空气悬浮风机冷却水不循环_磁悬浮风机

空气悬浮风机冷却水不循环：空气悬浮风机常见故障排除方法

　　原标题：空气悬浮风机常见故障排除方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、空气悬浮风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　众所周知，在空气悬浮风机的使用过程中,大都出现过机体振动剧烈、外壳温度高、叶轮发生碰撞、流量不足、漏油漏气等故障,下面锦工小编现将山东锦工有限公司售后人员多年来遇到的空气悬浮风机常见故障、故障发生原因及排除方法等做一简单总结,以供同行及客户参考。具体方法如下：

　　1、空气悬浮风机常见故障及原因分析

　　具体来说，空气悬浮风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

　　同时，转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

　　此外，齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,空气悬浮风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

　　综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。这是2007年前锦工建厂初期，技术人员发现的问题，2008年锦工开始全面撤换哈瓦洛轴承，至2010年锦工全系列空气悬浮风机已全部更换为NSK或SKF进口轴承，同时，不在采用山东本地生产的齿轮，全部采用株洲齿轮，产品质量全面升级，客户反应良好。2010年比2008年锦工磁悬浮风机产品故障率降低40％。由此可见，关键配件对于风机正常运行的重要性。

　　2、如何监测空气悬浮风机故障?

　　山东锦工有限公司经常深入客户现场回访研究空气悬浮风机的使用情况，以山西某使用的多台双级和单级空气悬浮风机的水泥厂为例,该厂风机主要用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等。

　　现在的锦工风机可以实现PLC控制，能远程检测空气悬浮风机运行数据，但是，大多数客户是不具备配置PLC要求和条件的，因此，多数还是靠技术人员多年经验采用传统的监测手段，作为传统的监测手段,通常人们用自己的感官功能,了解鼓风机的质量状况及其运转过程中的振动、噪声、温度等变化情况,以此作为鼓风机运转故障的判断依据。对于不具备远程监测的客户，锦工总结了一个常用的监测方法：一看、二触和三听诊等。

　　2.1看

　　通过人的视觉,观察鼓风机各联接部位有无松动,机壳表面有无裂纹损伤,联轴器橡胶圈的磨损是否严重,是否存在漏水、漏油等不正常现象。观察压力表、温度表、电流表等各种指示数据,并根据这些数据的变化,判断鼓风机的运行状况是否正常。

　　2.2摸

　　用手触摸机壳、油箱及轴承附近壳体表面,可以对鼓风机的温度和振动进行监测。就温度而言,机壳排气侧会压缩产生热量而升温,齿轮、轴承的润滑剂(脂)也会因摩擦产生热量而升温。但正常的发热和升温都有一定规律,轴承温度一般不超过95℃,润滑油温度不超过65℃(或温升不超过35℃),并且经过一定时间的初始升温之后就能稳定下来。

　　另外,振动对任何设备运转来说都是不可避免的,但不得超过规定的数值。用手触摸机件,感受振动的强弱变化,与通常感觉进行比较,可以对异常振动作出判断。

　　2.3听

　　空气悬浮风机正常运行时,其响声有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握了这些音律和节奏,通过对比,就可对一些重、杂、乱的异常响声进行听辨。由于鼓风机发出的噪声比较大,为便于分辨,可使用木柄长螺丝刀作为听音器,将其木柄末端贴在耳朵上,另一端顶在鼓风机相关部位上进行仔细测听。

　　齿轮正常运转时,发出的是平稳而低沉的“哗哗”声。如果齿形不正确,齿轮轴心线安装歪斜,或者齿轮侧隙过大,会有不和谐的“咕碌”声;如果齿轮之间夹有硬物,或者有轮齿损坏,则有周期性的碰击声发出。这些异常响声,在停车时听起来尤其明显。

　　轴承在正常情况下发出的是连续均匀的“轰轰”声。如果有铁屑或砂子进入轴承,会发出不均匀的“嚓嚓”声;如果轴承保持架或内、外圈发生破裂,则会发出不连续的“梗梗”声。但与齿轮噪声及气体噪声相比,轴承的声音轻微得多,不仔细听一般难以分辨出来。叶轮正常运转时,机壳内不存在金属摩擦声或碰击声。如果出现“嚓嚓”声,严重时还伴有壳体局部发红现象,应该是叶轮与机壳或者墙板发生了摩擦;如果发出“叭叭”的碰击声,则是两叶轮在相互碰撞。

　　要有效使用以上几种监测方法,准确判断出鼓风机是否正常运转或存在潜在隐患,操作(技术)人员需要长期的实践经历,并不断总结和积累监测经验。如需锦工空气悬浮风机帮助可拨打进行技术咨询。

