空气悬浮风机滑动轴承_空气悬浮风机

空气悬浮风机滑动轴承：”干货”史上最全空气悬浮风机噪音治理经验总结

　　磁悬浮风机运行时为什么会有这么大噪音呢，首先，我们来看看磁悬浮风机噪音的成因。磁悬浮风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象，从而产生较大的噪音，被称为机械产品的“声老虎”，特别是在高压的情况下尤甚，且风量越大、压力越高、转速越快，则噪声就越大。而现代化大生产又希望空气悬浮风机能提供更高的压力和更大的风量。

　　空气悬浮风机的噪声包括机械噪声和气动噪声，而气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声和管路振动噪声等。旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时，沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化，使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动，产生的很大气体动力噪声。涡流噪声又称紊流噪声，是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。一方面，叶轮旋转时，表面形成涡流，这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声，另一方面，高压气体通过间隙向低压区泄露并通过孔口、弯道时也产生噪声。这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣，就使空气悬浮风机的噪声达到了令人难以忍受的程度。

　　吸声降噪，是属于传播途径过程中专门进行控制噪声强度的一种模式，空气悬浮风机主要是通过物体来对于噪音进行吸收，这种吸声作用比较强，也是普遍存在的，能够与室内空间或者吸收结构中有着很大的关系的。

　　空气悬浮风机消音器，这是随着科学技术的不断发展开始研发出来的一种专门噪音治理的器具，运用在很多的机械上，其效果还是比较好的，能够降低噪音，安装在机械设备，发动机上面，是最好的一种吸声效果。真正的能够在这些方面达到了一种理想的降低噪音的优势，注重在技术上的广泛认可，打造了在技术先进的一种优势所在。

　　对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

　　1、机械噪声的控制方法

　　对于磁悬浮风机的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度；更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡；以弹性联轴节连接电动机和鼓风机；加强对设备的维修保养，以及加油润滑，拧紧连接的螺栓，更换损坏的零部件等等。这些对进行磁悬浮风机的降噪均是有效的。

　　2、气动噪声的一般控制方法

　　（1）安装消声器

　　一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声要高10~20dB(A)，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气官道上安装适当的消声器。

　　风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器，而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用，当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

　　（2）加装空气悬浮风机隔音罩，相关产品：空气悬浮风机隔音罩

　　采用隔声罩措施，就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前，国内外均以采用风冷方法。主要的冷却形式有：自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

　　（3）改造风机房

　　如果风机组有专门的风机房，则可以结合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。

　　（4）管道包扎为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声，可以对管道旋行包扎，厢绝噪声由此传播的途径。

　　（5）隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素，设计选用适当的隔振器，以便消除机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防振沟来代替基础隔振，可取得一定的效果。

　　此外，平时不注意保养，噪音可能会增大， 当噪音增大时，我们应该怎么办呢？

　　一、管道堵塞引起的压力升高，这时我们需要清扫或更换管路

　　二、皮带罩安装不当引起震动，这时检查重装皮带罩就可以了;

　　三、电机轴承磨损，更换新的轴承;

　　四、空气悬浮风机内进入灰尘造成研伤，此时要拆修风机;(可以找专门工作人员，不要随便拆卸)

　　五、无润滑油也会导致噪音高，这时检查供油系统;

　　六、润滑不良，要经常清洗滴油嘴和油过滤器;

　　七、带轮松动，紧固顶丝;

　　八、三角带打滑，调整皮带张紧度。

　　以上几点是分析空气悬浮风机容易出现噪音及解决方案，遇到这样情况可以参照这些资料去解决空气悬浮风机噪音，当遇到空气悬浮风机出现噪音增大时也不要着急，首先停风机去检查是什么原因，如果实在找不到原因就咨询专业维修空气悬浮风机厂家，不管空气悬浮风机质量性能有多强，日常不可以少于保养工作，只有做好空气悬浮风机保养这样才使风机寿命长。

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　　污水处理厂怎样节能降耗：变频磁悬浮风机

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空气悬浮风机滑动轴承：空气悬浮风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　原标题：空气悬浮风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　空气悬浮风机噪音处理方式：

　　1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资，而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失，这对节能非常不利，并且因此，改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择，适当的装置和操作方法，以减少空气悬浮风机噪音是最基本的方式。

　　2.限制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承，使转子处于动态平衡状态；用弹性联轴器连接电机和风机；为了改善设备的维护和保护，除了平滑油，拧紧螺栓，更换损坏的部件等。

　　3.空气悬浮风机装置的噪音消音器。在正常情况下，从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而，在控制风机噪音时，必须在进气管和排气管中安装合适的消音器，并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器，体积更大，消音通道更窄。消音器很少使用，当然，消音器的选择，设计和安装应根据实际情况而定。

