空气悬浮风机机油冷却器_空气悬浮风机

空气悬浮风机机油冷却器：一种空气悬浮风机中间冷却器的制作方法

　　本实用新型属于双级串联空气悬浮风机机组技术领域，特别是涉及一种空气悬浮风机中间冷却器。

　　背景技术：

　　双级空气悬浮风机是由两台空气悬浮风机串联使用，升压最高可达2kg/cm2，由于一级风机对气体压缩，气体温度急剧升高，此时需要中间冷却器对气体先行冷却，再进入二级风机，现行中间冷却器（简称中冷器）是筒状中冷器横卧在两个支撑上，摆放在风机外侧，中冷器进气口用弯管与一级风机出口相连，中冷器出气口用弯管与二级风机进口相连，加上两台风机和电机，占地面积极大，影响用户生产现场的布局，同时空气悬浮风机噪音问题一般都需配隔音罩，原有的双级空气悬浮风机占地面积直接增加了隔声罩的尺寸，增加了用户的采购成本。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种空气悬浮风机中间冷却器，通过空气悬浮风机机组的重新布局及中冷器的立式设计，解决了现有的空气悬浮风机机组占地面积大及使用成本高的问题。

　　为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

　　本实用新型为一种空气悬浮风机中间冷却器，包括双级空气悬浮风机机组本体，所述双级空气悬浮风机机组本体包括安装基板；所述安装基板顶面通过连接件固定连接有相对设置的一级风机和二级风机；所述安装基板顶面还固定连接有隔音罩和传动电机；所述一级风机输出轴的一端通过连接件与二级风机串联；所述传动电机输出轴的一端通过皮带与一级风机连接；所述安装基板顶面通过连接件竖直放置有冷却器组件；

　　所述冷却器组件包括底盘；所述底盘底面通过连接件与安装基板连接；所述底盘顶面固定连接有下冷却水封头；所述下冷却水封头顶部通过下法兰连接有筒体；所述筒体上端通过上法兰连接有上冷却水封头；所述筒体内部固定安装有管板和冷却水管；所述冷却水管端部与上冷却水封头连通；

　　所述上冷却水封头周侧面分别连通有冷却水入管和冷却水出管；所述筒体上部固定连通有出气管；所述筒体下部固定连通有进气管；所述一级风机出气口的一端通过管道与进气管连通；所述二级风机进气口的一端通过管道与出气管连通。

　　优选的，所述出气管、进气管、冷却水入管和冷却水出管端部均设置有法兰连接件。

　　优选的，所述冷却水入管和冷却水出管一端连通有供水管路；所述底盘一表面固定设置有与安装基板相配合的地脚螺栓孔；所述安装基板底面固定设置有支脚。

　　优选的，所述进气管轴线与出气管轴线的夹角为45°；所述冷却水管为带有圆角的u形结构。

　　优选的，所述冷却水入管和冷却水出管同轴；所述筒体为两端开口的筒状结构。

　　优选的，所述隔音罩为两端开口的方环状结构；所述传动电机和一级风机均与冷却器组件在同一直线上；所述一级风机轴线所在平面与传动电机轴线所在平面平行。

　　本实用新型具有以下有益效果：

　　本实用新型变传统中冷器横卧在两个支撑上的形式为立式形式，且该种立式形式能够达到与横卧形式的同等冷却效果，同时该机组改变了传统机组的布局，本技术方案将冷却器组件竖直放在一级风机与传动电机侧的空余处，利用了空余空间，从而大大减少了风机机组的占地面积，通过占地面积的减少，继而有效缩减了隔音罩所需的体积，进而降低了本装置的使用成本，通过冷却器组件的设计，则能够快速对气体进行换热式冷却。

　　当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图1为传统空气悬浮风机中间冷却器的布局结构示意图；

　　图2为本实用新型的一种空气悬浮风机中间冷却器的布局结构示意图；

　　图3为冷却器组件的结构示意图；

　　图4为图3的剖面结构示意图。

　　附图中，各标号所代表的部件列表如下：

　　1、双级空气悬浮风机机组本体；2、安装基板；3、一级风机；4、二级风机；5、隔音罩；6、传动电机；7、冷却器组件；8、底盘；9、下冷却水封头；10、筒体；11、上冷却水封头；12、管板；13、冷却水管；14、冷却水入管；15、冷却水出管；16、出气管；17、进气管。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实用新型为一种空气悬浮风机中间冷却器，包括双级空气悬浮风机机组本体1，所述双级空气悬浮风机机组本体1包括安装基板2；所述安装基板2顶面通过连接件固定连接有相对设置的一级风机3和二级风机4；所述安装基板2顶面还固定连接有隔音罩5和传动电机6；所述一级风机3输出轴的一端通过连接件与二级风机4串联；所述传动电机6输出轴的一端通过皮带与一级风机3连接；所述安装基板2顶面通过连接件竖直放置有冷却器组件7；

