您当前的位置：空气悬浮风机首页 > 新闻中心 >

风机风机用途

消防风机

风机结构分类

联系我们

电话：400-966-0268

新闻中心

空气悬浮风机换油后发白_磁悬浮风机

时间：2021-08-03 06:56　　来源:森兹原创

空气悬浮风机换油后发白：空气悬浮风机三个故障的解决方法以及磁悬浮风机使用后的维护方法

　　原标题：空气悬浮风机三个故障的解决方法以及磁悬浮风机使用后的维护方法

　　锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机三个故障的解决方法以及磁悬浮风机使用后的维护方法

　　空气悬浮风机三个故障的解决方法：

　　现如今空气悬浮风机被广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥运输等，并被广泛应用于更适合低压力情况的气体运输和加压系统。那么，在使用空气悬浮风机时，为了更好地工作和提高生产率，提供了三种解决问题的方法如下。

　　一、风量不足问题

　　1.转子间隙大，处理方法用工具调整间隙。

　　2.密封泄漏，处理方法更换密封装置。

　　3.过滤网堵塞，处理方法是更换或清洁过滤器。

　　二、电动机过载问题

　　1.润滑油质量不行，这里最好换优质润滑油。

　　2.油环不转或旋转太慢，建议在这里修理或更换。

　　3.风机的电动机对不好，这里建议再重新配对比较好。

　　三、处理密封磨损问题

　　1.密封环和套筒的同轴度误差大，更换磨损部件是最好的解决方法。

　　2.轴向弯曲或杂物进入密封环，去除杂物，进行轴向矫正。

　　3.转子振动过大或轴承间隙过大，解决方法是更换轴承拆卸变形的影响。

　　磁悬浮风机使用后的维护方法：

　　磁悬浮风机在连续运行过程中会发生不同差异程度的磨损，风机内腔转子和转子、转子和隔板之间的各间隙对鼓风机的正常运行有很大影响，因此安装时调整风机内部的各间隙，定期使风机各光滑部位光滑。防止风机因安装和不平滑而不能正常工作的情况，就可以很好地管理风机的正常运行。

　　日常管理：日常工作中要检查轴承温度、声音、波动情况、油表油位、油温、进气压力、电流表指数等。

　　如果有前提的话，磁悬浮风机正常运转一天后换一次齿轮油，就会发现油是暗黄色的，黑色的，密度高。这是因为轴承上的油，齿轮箱内的铁屑和齿轮油混合在一起，齿轮不光滑。在此次交换后，每三个月再进行一次调换。

　　每月检查：有三脚架传动的风机应定期检查V带的张力。

　　季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换齿轮光滑的油。

　　年检：每年要定期清洗风机的齿轮、轴承、油封、气封。检查转子和汽缸内的情况，纠正各部分的间隙。

　　：

空气悬浮风机换油后发白：空气悬浮风机的常见故障及解决方法，已经总结好了

　　原标题：空气悬浮风机的常见故障及解决方法，已经总结好了

　　磁悬浮风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”（因为有间隙，两叶轮并不直接接触）的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速反方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍磁悬浮风机常见故障及解决方法。

　　原因：

　　1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　2）齿轮磨损，造成侧隙大；

　　3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　4）轴承磨损致使游隙增大。

　　解决办法：

　　1）清除污物，并检查内件有无损坏；

　　2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　3）重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；

　　4）更换轴承。

　　原因：

　　1）安装间隙不正确；

　　2）运转压力过高，超出规定值；

　　3）运转温度过高；

　　4）机壳或机座变形，风机定位失效；

　　5）轴承轴向定位不佳。

　　解决办法：

　　1）重新调整间隙；

　　2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　4）检查修复轴承，并保证游隙。

　　原因：

　　1）油箱内油太多、太稠、太脏；

　　2）过滤器或消声器堵塞；

　　3）压力高于规定值；

　　4）叶轮过度磨损，间隙大；

　　5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　6）运转速度太低，皮带打滑。

　　解决办法：

　　1）降低油位或挟油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通过鼓风机的压差；

　　4）修复间隙；

　　5）开设通风口，降低室温；

　　6）加大转速，防止皮带打滑。

　　原因：

　　1）进口过滤堵塞；

　　2）叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　3）皮带打滑；

　　4）进口压力损失大；

　　5）管道造成通风泄漏。

　　解决办法：

　　1）清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　2）修复间隙；

　　3）拉紧皮带并增加根数；

　　4）调整进口压力达到规定值；

　　5）检查并修复管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨损，造成轴端漏油；

　　3）压力高于规定值；

　　4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决办法：

　　1）降低油位；

　　2）更换密封；

　　3）疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　2）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击；

　　4）由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　5）由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　6）由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　7）地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决办法：

　　1）更换轴承或轴承座；

　　2）重装齿轮并确保侧隙；

　　3）清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　4）检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　6）清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　7）拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　原因：

　　1）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；

　　2）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　3）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　4）转动部件相碰和磨擦卡住；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决办法：

　　1）降低压力到规定值；

　　2）将多余气体排放出去或降低鼓风机转速；

　　3）清除障碍物；

　　4）立即停机，检查原因；

　　5）将油位调到正确位置。

　　：

空气悬浮风机换油后发白：磁悬浮风机换油顺序和注意事项

　　磁悬浮风机采用了最为合理的三叶转子出风口的结构，所以在运转的时候很少会进入腔内水的，但是也会有很多三叶磁悬浮风机在使用的时候进水了，这样就造成了机械的损伤甚至会影响到了我们的正常工作，面对这个问题我们采取了一系列的防护措施，包括使用严密的防护结构措施，使用了过滤网防止淤泥等等，这些措施在一定程度上也对于三叶磁悬浮风机起到了防护的措施，但是万一磁悬浮风机进水了之后我们就要拆开机器进行清理了啊，所以拆三叶磁悬浮风机的步骤必须要合理在清理不光光取出里面的水也要对一些部件的吹干操作，有很多三叶磁悬浮风机内部的部件遇到水之后就会发生变化，而且内部的零件遇到水之后还会生锈。

　　磁悬浮风机换油顺序和注意事项：

　　1.磁悬浮风机齿轮油更换顺序

　　首先取出齿轮油，然后注入新的齿轮油，*一次：开机后1个月，第二次更换后3个月，长期运行每6个月更换一次。每日注意油位，及时补充.

　　2.磁悬浮风机润滑油量

　　磁悬浮风机型号的油量可随时检查齿轮侧油镜，停机时保持油面在管路中间。若油位低于中间位置，必须及时补充润滑油；如果油位高于中间位置，就会出现油温过高、废气喷射、漏油等现象。

　　3.磁悬浮风机润滑油储存

　　齿轮油注入后，剩余齿轮油不应直接暴露于外界，防止其他污染物进入油桶，造成油品污染；其次，油类应远离火源，放置灭火设备。使用完毕后，拧紧密封盖，保持油桶密封。新油和废油分别放置。为了防止污染，装满废油的容器不应再装满新油。