新闻中心空气悬浮风机油封安装位置图片_空气悬浮风机
空气悬浮风机油封安装位置图片：油封的正确安装方法_空气悬浮风机
提示：本文主要讲解轴承箱、齿轮箱旋转轴端密封在线安装方法怎么安装方法。
剖分式开口油封,是针对机械设备中的齿轮箱、轴承箱旋转轴端密封实施在线改造或更换而特别设计的，它是集骨架油封、夹布油封和开口油封三位一体的专利产品【专利号为：ZL.6】。
1、开口油封特点：
开口油封，不仅可以完全替代标准油封实施在线更换，而且能够在不具备安装标准油封的安装空间和使用环境中实施在线改造，并确保密封不漏。
2、开口油封工作原理：
依靠弹簧给密封唇口径向施压，保持密封唇口对密封面（旋转轴）的压紧力（过盈配合），从而阻止油、脂沿轴向外泄。
3、产品部件组成及功能：
开口油封由DSF密封环及弹簧组成。
DSF密封环为剖分式结构，通过骨架式导向插销绕轴联接为一体。密封唇用于阻止轴承腔内的油/脂沿轴向外泄；防尘唇用于阻止外界水汽烟尘等杂质进入密封唇部和轴承腔；弹簧用于给密封唇径向施压以保持密封唇对旋转轴的过盈配合；骨架式导向插销及插孔用于精准联接DSF密封环剖分面，还用于DSF密封环肩部径向补强，从而增强其肩部的径向支撑力。
4、开口油封的安装方法：
拆解包装，对照包装清单清点产品部件及数量，检查是否有缺项或缺损，同时准备清洁用品，如：抹布，砂纸等；
拆除原装密封圈，清除与油封接触的轴面、设备端面上的油污、绣渍、毛刺，如轴面有损 伤，须避开密封唇或用AB胶修复；
用金属清洗剂和棉布彻底清洁密封腔、轴承端盖及周边部位。
一查油封是否有灰尘、杂质和泥沙;看一看油封橡胶有无龟裂之处。
二查油封规格(内外径和高度)与转轴座孔的配合尺寸是否符合要求;看一看宽度是否够用，宽度不足时可剪毯垫或纸垫补足。
三查油封里面的弹簧是否有弹性，松紧度是否合适，如弹簧过长、过松，箍紧力不足时，应适当缩短长度;看一看油封橡胶是否老化。
四查轴座或座孔是否有划伤、锈蚀或其他机械损伤;看一看油封是否有变形。
油封安装时应从四周同时均匀用力推进，严禁单边用力敲击。安装骨架橡胶油封时，油封有弹簧圈的一面朝来油方向，油封使用温度不允许超过95 ℃ 。与高转速轴配合的油封，应选用高速双口型或高速变通型油封。
即使前期油封的选型是正确的，而且油封安装部位沟槽尺寸设计也是合理的，但也并不能保证100%的发挥油封预期的功能，因为在油封的安装操作方法，油封的安装方向以及油封安装工具的选择也是非常非常重要的，下面惠诺专门介绍更换以及安装油封时的正确使用方法，请在安装油封前一定仔细阅读。
首先，油封安装前，轴或腔体一定不要受到“损伤”，否则的话会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用专用的油封搬运夹具，这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。腔体搬运夹具如1-1所示
腔体搬运夹具图1-1（材质为树脂材质）
轴搬运夹具如图1-2所示
轴搬运夹具图1-2（材质为树脂材质）
在油封的组装前我们还有一系列的准备工作：
第一步，将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部是否有灰尘及沙尘等杂质，避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口以及轴部，引起泄漏。
第二步，对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封，请在唇口部填充润滑脂，对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。如图1-3
图1-3为油封唇部涂抹润滑油脂方法
第三步，确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。
第四步，确认轴腔体、倒角等表面无毛边，避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。
第五步，向腔体内组装，要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介绍一侧，如图1-4
图1-4油封安装方向
第六步，在安装油封时，请使用专用夹具，安装时以避免油封产生倾斜。专用夹具如图1-5
图1-5位安装夹具正确案例
在安装时需要的注意事项：
1、安装夹具使用不当，如图2-1
图2-1 安装夹具使用不当
2、安装时，请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入，导致油封的配合部损坏或卡住，引起油封泄漏，如图2-2
图2-2 安装夹具倾斜不当图
3、现场无压力机或无法使用压力机时，请一定时专用夹具，避免用锤子直接敲击，如图2-3
图2-3 安装敲击不当图
惠诺提醒我们的油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法，使用专用的搬运夹具，装配夹具，切记采用错误的方法，这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。
了解更多油封安装方向、油封安装方法以及油封安装工具等问题，就在惠诺油封哦！ 0539-
文章来源：本文由惠诺油封基于网络素材进行整理。如有侵权部分，请告知，我们24小时内删除。
河南润华通用装备有限公司
摘 要：本文着重介绍了维修人员在油封安装前需要注意的事项、安装的过程中的正确的操作方法，从而避免了维修人员在安装油封的过程中破坏油封的情况。
关键词：骨架油封；安装；装配
在日常的维修保养过程中，许多维修人员由于不了解油封的正确安装方法，在安装的过程中出现了错误的操作，导致油封虽然安装完成，却起不到密封的作用，针对这些情况我们从油封安装前的准备工作和油封安装过程中需要注意的装配工艺进行介绍。
油封安装前准备工作
安装前检查油封，油封清洁并完好无损，请不要使用附着有砂、尘等异物的油封，这会造成泄漏。
把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧，切忌反向装配。单向回流线的油封安装时一定要让油封上标识的箭头方向与轴的旋转方向一致，切勿装反。
油封安装时，外表面应涂上适当的润滑剂，唇口应涂上适合的清洁润滑脂，带有防尘唇的油封，应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂，再进行装配。
确定的油封安装定位的基准面都应是机械加工的表面，未经加工的基准面不能使用。
油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤。螺纹，键槽，花键等处保护用材料的粗糙度Ramax不超过3.2um，不允许有碰划痕毛刺等。
油封安装
正确的施力方式，避免造成油封变形，在没有压力机或没有使用压力机的情况下，应选用一适当的挡板作为治具，均匀施压，切勿以锤直接敲打，造成油封变形。
正确操作：
错误操作：在油封部分敲打，导致变形损坏。
变形腔体
治具：作为协助控制位置或动作（或两者）的工具。
正确的安装治具，选用治具时注意治具与油封接触位置。
正确操作：
错误操作：压板与油封接触部位直径过小，引起油封变形损坏。
不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施（受）力点亦不同，故应采用不同的装配治具。
正确操作：
错误操作：压板与油封接触部位尺寸不满足要求，引起油封变形损坏。
保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀加压。
正确操作：
错误操作：油封倾斜，油封配合部分被挤坏，卡住，运行后易发生泄漏。
油封在腔体装配结束，向轴上套装时，可考虑采用铜版纸引导套装，以防止密封唇损坏。
轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置，防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高，导致唇形密封在受压状态下密封失效。
