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空气悬浮风机改装成真空泵图文：史上最全干货：三叶空气悬浮风机安装调试图文教程
空气悬浮风机机组由空气悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。
空气悬浮风机内部结构组成
锦工空气悬浮风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装空气悬浮风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正磁悬浮风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与空气悬浮风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧磁悬浮风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装空气悬浮风机安全阀与压力表
锦工空气悬浮风机出厂前的组装到此结束
锦工空气悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工空气悬浮风机机组的尺寸来确定，当空气悬浮风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工空气悬浮风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工空气悬浮风机使用现场的组装
1、将锦工空气悬浮风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机进口消声器
2、将锦工空气悬浮风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装磁悬浮风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工空气悬浮风机机组安装完毕。
锦工空气悬浮风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查空气悬浮风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查空气悬浮风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
空气悬浮风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，空气悬浮风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
空气悬浮风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
空气悬浮风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工空气悬浮风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，空气悬浮风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工空气悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
空气悬浮风机改装成真空泵图文：罗茨真空泵如何装配的？先来看下这6条吧！锦工风机
不论什么机械设备的装配，都会遇到一般常用件的装配和特殊件的装配，现分别叙述。
1、滚动轴承的装配
滚动轴承以过盈配合时，轴承的座圈会变形。例如，内圈的直径增大，外圈的直径减少，因而会减小座圈滚道表面和滚珠之间的径向间隙。如果安装不当，会使间隙过小，这样轴承滚珠可能会卡住，影响轴承正常运.转。
轴承内圈与轴、外圈与轴承盒的配合不能有间隙，因为这样就不能使轴达到所要求的定心准确度。因此在装配滚动轴承时，必须遵守以下规则：
(1)在装配以前，应把轴承放在汽油和矿物油（6?8%)组成的混合油中淸洗。洗过以后，须将轴承放在干净的纸上，并使它干燥。
(2)在安装轴承以前，轴上和轴承盒内的配合处也应仔细的洗干净，并将其干燥。
(3)把轴承装到轴上时，不应当直接用锤敲击座圈。面应当敲在硬木杆上或者顶在内圈的管子上，敲击力应当沿座圈的整个端面均匀分布。
(4)轴承装好后，应在轴承盒端盖挡油槽内放上密封毡垫，毡垫应用热油浸渍。
(5)在轴承座内应填充2/3空间的润滑脂。
装配滚动轴承常用的方法是：把仔细洗净的轴承，放在油槽中加热15~20min，然后用轴向力将其装在轴上。一般轴承的加热温度可在60?100’C范围内选定，因为轴承的回火温度在150?180℃之间，如果加热温度超过100℃,就很容易引起回火。将加热了的轴承迅速地套在轴上，并用锤轻轻击入。
装配好的滚动轴承，当用手转动轴承的外圈时，应是匀滑的，没有卡住的现象，噪声也不大。还要用塞尺检查座圈的端面和轴肩的接触是否已很紧地贴在轴肩上，而同时又不抵住倒角。轴承在轴上的歪斜，是其严重的缺点，应査究原因而予克服。在拆卸轴承时，要用拆卸工具，不能直接用锤敲击。h d f j 1 1 . C O M
2、齿轮传动装置的装配(圆柱齿轮）
齿轮传动装置工作的耐久性和可靠性，受一系列因素的影响，如齿轮的材料，齿轮的加工质量和润滑情况等。即使上面这些条件都符合要求，但是，如果装配得不正确，也会降低齿轮传动的效率，加快齿面的磨损和缩短齿轮传动装置的使用寿命。
齿轮传动装置正确装配的基本要求是：将齿轮正确地装配和固定在轴上，精确地保持两啮合齿轮的相对位置，使齿间具有一定的啮合间隙，以及保证齿的工作表面能良好地接触。装配正确的齿轮在运应该是速度均匀，没有振动和噪声。
将齿轮装到轴上时，应使齿轮的中心线与轴的中心线重合，齿轮的端面与轴的中心线垂直。
在齿轮副装配好后，应保证两啮合齿轮的中心距要标准，中心线要互相平行、啮合间隙要适中，啮合接触面积要适宜。两啮合齿轮具有准确的中心距和中心线相互平行，这乃是保证齿轮传动装置正常工作的最重要的条件；而齿轮的啮合间隙相啮合接触面积是影响齿轮传动装置工作质量的两个最重要的因素。