　　3、空气悬浮风机常见排障方法

　　显然，一台空气悬浮风机,不管它设计、制造得如何优良,由于零部件的正常磨损及其它客观原因的影响,总有出现故障并需要维修的时候。何时维修合理,需要进行正确、准确的故障判断。下图为锦工空气悬浮风机总结的一些常见故障的原因分析及排除方法。

　　以上就是锦工空气悬浮风机总结的常见故障排除方法，锦工的空气悬浮风机已在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。已经为很多世界500强企业提供了成功的空气悬浮风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。任何技术故障问题都能迎刃而解。在锦工，从元帅到士兵都是服务者，为客户提供至真至诚的专业服务。磁悬浮风机出厂前均经严格的标准化监测，出现质量问题，一年内包换，客户空气悬浮风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。

　　：

空气悬浮风机冷却水不循环：空气悬浮风机水冷循环系统_空气悬浮风机

　　原标题：水冷型空气悬浮风机维修及检查

　　水冷型空气悬浮风机维修及检查

　　水冷型空气悬浮风机启动前准备：

　　1.风机电压波动范围为380V±10％内。

　　2.检查仪表和电机设备是否良好。

　　3空气悬浮风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器等均应紧固。

　　4.齿轮箱中的润滑油按照规定添加到油标线的中位。

　　5.轴承加油，使用油枪添加适量的润滑油。

　　6.手动移动皮带轮2-3次，检查机器是否异常。

　　7.检查空气悬浮风机皮带的张力和皮带轮的位置。

　　水冷型空气悬浮风机注意事项：

　　1.每小时应进行一次巡检，以观察发动机运行的电流和电压。运行的空气悬浮风机是否足油或漏油，声音正常或不正常，检查水冷系统是否正常。

　　2.空气悬浮风机必须按照说明填充指定的润滑油。严禁在没有油或没有冷却水的情况下运行，否则会发生事故。

　　3.如果发现异常情况，必须立即停止空气悬浮风机，并及时通知维护人员进行维修。

　　4.无论是风冷式还是水冷式空气悬浮风机，都严格控制轴承温度。每两个小时进行一次巡逻检查。当温度高于95°C时，停机冷却。

　　水冷型空气悬浮风机维修及检修：

　　空气悬浮风机的安全运行及使用寿命，取决于正确及经常地维护及保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性的维修规程外。

　　1.检查每个部件的紧固情况以及定位销是否松动。

　　2.检查鼓风机机体内是否有漏水或漏油现象。

　　3.鼓风机体内不应有结垢，生锈和剥落现象。

　　4.注意润滑和冷却情况，注意润滑质量。经常检查鼓风机的噪音。注意设备是否在不符合指定条件的情况下运行。

　　5.风机过载有时不会立即显示，因此请注意进气和排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势，以确定机器是否正在运行正常。

　　6.在拆卸机器之前，测量机器尺寸，记录并在零件上做好标记，以确保在装配后保持原始的匹配要求。

　　7.水冷型磁悬浮风机的轴承和齿轮采用飞溅润滑。建议N68-N150中压工业齿轮油的用户也选择正确的润滑油。必须确保上述润滑油和润滑油等同于齿轮。轴承处于正常运行状态，当油箱停止时，油箱中的油量应高于油印中心线3-5毫米。

　　应定期更换润滑油（首次开始工作200小时，更换第一次油），然后每六个月左右更换一次润滑油。在注入新油之前，使用中性煤油清洁油箱和齿轮。

　　8.维护和维修应根据具体使用情况制定合理的维修制度，建议每年检修一次并更换轴承和相关的磨损部件。

　　空气悬浮风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，直联空气悬浮风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，在应用上的区别，炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。在一个就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。最后，说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。

　　原标题：水冷空气悬浮风机的原理

　　水冷空气悬浮风机的原理?,水冷空气悬浮风机，顾名思义，就是空气悬浮风机的散热是通过水冷来实现的，许多客户对水冷空气悬浮风机不了解，今天，小编就为大家带来水冷空气悬浮风机的相关知识。

　　众所周知，空气悬浮风机的工作原理，是由风机体和电机之间协同完成的，而空气悬浮风机的压力和风量不尽相同的情况下，就导致了有些压力特别大的风机在运行过程中会出现，发热的情况，一般情况下当压力高于80KPA时，就需要加装水冷循环冷却系统， 这样做的目的是为了保护轴承、及齿轮不受高温的影响而损坏，保证风机运行正常，延长使用寿命。

　　空气悬浮风机内部加装水冷系统后，能对风机整体结构起到非常好的降温作用，加装水冷和不加水冷温差大概在10摄氏度左右，水冷空气悬浮风机虽然有着降温快的特点，但是在北方地区的寒冬却有着被冻坏的风险，因此客户们在选购风机时对于是否需要水冷要进行慎重考虑。

　　一般情况下，风冷的空气悬浮风机已经能够完全满足您的要求，除特别需求外，因水冷空气悬浮风机的技术复杂，很少由厂家独立完成，往往在您提交订单后他们也会寻求大厂家代工.

