘振区,如果喘振时间超过3S,磁悬浮风机进入逆流状态,逆流时间持续超过5S,则持续逆流发生,逆流保护动作,机组跳闸,防喘阀全开,逆止阀全关,静叶回到22度。

  机组在正常运行时两个防喘阀处于全关状态,当机组发生喘振时, 1#,2#防喘阀自动打开进行调节。若调整失败则持续逆流,1#,2#防喘阀会快速打开,抑制喘振发生。同时防喘阀打开与关闭遵循快开慢关原则,开启速度一般在3S之内,及时有效的快速作出反应,保护机组安全,关闭防喘阀时,过程相对较慢,避免因关闭太快而产生气流振荡而发生喘振。

  三、防喘阀的工作原理与维护

  1、防喘阀的工作原理:系统在正常工作状态下,电磁阀始终是处于带电状态,对于双作用的控制系统阀门,当调节系统增加4-20mA的控制信号时,数字式定位器DVC6020的A输出口(与多路转换器377的A口相连),随之输出压力增大,经过377的B口,快排阀进入执行机构汽缸的上腔。执行机构上腔的压力增大,执行机构推动阀门向下(通常也就是关闭阀门的方向)运行;当4-20mA的控制信号减小,字式定位器DVC6020的B输出口与多路转换器377的D口相连,输出压力增加,经过377的E口,作用与气动放大器2625的控制口,气动放大器2625的输出压力增加,作用于执行机构下腔,执行机构在弹簧力的作用下,带动阀门向上(通常也就是开启阀门的方向)运动,由于气动放大器2625的增压放大作用,阀门开启的速度更快,

  2、快开功能:当ASCO电磁阀断电,三通电磁阀切断多路转换器的气路,从而气路发生转换,377多路转换器的A-B,D-E,切断,B-C,E-F接通,储气罐的气源作用于2625气动放大器,此时2625气动放大器处于最大流通能力,储气罐的压缩气体直接进入执行机构汽缸的下腔,同时由于B-C接通,快排阀输入端失压,导致快速排气,排气阀和ASCO两通电磁阀同时排气,阀门快速打开。

  四、总结

  磁悬浮风机防喘振调节经过多年的实践正在趋于完善,加之近年空气悬浮风机拨风系统的参与,在确保高炉保风与机组保机之间做出了重要贡献。

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