空气悬浮风机基础深度_空气悬浮风机

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　　空气悬浮风机的工作原理

　　空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行

　　3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆

　　形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮

　　的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转

　　平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　空气悬浮风机的产品特点

　　高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重

　　量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、

　　化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环

　　保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、

　　乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

　　空气悬浮风机产品用途

　　用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉

　　冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　空气悬浮风机的特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

　　轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

　　风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

　　机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

　　空气悬浮风机故障分析及解决方法

　　叶轮与叶

　　轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值 30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达 75% ；

　　(4) 更换轴承；

　　叶轮与墙

　　板、叶轮顶

　　部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　漏油或油泄

　　漏到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有 2mm 孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　异常振动

　　和噪声立

　　即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物

空气悬浮风机基础深度：空气悬浮风机基础施工要求5个内容,新手朋友请仔细看下

　　1、安装场所

　　鼓风机四周应有不窄于1.5~2m的宽裕位置，以便进行维护、保养和检修。考虑到检修的需要，最好在鼓风机上方安装一个葫芦吊。

　　鼓风机安装在室内时，应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气，室内、外通气口截面积应为鼓风机进气口截面积的5倍以上。输送易燃、易爆及有害气体时,应设置通风换气设备。对于安装在户外的鼓风机，应采取必要的防晒、防雨措施。

　　2、基础尺寸

　　基础的长度和宽度，一般比机座每边宽出100~150mm。基础高出地面的髙度，通常为100~250mm。安装在户外的鼓风机，基础底面应处于冰冻线以下，以免基础因土壤冰胀而发生变形。为防止振动传播，基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于300mm,最好在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。

　　3、基础施工

　　一般施工程序为:①放线,挖土方，夯实地基;②钉模板，下钢筋，安放地脚螺栓（一次灌浆法）或安放浇注地脚螵栓预留孔的模子（二次灌浆法）；③浇注混凝土;④维护养生，拆除模板等。⑤大型基础要求进行预压。预压重量为鼓风机重量的1.25-1.5倍，直到基础不再继续下沉为止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌浆法。浇灌基础时，预先把地脚螺栓埋入。其优点是地脚螺栓稳定性好，缺点是调整不方便。

　　(2)二次灌浆法。浇灌基础时，利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔。安装时穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满。优点是安装时地脚棵栓调整方便，但螺栓与基础的连接不如用一次浇灌法固定的牢靠。

　　4、基础检查

　　(1)尺寸检查。在基础上标出纵、横中心线和水平标高线，然后以之为基准,用拉线方法对基础高度、平面尺寸及地脚螺栓（或预留孔〉位置进行检査。

　　(2)强度检査。使用小锤(或尖錾)敲击基础表面，根据敲击声音和痕迹，可以对基础的强度作出评估。一般说来，应待混凝土强度达到设计强度的60%以上才可进行安装，达到设计强度后方可进行精平和拧紧地脚螺栓。

　　5、纠偏处理

　　(1)基础标高偏差的处理。过高时，可用扁铲将基础铲低;过低时，可在原基础表面铲麻面后，用原标号的混凝土补灌。

　　(2)基础中心线偏差的处理。偏差大时，可通过改变地脚螺栓位置來进行补救。但地脚螺栓一经处理，势必影响本身的强度。因此，有时宁可让鼓风机的安装位置稍有偏差，而不对已经埋入基础的地脚螺栓进行处理。

　　(3)地脚螺栓高度偏差的处理。

　　①螺栓过高时，须将高出部分割去后再重新加工螺纹。

　　②螺栓偏低但差值不大于15mm时，可用氧乙炔焰将螺栓烧红，然后将其拉长，并在直径拉细处焊钢板加固。

　　③螺栓过低(超过15mm)时，先将螺栓周围的混凝土挖开,然后将螺栓上部切去一段，再在切断处搭焊一段新的螺栓，并在接口两侧焊钢筋加固。

　　(4)地脚螺栓中心距偏差的处理

　　①螺栓直径及中心距偏差都小于30mm时，将螺栓四周混凝土凿开,用氧乙炔焰将螺拴烧红，用大锤将其打弯，并在弯曲处焊上钢极，以免螺栓拧紧时回复原位。

　　②直径大于30mm的蜾栓发生较大的偏差时，可将其切断后焊在钢板上，再将钢板连同螺栓焊到原来的蜾杆上。考虑到强度需要，可在螺栓两侧再焊两块钢板加固--

　　③二次灌浆的基础，如果地脚螺栓位置偏差过大，可以适当扩锦工脚螺栓预留孔。

　　(5)地脚螺栓松动的处理

　　拧紧地脚螺栓时，如果螺栓在基础中发生松动，可将其四周混凝土凿开，在嫘栓上焊接两根纵横交叉的圆钢，再重新浇灌混凝土，凝固后将地脚螺栓固定。

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　　：磁悬浮风机

空气悬浮风机基础深度：空气悬浮风机基础知识全解析

　　原标题：空气悬浮风机基础知识全解析

　　磁悬浮风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　磁悬浮风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　主要特点

　　空气悬浮风机最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　主要介质

　　磁悬浮风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　结构

　　按转子的形状，磁悬浮风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　由于磁悬浮风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　磁悬浮风机在启动开机前应作好以下各项准备工作：

　　１.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　２.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　３.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　４.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　５.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　６.检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　７.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　８.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　９.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当磁悬浮风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　磁悬浮风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”。

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。磁悬浮风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　磁悬浮风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高空气悬浮风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障处理

　　关于风量不足处理：

　　１.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；

　　２.密封漏气处理方法更换密封装置；

　　３.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　电机过载的问题解决：

　　１.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　２.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　３.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　密封磨损问题处理：

　　１.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　２.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　３.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

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空气悬浮风机基础深度：空气悬浮风机尺寸对照表

　　啟正牌磁悬浮风机主要用途：

　　污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。

　　空气悬浮风机是本公司综合了国内外各种型号磁悬浮风机的特点的基础上的一种新型产品。

　　产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺，确保了风机性能，流量0.6m3/min—350m3/min升压9.8Kpa—78.4Kpa。

　　啟正牌磁悬浮风机产品特点如下：

　　1.产品采用三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓、噪音低。

　　2.该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一种新型节能产品。

　　3.产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。

　　4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长、噪音低。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。

　　啟正牌空气悬浮风机规格说明：

　　风机口径：40、50、65、80、100、125、、250、300、350

　　风量：0.6-350m3/min

　　压力：9.8KPa-78.4KPa

　　电机功率：0.75-300KW

　　啟正牌磁悬浮风机标准附件：

　　通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、

　　安全阀、压力表、进风口消声器、出风口消声器、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。

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