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空气悬浮风机启动起来没风_空气悬浮风机

时间：2021-07-17 22:56　　来源:森兹原创

空气悬浮风机启动起来没风：空气悬浮风机不能启动的原因

　　原标题：空气悬浮风机不能启动的原因

　　空气悬浮风机这种设备在平常启动时一般是正常没有问题的，如果遇到无法启动的情况是什么原因造成的呢?

　　①咬齿面积过大。

　　一般来说，空气悬浮风机叶轮正常咬合面积约为2/3，若大于此咬合面积，将导致齿轮间咬合合力过大，造成风机无法转动故障。

　　②生锈情况

　　随着使用时间的延长，空气悬浮风机如果维修不当，或输送的介质含水率过高，很容易造成风机内壁生锈，严重时，叶轮与壁板或机壳一起锈蚀，或因锈蚀而出现大面积脱落，叶轮之间出现卡死现象。这时，可采用煤油浸渍、汽油冲洗等措施处理风机锈蚀，再重新调整间隙。

　　③异物

　　在空气悬浮风机运行过程中，若输送介质含有大颗粒进入空腔，容易堵塞部分空腔，导致风机设备不能转动。这时，我们需要清除风机腔内的异物，检查叶轮和叶轮之间的间隙，同时还要检查异物落到哪里，防止故障再次发生。

　　④叶轮受损

　　由于破坏了空气悬浮风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。

　　⑤轴承损坏。

　　空气悬浮风机在轴承损坏时，很容易引起风机内部间隙的变化，出现叶轮摩擦的情况，严重时会使风机无法转动，这是引起风机间隙变化的间接原因，也是导致风机无法转动的常见原因。

　　⑥零件的变形现象。

　　这主要是采购的质量不合格，有一部分风机设备制造商一味地降低成本，导致部件强度不达标，同一型号价格不同，很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外，空气悬浮风机设备长时间放置，也会引起零件一定变形。

　　⑦电动机损坏。

　　长时间闲置的设备电机出现故障时，风机不能转动，此时，我们应该检查电机，然后排除故障。

　　无论是哪一种原因，其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

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空气悬浮风机启动起来没风：空气悬浮风机启动注意事项

　　纽迈特环保讲解空气悬浮风机启动注意事项：

　　（1）如果需要空气悬浮风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。（章丘空气悬浮风机）

　　（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机

　　冬季开机检查：

　　1、空气悬浮风机基础及皮带罩是否紧固；

　　2、壳体内油位是否在规定的范围内；

　　3、传动皮带松紧程度及磨损情况,必要时进行更换；

　　4、确认风机出口风管手动阀门已完全打开；

　　5、风机出口安全阀功能良好；

　　6、风机入口防护罩无堵塞,风机周围清洁无杂物；

　　7、风机出口软连接及输送管道无损坏,密封良好；

　　8、磁悬浮风机现场控制开关处于要求的"中控"或"现场"侧。

　　以上就是章丘纽迈特环保为您介绍的空气悬浮风机启动注意事项

　　章丘区明水街道办事处湛汪工业园

　　联系

空气悬浮风机启动起来没风：空气悬浮风机如何正常启动

　　空气悬浮风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管;

　　⑵检查磁悬浮风机进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开;

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上;

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通;

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞;

　　⑹检查磁悬浮风机各部位联接是否良好，有无松动;

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物;

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀)，逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。