空气悬浮风机叶轮装配_空气悬浮风机

空气悬浮风机叶轮装配：如何给空气悬浮风机安装齿轮

　　原标题：如何给空气悬浮风机安装齿轮

　　很多人不知道怎么给空气悬浮风机安装齿轮。今天空气悬浮风机厂家来给大家简单介绍一下如何安装齿轮。

　　使用的旧齿轮应根据拆卸位置的方向标记进行装配，以免齿面啮合不好。如果换上新齿轮，主轮和从动轮应同时换。否则，新旧齿轮的匹配会造成接触不好。

　　在运行中，主动齿轮通常先安装，再安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时，平键先安装在轴上，二硫化钼或高粘度油被施加到键的侧面，然后把齿轮轴孔与轴相对，使孔上的键槽对准平键，把齿轮安装到轴上，空气悬浮风机厂家常用的安装方法有以下两种：

　　1、当锥度与齿轮和轴相配合时，主动齿轮先设置在主动轴上，螺母安装在齿轮的锁定部分上，然后用铜杆敲击齿轮的端面，拧紧螺母。锁紧后，取出圆螺母，并加上止推垫圈将其锁紧。然后将从动齿轮套在从动轮上，转子按照规定的运行方向转动，并检查两个叶轮之间的间隙。通过改变从动环与轮毂之间的圆周位置，调整叶轮的方位，根据叶轮间隙的体积要求后，将从动齿轮锁定。

　　2、如果是圆柱形匹配，由于紧密配合，使用较大的压力来安装齿轮在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上，然后用手锤敲击套筒或齿轮的端面直接用铜棒敲击，将齿轮往轴上推进，在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。

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空气悬浮风机叶轮装配：空气悬浮风机叶轮与机壳间隙调整方法

　　今天小编来谈一下如何调整空气悬浮风机叶轮与机壳间的间隙，部分空气悬浮风机在墙板上配有侧板。墙板与机壳结合时，侧板外缘嵌入机壳端口，构成某种小间隙配合。通过这种配合，可以对墙板与机壳进行径向定位，从而使叶轮与机壳间的间隙得到保证。还有些产品，墙板上不带侧板。制造厂通常使用类似于侧板的工装（定位胎具）进行装配，确定墙板与机壳的相对位置后，打上定位销，拆去胎具。检修时，将侧板（或定位销）按照拆卸前的方式复位，叶轮与机壳间的间隙大体上可以还原。是否完全符合要求，可利用塞尺进行检查。如下图所示，对间隙δ r1~δ r6进行测量，如果不符合要求，应当进行调整。

　　空气悬浮风机叶轮与机壳间隙的测量位置

　　1、在墙板与机壳采用销钉定位的情况下，先拆除定位销，拧松墙板与机壳间的连接螺栓，按合理的方向移动墙板，在间隙符合规定要求后，再拧紧连接螺栓，重新打孔上销。

　　2、采用侧板定位时，拧松连接螺栓，利用铜棒敲打墙板与机壳的连接法兰，通过振动使转子下沉，可以在较小的调节范围内将上部间隙适当调大；如果下部间隙偏小，也可用绳子兜起墙板，敲打连接法兰，使机壳下沉，在间隙调好之后再拧紧连接螺栓。

空气悬浮风机叶轮装配：空气悬浮风机叶轮间隙调整装置的制作方法

　　专利名称：空气悬浮风机叶轮间隙调整装置的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及风机领域，具体地说是一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，即 空气悬浮风机的从动叶轮轴上同步齿轮与其连接固定方式及其装配调整装置。