　　空气悬浮风机的冷却方式常见的是水冷却和空气冷却，空气冷却又称为风冷，今天锦工风机就和大家来谈一下关于空气悬浮风机冷却方式的问题！

　　1、为什么要进行冷却？

　　空气悬浮风机的吸入空气温度要在40摄氏度以下，如果吸入的温度太高，再经过空气悬浮风机的强制压缩，会释放更多的热量出来，这些热量可能会导致风机的零配件出现损坏。

　　2、冷却形式与什么有关？

　　选用哪种冷却方式，主要与风机的压力有关，风机的压力越高，就需要更大功率的电机来压缩空气，克服压力之后压缩的空气，释放的热量就越多，所以，就有了下面的两种冷却方式！

　　3、空冷也作风冷

　　空气冷却就是不需要其他的冷却方式，在压力低的情况下，风机可以通过空气传播热量，自然降温，这种类型的空气悬浮风机的特点是：压力低、结构简单。

　　采集hDFJ11。cOM站点文章不保留具体原文地址者 ④全夹

　　4、水冷型

　　水冷型的空气悬浮风机整体结构更加复杂一些，一般压力在98kpa以下的空气悬浮风机，需要对油箱进行冷却，因油箱里面有润滑油，周边的配件有密封件、轴承等，这些都无法耐受高温，所以，压力98kpa以下，对油箱冷却即可。

　　压力超过98kpa需要对油箱和空气进行冷却，因为超过98kpa需要双级升压，双级升压之后的空气温度过高，需要对空气进行降温至40摄氏度，然后再进行升压。

　　锦工风机可以生产空气冷却风机和水冷型风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的在线客服，或者拨打我们的全国免费客服热线

　　磁悬浮风机的结构组成 磁悬浮风机锦工 邯郸磁悬浮风机 锦工th磁悬浮风机

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

　　上一篇: 空气悬浮风机水冷型_空气悬浮风机

　　下一篇: 空气悬浮风机水冷怎样装_磁悬浮风机

空气悬浮风机冷却水不循环：磁悬浮风机原理及常见故障处理

　　原标题：磁悬浮风机原理及常见故障处理

　　磁悬浮风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造维护方便。

　　磁悬浮风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、卧式两种，现场采用的是卧式。磁悬浮风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。

　　结构特点与工作原理

　　一、结构特点：

　　磁悬浮风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。

　　转子：

　　磁悬浮风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。

　　齿轮：

　　磁悬浮风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成，用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器连接。

　　轴承：

　　磁悬浮风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。

　　密封：磁悬浮风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。

　　机壳：磁悬浮风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。

　　二、工作原理：

　　当磁悬浮风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。

　　磁悬浮风机分类

　　一、按结构型式分

　　立式型：磁悬浮风机两转子中心线在同一垂直平面内，气流水平进，水平出。

　　卧式型：磁悬浮风机两转子中心线在同一水平面内，气流垂直进，垂直出。

　　二、按传动方式分

　　风机和电机直联式。

　　风机和电机通过带轮传动式。

　　风机通过减速器和电机传动式。

　　磁悬浮风机检修内容

　　一、检修周期

　　小修 3～6月

　　中修 6～12月

　　大修 12～24月

　　二、小修

　　1.检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

　　2.检查、紧固螺栓

　　3.消除跑、冒、滴、漏现象。

　　三、中修内容

　　1.包括小修内容。

　　2.清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。

　　3.清洗、检查传动齿轮及零部件。

　　4.清洗密封装置，更换填料或密封环。

　　5.测量、调整各部位间隙。

　　6.检查、更换联轴器及附件。

　　7.清洗气体过滤器。

　　8.检查清洗润滑系统。

　　9.校验安全阀、自控装置、压力调节器。

　　四、大修内容

　　1.包括中修全部内容。

　　2.拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。

　　3.解体壳体，拆除联轴器。

　　4.宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。

　　5.检查修理或更换各部密封。

　　6.检查轴承磨损和油封。

　　7.检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。

　　8.检查同步齿轮啮合状态。

　　9.检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。

　　10.对中找正的检查和调整。

　　五、运行性能

　　1.油路畅通，润滑良好，油质符合厂家规定。

　　2.压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

　　3.运转平稳，无异常振动、杂音等。

　　4.达到设备设计能力。

　　六、日常维护

　　1.严格按照磁悬浮风机检修规程进行操作。

　　2.严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。

　　3.定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃。

　　4.经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。

　　5.长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。

　　七、间隙调整

　　1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。

　　2.转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法调整。

　　方法：

　　先调整固定端间隙，通过轴承座内侧垫片加减来调整，加垫片间隙减小，加垫片间隙增大，调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙，一般情况下，调整好固定端间隙后，膨胀间隙基本符合要求。

