空气悬浮风机换新风叶出现响声_磁悬浮风机

空气悬浮风机换新风叶出现响声：三叶磁悬浮风机响声异常的原因

　　三叶磁悬浮风机具有气体脉动性小，振动也小，噪声低，结构简单，运转平稳，性能稳定等特点，已被广泛应用于多个领域。在使用过程中可能会遇到存在异响，那么当三叶磁悬浮风机响声发生异常时，应该怎么办呢？是什么原因造成的异响呢？请随小编一起来看一下吧。

　　由于三叶磁悬浮风机操作不当或者长时间运行等原因，电动机就会出现异响，皮带发热现象，影响三叶磁悬浮风机的正常工作。

　　沙粒进入三叶磁悬浮风机造成风机研伤，叶轮、轴承、齿轮间隙变大，噪音很大，转动起来负荷也大，干摩皮带，容易造成皮带断裂，长时间工作将烧毁三叶磁悬浮风机。需要尽快停止三叶磁悬浮风机的运行、及时返厂维修，否则将造成更多配件损坏。

　　通过上面三叶磁悬浮风机响声的异常知识，大家应该知道遇到这种问题要怎么办了吧？另外异响和三叶罗茨鼓风的保养也是分不开的，保养的好了才能使机器正常的高效率的运行。

空气悬浮风机换新风叶出现响声：干货分享之空气悬浮风机的巡检与维护

　　空气悬浮风机多用与粉状物料的气力输送，污水处理的曝气，水产养殖的增氧，所以其关键作用不可小觑。下面谈谈空气悬浮风机的巡检维护及简单故障的排除。

　　一、空气悬浮风机的巡检维护

　　空气悬浮风机的巡检与维护按其本身的构成可分为以下几个方面。

　　1.首先要听设备运转声音是否正常，叶轮与叶轮之间有没有撞击声，叶轮与壳体是否有摩擦声;齿轮啮合声是否均匀;传动带是否过松有跳动拍打声。听听轴承是否响声均匀。

　　2.其二要检查设备振动情况，检查设备振动是否加大，主要是轴承、传动，其它方面如管道是否颤动。

　　3.检查松动，看看地脚螺栓及其它紧固件是否有松动情况。

　　4.对温度检查，主要是轴承、壳体、电机等。

　　5.对润滑情况检查，看看齿轮箱油位是否正常。

　　6.对不稳定物的检查，看看传动护罩是否干涉，清理设备周围有碍设备运行的不稳定物件。

　　7.其它方面的检查，看看进风口是否有堵塞现象，安全阀是否可靠、各阀门是否可靠、各支架是否有开裂等不正常现象。

　　8.检查电机电流、风机流量压力等是否正常。

　　空气悬浮风机工作原理

　　二、简单故障的分析与排除

　　运行中的空气悬浮风机也会出现一些小的故障，必须及时发现与排除，根据经验，一般存在几个方面。

　　1.风量小，电流高

　　当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时，会影响进风，造成电机电流升高，风量减少，此时应当更换或清理滤网。

　　2.风量小，电流低

　　此时应查变频器的调速功能是否失效，显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。

　　3.电流大，压力高

　　当出气管道堵塞或阀门故障时，出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在，检查方阀门阀板是否脱落，并及时维修、清理，排除故障。若压力超限，应整定安全阀的极限放气压力。

　　4.皮带的打滑或皮带掉粉末

　　皮带打滑一方面缩短带的寿命，还会降低风机转速，巡检时发现此类问题，应及时拉紧；若发现皮带掉末，一般是皮带与带槽不符所致，应调整大小皮带轮在同一平面内，若是新换皮带可能是型号不对，应及时更换。

　　5.异常响声

　　空气悬浮风机若出现异常响声，应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题，可按《空气悬浮风机维修的几个关键》的方法维修解决。

　　6.振动的排除

　　空气悬浮风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动，应检查紧固。若振动来自于轴承、转子、齿轮可参照《空气悬浮风机维修的几个关键》处理。

　　7.轴承、齿轮箱温度高

　　出现此类问题多属润滑不良所致，应及时补充更换润滑油。其它原因引起的发热也可参照维修方法解决。同时要对设备卫生进行清理、加强通风，为设备散热创造条件。

空气悬浮风机换新风叶出现响声：空气悬浮风机的构造温度过高和响声异常

　　原标题：空气悬浮风机的构造温度过高和响声异常

　　空气悬浮风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，而每个叶轮上有3个叶片连接 而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成，2个叶轮之间保持着一定的距离，但是互补碰 撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离，从而转动压缩产出清洁的空气。

　　一、空气悬浮风机温度过高现象

　　1)油箱内油太多、太脏；

　　2)过滤器或消声器堵塞；

　　3)空气悬浮风机压力高于规定值；

　　4)叶轮过度磨损，间隙大；

　　5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　二、降低空气悬浮风机油温的基本解决办法

　　1)降低油位，换油；

　　2)清除堵物；

　　3)降低通过空气悬浮风机的压差；

　　4)修复间隙；

　　5)开设通风口，降低室温。

　　三叶磁悬浮风机气体脉动性小，振动也小，噪声低，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。那么当三叶磁悬浮风机响声发生异常时，应该怎么办呢？快乐看看小编的讲解吧。 由于三叶磁悬浮风机操作不当或者长时间运行等原因，电动机就会出现异响，皮带发热现象，影响三叶磁悬浮风机的正常工作。

　　沙粒进入三叶磁悬浮风机造成风机研伤，叶轮、轴承、齿轮间隙变大，噪音很大，转动起来负荷也大，干摩皮带，容易造成皮带断裂，长时间工作将烧毁三叶磁悬浮风机。需要尽快停止三叶磁悬浮风机的运行、及时返厂维修，否则将造成更多配件损坏。

　　通过上面三叶磁悬浮风机响声的异常知识，大家应该知道遇到这种问题要怎么办了吧？另外，和三叶罗茨鼓风的保养是分不开的，保养的好了才能使机器正常的高效率的运行。

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空气悬浮风机换新风叶出现响声：空气悬浮风机维修的几个关键环节

　　空气悬浮风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自空气悬浮风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下空气悬浮风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

　　一、空气悬浮风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若空气悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的空气悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、空气悬浮风机维修必须把握的几个关键

　　对于空气悬浮风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下空气悬浮风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证空气悬浮风机及管道的通畅

　　空气悬浮风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因空气悬浮风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证空气悬浮风机的三个间隙

　　空气悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。

　　转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。

　　转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。

　　转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。

　　4.销子定位准确

　　空气悬浮风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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