　　背景技术：

　　目前，常用的空气悬浮风机从动叶轮轴上的同步齿轮与其连接固定方法为平键 连接固定，齿轮形式有直齿和斜齿两种。当为直齿轮形式时，为了保证两叶轮 的装配间隙，必须在加工其轴上的键槽时使用高精度机床保证键槽和叶轮间的 夹角达到设计精度，同时也必须保证同步齿轮内孔的键槽与齿形的夹角在加工 时达到设计精度，由此给机械加工带来很高的成本；为克服以上缺点，常用罗 茨风机采用了斜齿形式，装配时通过调整从动同步齿轮的轴向装配距离达到调 整叶轮间隙的目的，该结构方法在装配时费时麻烦，生产效率比较低。

　　发明内容

　　本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种便捷经济可靠的空气悬浮风机叶 轮间隙调整装置。

　　本实用新型的技术方案是

　　一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，从动齿轮套置在从动叶轮轴上，从动齿 轮与从动叶轮轴之间设有一组涨紧连接套，从动叶轮轴末端设有螺孔，其上设有压紧螺栓，压紧螺栓与从动叶轮轴之间设有压紧盖，压紧盖压合在涨紧连接 套上；涨紧连接套在压紧螺栓和压紧盖的压紧作用下，使得从动叶轮轴和从动 齿轮紧固连接。

　　所述从动齿轮为斜齿轮或直齿轮。

　　所述涨紧连接套为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

　　所述涨紧连接套由两个外壁为斜面的内套圈和两个内壁为斜面的外套圈组 成，两个内套圈"背靠背"设置，分别置于两个外套圈内，内套圈的斜面与外 套圈的斜面紧密接触。

　　本实用新型的有益效果是

　　本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠，有效地降低了加 工成本，提高了装配效率和装配精度。

　　装配调整时，只需将要求的间隙值相等的塞尺或薄片塞入两叶轮间后拧紧 压紧盖的螺栓就能达到了调整叶轮间隙的的功效。从动叶轮轴的位置可任意调 节、固定。

　　图1是本实用新型的整体结构剖视示意图。

　　图中1为从动叶轮轴、2为从动齿轮、3为涨紧连接套、4为压紧螺栓、5 为压紧盖、6为内套圈、7为外套圈。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，从动齿轮2套置在从动叶轮轴1上，从 动齿轮2与从动叶轮轴1之间设有一组涨紧连接套3，从动叶轮轴1末端设有螺 孔，其上设有压紧螺栓4，压紧螺栓4与从动叶轮轴1之间设有压紧盖5，压紧 盖5压合在涨紧连接套3上；涨紧连接套3在压紧螺栓4和压紧盖5的压紧作 用下，使得从动叶轮轴1和从动齿轮2紧固连接。

　　从动齿轮2为斜齿轮或直齿轮。

　　涨紧连接套3为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

　　涨紧连接套3由两个外壁为斜面的内套圈6和两个内壁为斜面的外套圈7 组成，两个内套圈6"背靠背"设置，分别置于两个外套圈7内，内套圈6的斜 面与外套圈7的斜面紧密接触。

　　外套圈7受到轴向压力后，通过斜面的作用，将内套圈6和外套圈7同时 向径向压紧，进而使得从动叶轮轴1和从动齿轮2紧固连接。

　　如图1，从动齿轮2与从动叶轮轴1的连接固定方法采用一组GB5867-86 涨紧连接套3，在从动叶轮轴端加装压紧盖5压紧该组GB5867-86涨紧连接套3， 达到从动齿轮2与从动叶轮轴1的连接固定。

　　采用此种连接固定方式后，在装配调整叶轮间隙时，只要将要求的间隙值 相等的塞尺或薄片塞入两叶轮间后拧紧压紧盖5的压紧螺栓4就达到了调整叶 轮间隙的的要求。

　　本实用新型己成功应用于UNT型号的风机。有效地降低了加工成本，提高 了装配效率和装配精度。

　　从动齿轮2光套在从动叶轮轴1上，压盖盖5压住涨紧连接套3，从动叶轮 轴1末端攻螺纹，拧紧压紧螺栓4到要求的扭矩即可将从动齿轮2固定在从动叶轮轴1上。

　　采用国家标准GB5867-86的涨紧连接套3或类似结构的空气悬浮风机叶轮间隙 调整装置，在空气悬浮风机从动叶轮轴与从动齿轮的连接固定上的应用以及其相应 的改进，均落入本实用新型的保护范围。