　　八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整

　　方法：先固定一个齿轮，然后将另一个齿轮轻轻装在轴上（用木锤轻敲），用手转动两齿轮，按旋转方向转动数圈，然后反方向转动数圈，直到两转子无明显碰撞声，找到转子与转子之间的最小间隙处（转子有两个间隙，一个平行间隙，一个是垂直间隙），按间隙要求插入塞尺，保证两转子不动，把齿轮用专用工具推倒位，调整完毕，转动两齿轮有无接触碰撞的地方，用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求，间隙过大过小，都需重新调整，直到符合要求为准。

　　磁悬浮风机故障判断及其处理方法

　　磁悬浮风机操作规程

　　一、开车前的准备与检查

　　1.电压的波动值在380V±10%的范围内

　　2.仪表和电器设备处于良好状态

　　3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

　　4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

　　5.轴承加油：用油枪加入适量润滑油

　　6.手动盘动联轴器2-3圈，检查机内是否异常

　　7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

　　二、负载运转

　　1.鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前应先打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭，逐步调节到额定压力，满载运行。

　　2.风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆炸事故。

　　3.磁悬浮风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。

　　4.凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将会造成设备事故。

　　三、停机操作

　　1.停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。

　　2.逐步打开放空阀，按下停车按钮，关闭出风阀，最后关闭冷却水。

　　四、注意事项

　　1.每小时应进行一次巡回检查，观察运行电机的电流及电压，运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或无冷却水运行，否则将造成事故。

　　2.发现异常情况，应立即停止鼓风机运转，及时通知协助维修工维修，并做好记录。

　　3.不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查，温度大于70℃时，应停机冷却（或按说明书执行）

　　4.风机应切换运行，轮流运转。

　　以上文章来源上海瑞柘环保设备集团有限公司，未经允许，不得转载借用。

　　：

空气悬浮风机冷却水不循环：磁悬浮风机怎么冷却？有哪几种冷却方式？

　　磁悬浮风机的冷却方式有两种，一种是风冷，一种是空冷，采用哪种冷却方式，主要取决于压力的大小，压力越大，风冷的效果越差，而水冷的的效果就会越好。还有一种不常见的水冷方式，就是沉水式磁悬浮风机，直接将设备安装在水池内，直接全机水冷。

　　磁悬浮风机的压力在高于58.8kpa之后需要采用水冷，在低于这个压力时，一般采用风冷，因为不同厂家及设计不同，所以，这个压力并非标准压力，也就是说：有些厂家出厂的风机可以低于58.8kpa，也有可能会采用水冷。

　　磁悬浮风机水冷的部位在哪？首先油箱通水冷管，为齿轮箱的润滑油进行冷却，避免润滑油发生变质，润滑油发生变质润滑效果会丧失，导致齿轮摩擦过大。齿轮箱温度过高，造成齿轮的损坏。其次，双级串联的连通管道内，双级串联空气悬浮风机经过单级升压之后，还需要进行二次升压，所以，为了保证二次升压的顺利进行，必须对空气进行冷却，这样输出的温度才不会过高，双级串联的连通管道内通水冷管，对空气进行降温，经过降温之后再能顺利进行二次升压。

　　磁悬浮风机高温对设备有哪些影响？高温对磁悬浮风机的影响很大，一般磁悬浮风机的进口温度控制在40摄氏度以内，超过这个温度，风机出口温度会过高，并且过高的温度会对风机的配件有一定的影响，并且对风机也是一种损耗，很多网友咨询过温度过高的问题，关于磁悬浮风机温度过高的问题，大家可以看下这里：

　　污水处理三叶空气悬浮风机出口管道温度高,怎么回事?

　　因风机质量问题引起的氧化风机出口温度过高该如何解决？

　　空气悬浮风机的出口温度高受哪些因素影响?

　　哪些磁悬浮风机组件容易温度过高?

　　空气悬浮风机出口温度太高怎么办?微生物受不了,

　　空气悬浮风机的工作环境注意通风,否则温度极高!

　　如果您有磁悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线400-879-7786

新乡磁悬浮风机 回转式鼓风机和空气悬浮风机 磁悬浮风机小型 湖北三叶磁悬浮风机

咨询电话：400-966-0628