为了保证齿轮传动的装置质量，在装配过程中必须对两啮合齿轮的中心距、中心线的不平行度和扭斜度，啮合间隙和啮合接触面积等进行严格的柃査。
罗茨泵的同步齿轮副，在配装方法和质量要求除上述外，还有其特殊要求，因罗茨泵两个转子的型线是互为共轭的，但它们彼此间又不互相接触，而它们的传动是靠这对同步齿轮传动的。所以既要保证同步齿轮的精确啮合，又要保证两转子的精确啮合，使其它们的各部分间隙符合图纸要求，保证均匀。因此这对同步齿轮，与其它齿轮不同，即齿圈与齿轮轮毂作成了两件。
它们之间可产生相对转动，在装配过程中，当把转子的啮合装好后，将位置固定下来，在两齿轮上注以记号，这时，才把能活动的这个齿轮上的螺钉锁紧，并配绞定位销孔，打进定位销。如此才能既保证转子的正常啮合，又保证同步齿轮的正常啮合，否则就有转不动或转子间隙不均匀之弊。
3、键联接的装配
键是传递扭矩的中间联接件，一部分在轴槽内，一部分在毂槽内，因此要求加工准确，也要求装配准确。
4、密封填料的装配
罗茨泵的转轴在通过泵壳处，为了防止泵腔内外空气的泄漏，因此在机盖与泵壳接合处设有密封填料室，在填料室内填充填料，填料不能作为轴的支承点，而应紧抱轴的表面作密封用。为使填料紧密地压在轴面上，填料凼的底封环和压紧法兰的端面，一般都作成120°的锥形面。填料凼中的填料应充分均匀压紧，但不应过紧，因为压紧过甚将使轴及填料之间的摩擦增加，从而使轴发热。
软填料由若干排填料绳组成，绳的横断面成为圆形或方形，填充时使绳的开口处彼此交叉地排列，直至填满填料室为止。
5、罗茨泵端盖的装配
罗茨泵泵壳两端的端羞上装有轴承和密封件，因此在组装时,端盖应当仔细地装配，因为它是用螺钉、销钉等连接件与泵壳相接的，它的位置可上下左右移动，就利用这种移动来调整和保证转子外圆与泵腔内壁之间、转子与转子之间、转子端面与端盖面之间的间隙。以及同步齿轮的啮合好坏，都全由端盖位置装配得是否正确来保证。通常都是将前述各种要求达到之后，才重新将连接螺钉拧紧，并配绞销钉孔，打紧定位销钉使其不发生位移。
6、皮带和皮带轮的装配
罗茨泵的电动机是单独装在电机滑轨上的，并用三角皮带传动。首先要分别将平衡过的皮带轮装在电动机轴和泵轴上。皮带轮与轴是同键连接，皮带轮固定在轴上之后,要检在它们的径向振摆和端面振摆，其—般径向振摆允许在（0.00025?0.0005）范围内，端面振摆允许在（0.0005?0.001）范围内，为皮带轮的直径。
三角皮带传动装置的皮带松紧程度的调整，可改变电机在滑轨上的位置。经调整后的皮带表面不凸出皮带轮外圆，皮带内面不落到槽底，否则会使皮带的传动能力降低。
锦工风机是一家生产罗茨真空泵的企业，已经有近20年的历史，如果您有罗茨真空泵采购定制的问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨真空泵
空气悬浮风机改装成真空泵图文：罗茨真空泵抽气过程演示图
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由磁悬浮风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快，能立即工作;
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
转子不必润滑，泵腔内无油;
振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀;
驱动功率小，机械摩擦损失小;
结构紧凑，占地面积小;
运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
罗茨泵的工作原理
罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与磁悬浮风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时(图中a)，下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时(图中b)，该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图中c)，下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时(图中d)，上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°(图e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
空气悬浮风机改装成真空泵图文：空气悬浮风机安装教程（图集）文字详细解读！
空气悬浮风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，空气悬浮风机的安装过程，先上图：
上图为安装好之后的空气悬浮风机现场图，1、指的是空气悬浮风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；
2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；
3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；
4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；
5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；
6、该处为闸阀，切断空气悬浮风机与管道的连接；
注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。空气悬浮风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。
最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.
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