空气悬浮风机启动功率特性_空气悬浮风机

空气悬浮风机启动功率特性：环保空气悬浮风机的风压、风量、功率与转速有关系

　　购买环保空气悬浮风机时一定要选对压力、风量、转速如果选错的话就会影响到日常使用效果，严重的话台环保空气悬浮风机作废。所以客户在购买环保空气悬浮风机最好找大品牌的空气悬浮风机厂家、在市场上有良好口碑，这样可以保障到自己利益。环保空气悬浮风机应用于：化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。

　　环保空气悬浮风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。

　　通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

　　环保空气悬浮风机一采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理论依据：流量：q2/q1=n2/n1;扬程：h2/h1=(n2/n1)2;输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:转速;h:扬程，p功率。举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。

　　佛山粤协风机厂家告诉大家环保空气悬浮风机的风压、风量、功率与转速的关系：

　　通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。空气悬浮风机

　　小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。

　　大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下： n1/n2=d2/d1 式中：

　　n1，n2——风机;电动机的转速 d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。

　　如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。

　　当改变风机转速时，风机的特性参数;特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。

　　当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2

　　N/N`=(n/n`)3

　　以上可见，如果风机的转速由n改变为nˊ时，风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。

　　所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的电机是否会过载。

　　粤协风机厂家由拥有多年设计，制造经验的骨干人员组成。主导产品YXSR系列三叶磁悬浮风机及回转式风机，该产品具有结构合理、体积小、效率高、噪音低、运转平稳、使用寿命长、维修方便等特点。欢迎来电咨询：400-656-8323。

　　粤协告诉大家环保空气悬浮风机维修保养方法：

　　环保空气悬浮风机正常运转中，每隔1-~2小时检查一下轴承，油箱同润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。环保空气悬浮风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声。

　　文章来源粤协风机官网：

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　　空气悬浮风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。

　　通常空气悬浮风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样空气悬浮风机不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

　　采用变频调速器控制空气悬浮风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理论依据：流量：q2/q1=n2/n1;扬程：h2/h1=(n2/n1)2;输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:转速;h:扬程，p功率。举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。

　　空气悬浮风机的风压、风量、功率与转速的关系：空气悬浮风机

　　通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

　　小型空气悬浮风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。

　　大型空气悬浮风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——风机;电动机的转速 d1，d2——空气悬浮风机和电动机的皮带轮的直径。

　　如要改变风机的转速，只要改变通空气悬浮风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。 当改变风机转速时，风机的特性参数;特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。 当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可见，如果通风机的转速由n改变为nˊ时，空气悬浮风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比；功率变化与转速比的三次方成正比。

　　所以在增加空气悬浮风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的电机是否会过载。

　　通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联系。

空气悬浮风机启动功率特性：空气悬浮风机维修的几个关键环节

　　空气悬浮风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自空气悬浮风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下空气悬浮风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

　　一、空气悬浮风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若空气悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的空气悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、空气悬浮风机维修必须把握的几个关键

　　对于空气悬浮风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下空气悬浮风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证空气悬浮风机及管道的通畅

　　空气悬浮风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因空气悬浮风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证空气悬浮风机的三个间隙

　　空气悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。

　　转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。

　　转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。

　　转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。

　　4.销子定位准确

　　空气悬浮风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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空气悬浮风机启动功率特性：磁悬浮风机的软启动技术

　　原标题：磁悬浮风机的软启动技术

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　随着工业化规模的不断扩大，大型动力设备应用的急剧增加，空气悬浮风机启动这个令人棘手的问题引起了人们的重视。促进了人们对磁悬浮风机驱动调速问题的关注和研究。

　　交流电机以其优异的性能和维护简单的特点在各行各业中得到广泛的应用，交流电机通常有三种启动方式：直接启动、（恒频）降压起动及变频变压起动。直接启动是直接给电机加额定电压，它的特点是启动速度快。 然而电动机的直接启动一般有以下几个限制条件：