　　所述冷却器组件7包括底盘8；所述底盘8底面通过连接件与安装基板2连接；所述底盘8顶面固定连接有下冷却水封头9；所述下冷却水封头9顶部通过下法兰连接有筒体10；所述筒体10上端通过上法兰连接有上冷却水封头11；所述筒体10内部固定安装有管板12和冷却水管13；所述冷却水管13端部与上冷却水封头11连通；

　　所述上冷却水封头11周侧面分别连通有冷却水入管14和冷却水出管15；所述筒体10上部固定连通有出气管16；所述筒体10下部固定连通有进气管17；所述一级风机3出气口的一端通过管道与进气管17连通；所述二级风机4进气口的一端通过管道与出气管16连通。

　　进一步的，所述出气管16、进气管17、冷却水入管14和冷却水出管15端部均设置有法兰连接件。

　　进一步的，所述冷却水入管14和冷却水出管15一端连通有供水管路；所述底盘8一表面固定设置有与安装基板2相配合的地脚螺栓孔；所述安装基板2底面固定设置有支脚。

　　进一步的，所述进气管17轴线与出气管16轴线的夹角为45°；所述冷却水管13为带有圆角的u形结构。

　　进一步的，所述冷却水入管14和冷却水出管15同轴；所述筒体10为两端开口的筒状结构。

　　进一步的，所述隔音罩5为两端开口的方环状结构；所述传动电机6和一级风机3均与冷却器组件7在同一直线上；所述一级风机3轴线所在平面与传动电机6轴线所在平面平行。

　　本双级空气悬浮风机机组采用了一种立式冷却器组件7，冷却器组件7底部的底盘8设置有地脚螺栓孔，用地脚螺栓固定在地基或安装基板2上；与底盘8一体的下冷却水封头9通过法兰与筒体10紧固；筒体10下部焊接有中冷器进气管17，与一级风机3出口相连；筒体10上部焊接有中冷器出气管16，与二级风机4进口相连，筒体10上部有法兰与上冷却水封头11紧固，上冷却水封头11焊接有冷却水入管14和冷却水出管15，筒体10内部布有管,12和冷却水管13，本立式冷却器组件7不同于原有的中冷器横卧在两个支撑上的形式，传统的冷却器摆放在风机外侧，而本技术方案而是竖直放在一级风机3与传动电机6侧的空余处，利用了空余空间，从而大大减少了占地面积，且通过占地面积的减少，有效缩减了隔音罩5所需的体积，继而降低了本装置的使用成本。

　　在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

空气悬浮风机机油冷却器：双级水冷空气悬浮风机的冷却器内部是啥样的？带你看下

　　双级串联空气悬浮风机，都需要有冷却器进行冷却，关于双级串联磁悬浮风机的冷却部位，主要有两个地方：

　　1、油箱冷却，指的是风机的齿轮箱，需要对齿轮箱进行冷却降温，避免温度过高，造成风机润滑油的失效。

　　2、单级升压之后，空气冷却，这部分便是我们今天重点来说的，单级升压之后，空气的温度较高，需要通过冷却器，对空气进行降温，然后进行二次升压，达到我们需要的压力。

　　今天锦工风机给大家配置几张中间冷却器的内部结构图，里面白色的都是水冷管，冷却效果，可以直接将空气冷却至40摄氏度以下。

　　如图所示：

　　锦工风机专业生产双级串联磁悬浮风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶磁悬浮风机

空气悬浮风机机油冷却器：平湖磁悬浮鼓风机专用润滑油

　　平湖磁悬浮鼓风机专用润滑油

　　冬天相对寒冷，您可以为磁悬浮风机，高品质变频式干燥机建造一个风扇室，如果直接放置在室外，晚上可能会冻住并破裂变频式干燥机的排气管。因此，建议用户注意在冬季降温后，排出所有气体，污水和水，并排出各种管道和安全气囊中的水，气体和油。由于在冬季工作时，其温度相对较高，这是由于室外温度较低，冷却空气后会产生大量的冷凝水。控制管道，中冷器和安全气囊种类繁多，很容易堵塞控制管道，中冷器和安全气囊。及时排出冷凝水。

