空气悬浮风机油起沫原因_磁悬浮风机
空气悬浮风机油起沫原因:空气悬浮风机常见故障分析
原标题:空气悬浮风机常见故障分析
空气悬浮风机常见故障分析
一.空气悬浮风机温度过高
原因:
(1)油箱中的油量太多、太稠、太脏;
(2)过滤器或消音器堵塞;
(3)压力高于规定值;
(4)叶轮过度磨损,间隙大;
(5)通风不良,室内温度高,造成入口温度高;
(6)运行速度太低,皮带打滑。
解决方法:
(1)降低油位或支撑油;
(2)清除堵塞;
(3)通过鼓风机减小压差;
(4)修复间隙;
(5)打开通风口以降低室温;
(6)提高速度,防止皮带打滑。
二.空气悬浮风机流量不足
原因:
(1)进口过滤器堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大;
(5)管道导致通风泄漏。
解决方法:
(1)清除过滤器上的灰尘和堵塞物;
(2)修复差距;
(3)收紧皮带,增加根数;
(4)将进口压力调整到规定值;
(5)检查并修理管道。
三.磁悬浮风机泄漏或泄漏到套管中
原因:
(1)油箱过高,从排油口漏出;
(2)密封磨损造成了轴端漏油;
(3)压力高于规定值;
解决方法:
(1)降低油位
(2)更换密封;
(3)疏通通风口;
公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务,携手共创美好未来!
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空气悬浮风机油起沫原因:空气悬浮风机常见问题及解决方法总结
一、空气悬浮风机温度过高
原因:
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。
解决方案:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因:
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
解决方案:
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 修复间隙;
(3) 拉紧皮带并增加根数;
(4) 调整进口压力达到规定值;
(5) 检查并修复管道。
三、空气悬浮风机漏油或者漏到机壳里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
解决方案:
(1) 降低油位
(2) 更换密封;
(3) 疏通通风口;
(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞
有关空气悬浮风机的问题
四、空气悬浮风机异常震动或者噪音产生的原因
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
(1) 更换轴承或轴承座;
(2) 重装齿轮并确保侧隙;
(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、空气悬浮风机电机超载
产生的后果
(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
解决方案
(1) 降低压力到规定值;
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3) 清除障碍物;
(4) 立即停机,检查原因;
(5) 将油位调到正确位置;
(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
有关空气悬浮风机的问题
六、磁悬浮风机的排气不足的原因:
润滑油不足
、油质不良
油道漏风
进口滤器堵塞
皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达
(4) 更换轴承;
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
空气悬浮风机油起沫原因:空气悬浮风机漏油的原因及解决方法
不相同原因导致磁悬浮风机漏油问题,它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面,首先要知道磁悬浮风机为什么漏油它的原因。
1、空气悬浮风机存有污物
空气悬浮风机叶轮上如果存有较多杂质,形成空气悬浮风机间隙太小,就会影响风机的正常运转,风机的排气不畅、空气悬浮风机振动过度都会影响到空气悬浮风机整体结构的紧凑度,长期下去就会有可能造成空气悬浮风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时,一定要按照标准进行注入,避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝,或者一些外力的原因导致有限的破损,亦会导致空气悬浮风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度,导致游隙增大,产生漏油的情况发生。
空气悬浮风机分内部漏油和外部漏油,大多客户反映的是外部漏油,空气悬浮风机内部润滑油泄漏不易被发现,空气悬浮风机油箱往外漏油有3种解决方法。
1、合理注油
空气悬浮风机往油箱注入润滑油时,要看着示油孔,油位达到示油孔红线处即可,不要注入太多,太多了润滑油非常容易被甩溅出来。
2、油箱内部改造
空气悬浮风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑,齿轮带动润滑油会在里面飞溅,所以,只要对油箱结构进行改进,能够起到很好的效果,主要的改进是:对油箱润滑油出口处增加挡油装置,这种效果是很好的。
但是很多厂家不对油箱进行改进?这是为什么呢?
首先,合理注油的情况,风机不会出现漏油;
其次,油箱改造会提升原材料成本;
另外,油箱改造会增加生产工序,整体的人工成本也会相应增加。
所以,很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题,也为了节省成本,大多数情况下,供货商会口头嘱咐客户注意该问题。
3、油箱外部改造
对油箱外部改造很多客户都操作过。
增加了注油孔的高度,直接焊接上一块钢管,也能很好的解决漏油的问题。
相对来说,第3种方法,有条件的朋友都可以这么操作,性价比高,而且一般有焊接工具都能够解决该问题。
小结:空气悬浮风机漏油情况还有一些其他原因,主要原因大多为:空气悬浮风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进,可做到零泄漏,双剑空气悬浮风机全部经过CAD制图,通过数控机床精加工,并经过多道检测工序,保证空气悬浮风机润滑油0泄漏。
空气悬浮风机油起沫原因:磁悬浮风机油位到哪里?怎么正确加润滑油?这里都告诉你
今天给大家说一下,磁悬浮风机加油的一些注意事项,下面我们一起来看下吧:
1、润滑油加注时机
添加润滑油时,要在空气悬浮风机静止时进行加注,风机运行起来之后,不要再添加润滑油了,风机运行起来,我们可能会看到润滑油的油量下降了,这是因为齿轮把润滑油带动起来了,所以,油量会下降,但是不影响正常使用。
2、润滑油的加注量
加注润滑油时,我们通过示油孔进行观察,当加注到示油孔的中间红线或者红点位置之后,就不要再加注润滑油了,油量过多会导致风机漏油。
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3、更换时间
新的磁悬浮风机,风机在运行一周之后,全面更换新的润滑油,更换之后后期每一个月对润滑油进行添加或者更换,视润滑油的情况来定。
4、润滑油牌号
关于润滑油的推荐牌号,在之前已经给大家多次提到过了,不知道的朋友可以看下这篇文章《润滑油推荐牌号》
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