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空气悬浮风机手动盘车器_空气悬浮风机

时间：2021-08-01 20:56　　来源:森兹原创

空气悬浮风机手动盘车器：章丘空气悬浮风机盘车

　　空气悬浮风机故障分析及解决方法

　　叶轮与叶

　　轮磨擦

　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

　　(4) 更换轴承；

　　叶轮与墙

　　板、叶轮顶

　　部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　漏油或油泄

　　漏到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　异常振动

　　和噪声立

　　即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1) 更换轴承或轴承座；

　　(2) 重装齿轮并确保侧隙；

　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　电机超载

　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1) 降低压力到规定值；

　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3) 清除障碍物；

　　(4) 立即停机，检查原因；

　　(5) 将油位调到正确位置；

　　(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

空气悬浮风机手动盘车器：空气悬浮风机专用工具_磁悬浮风机

　　风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值11mm/s时（用振幅值表示的大允许值如下），风机停机修理（粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

　　气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

　　风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

　　无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。 [2]

　　风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机

　　所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了空气悬浮风机的震动，所以空气悬浮风机的安装时需要固定在地面上的。　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小空气悬浮风机在运转中的震动位移。安装空气悬浮风机由于是高速运转的机器提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。北京大兴区空气悬浮风机的维修工具

　　风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

　　风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等

　　空气悬浮风机机组由空气悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　空气悬浮风机内部结构组成

　　锦工空气悬浮风机出厂前的组装

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装空气悬浮风机主机

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　安装空气悬浮风机电机

　　3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　矫正磁悬浮风机皮带轮

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与空气悬浮风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　张紧磁悬浮风机皮带

　　5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装空气悬浮风机护轮罩

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　安装空气悬浮风机安全阀与压力表

　　锦工空气悬浮风机出厂前的组装到此结束

　　锦工空气悬浮风机现场安装的要求

　　1.安装地点

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　2.基础要求

　　基础的平面尺寸，应根据锦工空气悬浮风机机组的尺寸来确定，当空气悬浮风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　3.安装

　　锦工空气悬浮风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　锦工空气悬浮风机使用现场的组装

　　1、将锦工空气悬浮风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　安装空气悬浮风机进口消声器

　　2、将锦工空气悬浮风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　安装磁悬浮风机单向阀和出口消声器

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　安装空气悬浮风机弹性接头

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后整个锦工空气悬浮风机机组安装完毕。

　　锦工空气悬浮风机使用现场的调试与使用

　　新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

　　1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备

　　2、清除管道内焊渣等异物

　　3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油

　　检查空气悬浮风机油窗油位

　　4、打开压力表开关，确定压力表针在零位

　　检查空气悬浮风机压力表是否在零位

　　5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活无摩擦碰撞。

　　空气悬浮风机盘车，听声音是否正常

　　7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，空气悬浮风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　空气悬浮风机不可反转间隙会改变

　　8、所有准备工作就绪后。

　　相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:

　　空气悬浮风机开机试运行

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转，锦工空气悬浮风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，空气悬浮风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时以上锦工空气悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)，锦工风机并入系统，正常运作。

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　　空气悬浮风机齿轮的拆装是个技术活，今天锦工风机小编在网上看到一篇文章，自己想要拆修空气悬浮风机，但是齿轮不知道怎么拆下来，下面小编就简单的来说一下，如何拆装齿轮！

　　1、拆装空气悬浮风机齿轮前言篇

　　首先我们需要了解空气悬浮风机齿轮的配合形式，如：锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合，针对过盈配合的齿轮，需要通过拉拔器进行拆卸，而如何是通过液压装配的，则需要通过液压来拆卸。在拆空气悬浮风机齿轮时，我们需要进行观察，切忌霸王硬上弓，硬卸！会对轴和齿轮都会产生损坏。

　　2、空气悬浮风机齿轮打压油泵拆卸

　　小编先上图片，这个图片就是上面的空气悬浮风机齿轮，拆卸的方式是手动打压油泵，然后拆卸下齿轮。

　　一般不具备专业的知识和工具，请不要自行拆卸空气悬浮风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图：

　　3、锥度配合齿轮拆卸

　　上一动态图，清晰直白！

　　上面的动图展示的是锥度配合的齿轮，通过拉拔器进行拆卸。

　　4、另附

　　①不具备专业工具请不要自行拆卸；

　　②拆卸空气悬浮风机齿轮注意安全；

　　③做好标记；

　　④注意间隙调整；

　　⑤在不能维修的情况下，请联系专业厂家进行拆卸。

　　小结：没有专业经验的人员，很难对空气悬浮风机齿轮进行拆卸，如果您的空气悬浮风机出现了问题，请联系厂家进行维修，如果您有空气悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机手动盘车器：空气悬浮风机的安装与调试

　　原标题：空气悬浮风机的安装与调试

　　空气悬浮风机安装：

　　空气悬浮风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：

　　1、空气悬浮风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、空气悬浮风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保空气悬浮风机运转平稳，振动小。

　　3、空气悬浮风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小空气悬浮风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于空气悬浮风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在空气悬浮风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查空气悬浮风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、空气悬浮风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以空气悬浮风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的空气悬浮风机，按规定接通冷却水。

　　8、如空气悬浮风机口安装电磁阀时，阀与空气悬浮风机应同时动作。

　　9、当空气悬浮风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

　　空气悬浮风机的调试：

　　空气悬浮风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。

　　1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为空气悬浮风机的结构，是不能反转的。

　　2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。

　　3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。

　　4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。

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