　　水泥厂机立窑煅烧水泥时需要引风，一般采用空气悬浮风机作引风机。根据有关水泥厂的数据统计，空气悬浮风机的电耗要占煅烧所耗用电能的60%左右变频式干燥机设备出厂前压力校验不准确，造成压力不足。这有助于变频式干燥机实现高效率。机油油位过高。选择宣传内容。消声器安装在出口处，消声器安装在进出口管道中。基础表面应尽可能平整。齿高不小于0.02M，齿高不小于0.02M，特殊形状的转子设计使转子之间的间隙适当，大大提高了密封性能，进一步提高了运行效率

　　德曼打破行业常规，开创整机十年质保，承诺因质量问题一年内不收用户一分维修费，因此每一台工宝系列空压机均装备智慧云管控，拥有

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　　平湖磁悬浮鼓风机专用润滑油

　　磁悬浮鼓风机特点：磁悬浮鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，用户可根据需要，在额定升压范围内调节出气压力。不需对气缸进行润滑，故输送介质不含油。机体振动小，使用寿命长，机械效率较高，结构简单，性能可靠，保养及维修方便。磁悬浮鼓风机适用于煤气厂、炼焦厂、大中型矿、中小型化肥厂等，用来输送经过净化的半水煤气、水煤气、焦炉煤气等，也可用来输送CO2及各种惰性气体。

　　冷却系统：

　　装备1.3倍换热量的冷却器，结合轴流风机变频控温，足够裕量的冷却系统实现85℃恒温运行，保障润滑油粘度，并且

　　＞避免油品乳化，提升双螺杆润滑与间隙密封，保证高效率产气

　　＞避免润滑油结焦导致的油路堵塞、阀门失灵、主机咬死，甚至机组自燃

　　＞保障冷却系统的安全性

　　＞方便清理换热器的手孔位，便于定期清理

　　＞出气口径更大，使用户压力损失更少

　　节能冷干机的叶轮，机壳，墙板撞击的原因及处理技术安装间隙不正确；重新调整间隙；工作压力过高，超过规定值；检测到过载并将压力降低到指定值；工作温度过高；检查安装精度并降低管道张力；机壳或底座变形，风扇定位无效；恢复；轴承的轴向定位不牢固。检查并修理轴承并确保间隙。备用机器学习不能长时间运行，只有保持并保持轴承生锈，空压机专用润滑油才会变质。仅进行定期的组织检查和定期的润滑脂更换。

　　空气悬浮风机不应安装在经常出入的地方，以防受伤和烧受伤。什么是风冷罗茨真空泵?罗茨真空泵是一种强制气体输送装置。在输气过程中，它压缩空气，空气不可避免地释放热量。污水处理风机离心风机。拆卸时，应测量所有接头的垫片厚度，以便在意外损坏时作为更换的依据。先将主动齿轮放在传动轴上，将螺母装在齿轮锁紧部分，然后用铜棒敲打齿轮端面，拧紧鱼塘供氧风机螺母

空气悬浮风机机油冷却器：空气悬浮风机的润滑时注意事项

　　空气悬浮风机使用时间久了就需要润滑，那么在为空气悬浮风机润滑时需要注意什么呢？下面磁悬浮风机厂家为大家介绍一下注意事项。

　　空气悬浮风机采用甩油盘飞溅润滑，润滑部位为同步齿轮，机械密封和前后轴承。润滑油为空气悬浮风机中负荷工业机械油（牌号为夏季46＃抗磨液压油，冬季32＃抗磨液压油，运动粘度198～242mm2/s

　　40℃，闪点≥200℃）；空气悬浮风机前轴承采用脂润滑，每1-2周向轴承座上的油杯内压注润滑脂，润滑脂采用高速3#耐高温锂基脂（高温合成锂基润滑脂针入度220-250，滴点≥190℃）。首次运行8小时后更换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按一个月内更换一次为宜。

　　空气悬浮风机的润滑系列中大型高压鼓风机主油箱内置有盘管冷却器，用以冷却润滑油（风压≤49KPa时无须冷却装置），同时该润滑油也是作为同步齿轮和后轴承润滑油。同步齿轮浸入规定油位的油池内，通过齿轮旋转以及甩油盘和回油结构的作用形成飞溅供油系统。油位不能太高，以免齿轮困油而造成效率下降。

　　以上就是磁悬浮风机厂家介绍的润滑时的注意事项，希望对大家有所帮助，如果大家还有相关知识需要了解的话，可以来咨询我们，我们会有专业的人士来为您解答。

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