密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当，一般应在1.5倍的密封介质静压。
磁悬浮风机有那些系列 三叶磁悬浮风机拆解图 罗茨式鼓风机价格 磁悬浮风机噪声控制
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
上一篇: 河南风机厂家排名_磁悬浮风机
下一篇: 油水分离器_磁悬浮风机
空气悬浮风机油封安装位置图片：空气悬浮风机安装教程（图集）文字详细解读！
空气悬浮风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，空气悬浮风机的安装过程，先上图：
上图为安装好之后的空气悬浮风机现场图，1、指的是空气悬浮风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；
2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；
3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；
4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；
5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；
6、该处为闸阀，切断空气悬浮风机与管道的连接；
注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。空气悬浮风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。
最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.
相关阅读：
>>空气悬浮风机出口温度不正常是怎样造成的？
>>如此使用空气悬浮风机保证1年维修3次！
>>了解4个空气悬浮风机漏油的主要原因,轻松解决问题！
>>空气悬浮风机避免修理先从正确安装开始！
空气悬浮风机油封安装位置图片：空气悬浮风机安装教程（视频图集）文字详细解读！
空气悬浮风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，空气悬浮风机的安装过程，先上视频（建议全屏观看）：
空气悬浮风机机组由空气悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。
空气悬浮风机内部结构组成
锦工空气悬浮风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装空气悬浮风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正磁悬浮风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与空气悬浮风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧磁悬浮风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装空气悬浮风机安全阀与压力表
锦工空气悬浮风机出厂前的组装到此结束
锦工空气悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工空气悬浮风机机组的尺寸来确定，当空气悬浮风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工空气悬浮风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工空气悬浮风机使用现场的组装
1、将锦工空气悬浮风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 ?清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机进口消声器
2、将锦工空气悬浮风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装磁悬浮风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工空气悬浮风机机组安装完毕。
锦工空气悬浮风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查空气悬浮风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查空气悬浮风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 ?无摩擦碰撞。
空气悬浮风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，空气悬浮风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
空气悬浮风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
空气悬浮风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工空气悬浮风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，空气悬浮风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工空气悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
另附空气悬浮风机维修组装动画，希望能帮到大家。
详细情况请参照随机附赠的说明书
如果您在安装使用时有什么问题，可以随时联系我们的官方客服热线.
相关阅读：
在线咨询：?
相关文章阅读：
回转风机价格：回转式鼓风机多少钱一台？
空气悬浮风机价格：磁悬浮风机多少钱一台？
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
上一篇: 空气悬浮风机知名品牌在世界上有哪几个？
下一篇: 空气悬浮风机出口压力和池深,管道弯头有关吗？
空气悬浮风机油封安装位置图片：磁悬浮风机的轴承拆除方法和更换油封的方法
原标题：磁悬浮风机的轴承拆除方法和更换油封的方法
锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机的轴承拆除方法和更换油封的方法
磁悬浮风机的轴承拆除方法：
1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3.推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
磁悬浮风机更换油封的方法：
磁悬浮风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。
一般磁悬浮风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。
磁悬浮风机的油封安装方法：
1.如果磁悬浮风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；
2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；
3.当磁悬浮风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；
：
高压三叶磁悬浮风机的 上海磁悬浮风机厂家 磁悬浮风机构造 磁悬浮风机特点
咨询电话：400-966-0628
森兹空气悬浮风机新闻