　　权利要求1、一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，其特征是从动齿轮(2)套置在从动叶轮轴(1)上，从动齿轮(2)与从动叶轮轴(1)之间设有一组涨紧连接套(3)，从动叶轮轴(1)末端设有螺孔，其上设有压紧螺栓(4)，压紧螺栓(4)与从动叶轮轴(1)之间设有压紧盖(5)，压紧盖(5)压合在涨紧连接套(3)上；涨紧连接套(3)在压紧螺栓(4)和压紧盖(5)的压紧作用下，使得从动叶轮轴(1)和从动齿轮(2)紧固连接。

　　2、 根据权利要求l所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，其特征是所述从动齿轮 (2)为斜齿轮或直齿轮。

　　3、 根据权利要求1所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，其特征是所述涨紧连接 套(3)为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

　　4、 根据权利要求l所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，其特征是所述涨紧连接 套(3)由两个外壁为斜面的内套圈(6)和两个内壁为斜面的外套圈(7)组成， 两个内套圈(6)"背靠背"设置，分别置于两个外套圈(7)内，内套圈(6) 的斜面与外套圈(7)的斜面紧密接触。

　　专利摘要一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置，其特征是从动齿轮(2)套置在从动叶轮轴(1)上，从动齿轮(2)与从动叶轮轴(1)之间设有一组涨紧连接套(3)，从动叶轮轴(1)末端设有螺孔，其上设有压紧螺栓(4)，压紧螺栓(4)与从动叶轮轴(1)之间设有压紧盖(5)，压紧盖(5)压合在涨紧连接套(3)上；涨紧连接套(3)在压紧螺栓(4)和压紧盖(5)的压紧作用下，使得从动叶轮轴(1)和从动齿轮(2)紧固连接。本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠，有效地降低了加工成本，提高了装配效率和装配精度。

　　文档编号F04C29/00GKSQ

　　公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日

　　发明者张夕元, 毛法良, 蒋万军 申请人:宜兴优纳特机械有限公司

空气悬浮风机叶轮装配：空气悬浮风机结构组成以及使用前准备工作

　　原标题：空气悬浮风机结构组成以及使用前准备工作

　　空气悬浮风机结构组成以及使用前准备工作

　　空气悬浮风机原理：

　　空气悬浮风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。

　　两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是空气悬浮风机的整个工作过程。

　　空气悬浮风机结构组成：

　　济南锦工机械空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

　　空气悬浮风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

　　机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是空气悬浮风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶空气悬浮风机。

　　消声器：用减小空气悬浮风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

　　空气悬浮风机使用前准备：

　　1.检查紧固件和定位销的安装质量。

　　2.检查进口、出口管道、阀门的安装质量。

　　3.检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　4.检查风机及电机，传动轴同轴度不得超逾0.1毫米，否则会引致风机振动及漏油，并影响风机的使用寿命。

　　5.检查设备底座周围的所有部件是否牢固，以及地脚螺栓是否紧固。

　　6.空气悬浮风机启动前，主油箱和副油箱应加润滑油至油标中心位置3mm/2mm。所用润滑油夏季为68机械油，冬季为100机械油。每三个月更换一次润滑油。

　　7.由于主、副油箱的记忆受到压力，应收紧主、副油箱的上下燃料塞，否则会造成漏油。

　　8.冷却部分的水流。冷却水温度不超过25℃，冷却水流量为10L/m in。

　　9.开启空气悬浮风机进、出口阀，以带动转子运动，注意各部件的异常噪声。

　　10.检查电动机的转向，必须符合转向标志指示的方向。否则，空气悬浮风机不能正常排气，叶片可能会发生碰撞。当水被充气时，水将以相反的方向流入风机引发了事故。

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