空气悬浮风机曝气管道 设计_磁悬浮风机

空气悬浮风机曝气管道 设计：一种曝气系统双空气悬浮风机交替启动供气装置

　　【摘要】本实用新型公开了一种曝气系统双空气悬浮风机交替启动供气装置，包括主风管、两台高压空气悬浮风机以及空气悬浮风机和主风管之间连接的支管，支管和主风管之间设置有空气悬浮风机带负荷启动辅助装置，辅助装置包括连接在主风管端口的三通，三通内设置有活动的封板，三通还连接有两个直管，直管中部与支管连通，直管另一端设置蝶阀。靠近蝶阀安装有电流表，电流表连接空气悬浮风机的电机。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，避免了因启动电流过大导致启动时产生憋机现象，也减小了因启动电流过大而造成的烧电机或烧电线的安全隐患，延长了线路和电机的使用寿命。

空气悬浮风机曝气管道 设计：关于空气悬浮风机的放空管设计问题

　　某工程选用锦工50-50A空气悬浮风机，风量1.51m3/min。风压4.5mH2O.功率2.2KW。进池体主风管超水面0.5m。曝气方式选穿孔曝气管。在离风机出口2m左右位置安装放空管。主风管DN80,放空DN80。本方案为间歇曝气。由于空气悬浮风机要求无压启动，每次启动时都开放空后启动风机，待电流稳定后关放空，，可开放空开风机后发现会抽水回来，从放空管往出冒水，不知道是什么原因，有朋友说是射流原理引起的真空虹吸，但是以前从来没遇到过，不知道哪个高人知道风机放空的具体设计原理和设计方法，还有告诉我这究竟是怎么回事，怎么避免 以后设计需要注意什么 怎么设计 谢谢

空气悬浮风机曝气管道 设计：如何进行鼓风曝气系统曝气头曝气管的计算与设计

　　原标题：如何进行鼓风曝气系统曝气头曝气管的计算与设计

　　鼓风曝气用鼓风机供应压缩空气，常用磁悬浮风机和离心式鼓风机。磁悬浮风机适用于中小型污水厂，噪声大，必须采取消音、隔音措施；离心式鼓风机噪声小，且效率高，适用于大中型污水厂，但国内产品规格还不多。

　　1、空气管道的计算与设计 空气管道设计的一般规定如下

　　(1) 空气永处理站的空气管道系统一般为枝状。而大中型废水 处理厂宜采用用环状管网，以保证安全供气。

　　（2）空气管道可敷设在地面上，接人曝气池的管道应高出池水面0.5m， 以免发生回水现象。

　　（3）空气管道的设计流速，干、支管为10~15m/s,竖管、小支管 为4~ 5m/s.

　　空气通气管道和曝气装置的压力损失一般控制在14.7kPa以内，其中空气管道的总损失控制在4.9kPa 以内，曝气装置的阻力损失为4.9~9.8kPa。

　　空气管道的计算步骤如下

　　1、根据流量(Q)、流速(v) 选定管径(D)。

　　2、计算空气管道的压力损失(h) h=h1+h2 式中，h1为空气管道的沿程阻力，mmH2O; hz 为空气管道的局部阻力，mmH2O。

　　h1=ilatap 式中，i为空气管道单位长度的阻力，mmH2O/m; l为空气管道的长度，m; aT 为空气温度修正系数; ap 为压力修正系数。

　　h2=iloaTap lo=55.5KD1 式中，Lo 为空气管的当量长度，m; K 为长度换算系数; D为空气管道的管径，m。

　　以上公式中的D、i、at、ap 均可由标准的图、表中查得。

　　将计算得到的管道压力损失h 与设计规定值相比较，如果在规定的压力损失范围内，则说明选择的管径符合要求，否则需要重选管径，反复计算直到满足设计要求为止。

　　(2) 鼓风机所需的压力H H=h1+h2+h3+h4 式中，行为曝气装置的安装深度，mm；h4为曝气装置的阻力，mmH2O/m，一般根据产品样本或试验数据确定。

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空气悬浮风机曝气管道 设计：浅析曝气空气悬浮风机节能技术

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