　　（1）生产机械是否允许拖动电动机直接启动，这是先决条件。

　　（2）电动机的容量应不大于供电变压器容量的10%一15%。

　　（3）启动过程中的电压降应不大于额定电压的15%。

　　对于中、大功率的电动机一般不允许直接启动，而采用一定的启动设备，方可完成正常的启动工作。若电动机直接启动，虽然启动速度快，但造成的危害更大，主要表现在：

　　（1）对电网的冲击。直接启动时的启动电流可达额定电流的4―7倍，造成电网电压跌落，欠压保护可能动作，导致设备跳闸，使电机启动失败并影响其他用电设备的正常运行。

　　（2）对电机的冲击。过大的启动电流会使电机的绕组迅速发热，加速其绝缘老化，从而影响电机的电气寿命。直接启动产生的过大冲击转距往往使电动机转子笼条、端环断裂，定子端部绕组绝缘磨损，击穿或转轴扭曲等。

　　（3）对生产机械的冲击。突然的冲击转距往往易损坏与电动机相连的联轴节或传动齿轮，撕裂传动皮带。过大的冲击力会造成传动的其他设备非正常的磨耗和老化，影响设备精度，缩短其寿命。

　　所有这些都会给设备的安全运行带来威胁，频繁的启动更是如此，因而各种减小电动机启动冲击的方法应运而生。

　　2 软启动器及其工作原理

　　软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软启动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。软启动器主要由串接于电源与被控电动机之间，三对反并联晶闸管调压电路串接在电机定子的三相电路中，以单片机为控制核心。利用三对晶闸管的电子开关特性，控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小，从而调节电动机定子的端电压，从而实现电动机的调速。电动机启动过程中，晶闸管的导通角逐渐增大，晶闸管的输出电压也逐渐增加，电动机从零开始加速，直到晶闸管全导通，从而实现电动机的无级平滑启动。

　　电机软启动技术成功的解决了交流电动机启动时造成较大的启动电流，对供电电压质量影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题，现在应用广泛的电动机软启动器是传统的Y-△启动、自耦变压器启动理想的换代产品。

　　3 软启动的常见启动方式： 全压启动、突跳启动、限流启动。

　　4 软启动器的其他参数

　　4.1 运行状态

　　（1）跨越运行

　　晶闸管全导通，电机全压工作。用于要求实现电机软启动、软停止、节能、故障保护、报警、预制低速等功能的较完整的电机控制系统。

　　（2）旁路运行

　　1）软启动仅在启动和停车时工作，减轻了SCR热损耗，延长SCR寿命。

　　2）一旦软启动发生故障，可由旁路接触器作为应急备用。

　　3）对具有节能、故障保护、报警、预制低速等功能的软启动器采用旁路使用后，将不具有以上功能。

　　4.2 停机模式

　　（1）自由停车。

　　（2）软停车。停车时，按照预先设定好的程序逐渐降低电压。

　　5 磁悬浮风机的软启动

　　磁悬浮风机通常为大惯性负载，启动时有很长的斜坡上升时间。如果采用直接启动效果不理想。

　　5.1 软启动磁悬浮风机的优点

　　（1）软启动时间从6～120s可供选择，完全满足磁悬浮风机启动时间长的要求。

　　（2）磁悬浮风机为带载启动，启动时负载呈线性增长，软启动的特点是启动力矩随着启动时间而线性增长，这样，软启动器的启动特性匹配了磁悬浮风机的启动要求。

　　（3）软启动器启动磁悬浮风机可以降低启动电流，减少对电网的冲击。

　　5.2 启动软启动器前应注意的问题

　　（1）检查电机的绝缘电阻。这项工作必须在电机接入软启动器之前进行，因该启动回路由可控硅元件组成，当电机和软启动器相接后如用高压兆欧表测电机绝缘电阻将会损坏可控硅。

　　（2）带载盘车检查电机能否正常灵活转动，否则绝对不能启动。

　　（3）检查磁悬浮风机、电机和软启动器的参数。检查的参数包括电压、电流、功率以及电机的极数。

　　5.3 软启动带电调试应注意的问题

　　（1）启动信号发出后电机不能启动。出现这种情况的原因有多种，如主回路和控制回路没有通电；控制线路接线错误；电机出现内部故障等。

　　（2）启动信号发出后，电机缓慢转动后马上停止且线路保护器动作。这种情况可能是电机堵转，应排堵后再次启动。

　　（3）启动信号发出后，电机开始启动，但启动不久就出现保护跳闸。这种故障原因有电机热保护的参数调整太小；电机极数与设计不匹配；空气悬浮风机漏风等。应排除故障后再启动。

　　（4）不能频繁启动软启动器，因频繁启动的大电流会烧毁可控硅。要求软启动次数为10～20次/h，带载启动的时间间隔为3～6min。

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