　　4.空气悬浮风机的隔音罩方法，就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能是如何采用冷却的办法包管风机的正常运转。

　　空气悬浮风机在运转过程中易出现的状况：

　　1.轴承温升过高

　　没有定期进行清洗换油，润滑油中油渣太多，轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量，导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑，就更易引起轴承发热，这是由于润滑脂呈固体状态。

　　轴承在高速运转时产生的热量无法散发，此时应打开轴承端盖，检查分析其原因后再对症处理。

　　2.风机启动时有敲击声

　　风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断，致使两叶轮间隙变小而互相撞击，此情况不及时发现，最终将导叶轮与机壳的损坏。因此，当听到有敲击声后，应立即停机检查，若发现螺栓松动或定位销折断，应先在正时齿轮组上打上记号，再在轮毂与齿轮上打上相应记号（为方便安装找正），把折断的螺栓或定位销取出，重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙，最后将螺栓和定位销锁紧即可。

　　3.风置、风压不足或无风压风量不足

　　风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下，后墙板间隙应比前墙板间隙稍大，亩控制在0-20mm，过大则风量不足，过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现，但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时，才会出现无风现象，此时应停机清理进风管道。

　　定时做好罗装风机的维护保养工作，可延锦工机的使用寿命。

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空气悬浮风机滑动轴承：空气悬浮风机知识课件.ppt

　　五、磁悬浮风机的结构特点及其故障诊断分析 磁悬浮风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造维护方便。磁悬浮风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、卧式两种，现场采用的是卧式。磁悬浮风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。 （四）磁悬浮风机检修内容 （1）检修周期 小修 3～6 月 中休 6～12月 大休 12～24月 （五）磁悬浮风机故障判断及其处理方法 CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT * * * * 空气悬浮风机 一、风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义、 风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向 二、风机分类 叶片式风机 离心风机 轴流风机 容积式风机 往复风机 回转风机 叶氏风机 空气悬浮风机 螺杆风机 按工作原理分类 按照气流 的运动 离心 轴流 罗茨 往复 螺杆 叶氏 各类风机的图片 按工作压力分类 风机按产生的风压分（气体出口压力） 通风机 风压小于15kPa； 把通风机按正、 负压方式使用时， 分为 鼓风机：风压在15～340kPa 以内； 压气机：风压在340kPa 以上。 引风机：负压使用 鼓风机：正压使用 1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米 三、离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。 风机的工作原理 四、轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。 风机的工作原理 （一）结构 磁悬浮风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。 一台完整的风机是由缸体、主从动转子、 主从动齿轮、侧墙板、 轴承、密封、安全阀、止回阀、过滤器、弹性接头等组成 转子 磁悬浮风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。 * 齿轮 空气悬浮风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器或皮带轮连接。 轴承 磁悬浮风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。 密封 磁悬浮风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置。 机壳 磁悬浮风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。 （二）工作原理 空气悬浮风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，当磁悬浮风机运转时，气体进入由两个转子和机壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处，随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。 （三）日常巡检 检查设备运行是否存在不正常的声响或振动； 消除跑、冒、滴、漏现象，确保设备表面清洁。 检查传

空气悬浮风机滑动轴承：磁悬浮风机在维修中拆卸滑动轴承应注意哪些事项

　　原标题：磁悬浮风机在维修中拆卸滑动轴承应注意哪些事项

　　锦工风机给大家介绍一下磁悬浮风机在维修中拆卸滑动轴承应注意哪些事项

　　磁悬浮风机在试车前应做好哪些检查工作：

　　1.检查各紧固件、定位销和联轴器柱销螺钉的安装质量，有无松动。

　　2.检查进、排气管道和阀门等的安装质量，连接是否严密，有无堵塞现象。

　　3.检查鼓风机的装配间隙是否符合技术要求。

　　4.检查鼓风机与电动机的对中、找正质量。

　　5.检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　6.向冷却水部通水，冷却水温度不高于25C。机体外壳带有冷水夹套时，应检在进水阀门是否好用，水有无被阻塞现象。

　　7.向油箱注人规定牌号的全损耗系统用油至二条油线的中间，润滑油牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定。

　　8.检查齿轮箱、减速器的润滑油是否按规定牌号添加，油量是否在规定的油线上。

　　9.带有齿轮液压泵的鼓风机，应检查液压泵是否上油，油管及油过滤器有无堵塞现象。

　　10.鼓风机的轴封装置应注人足够的油脂。

　　11.全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。

　　12.检查电动机转向是否符合指向要求，把负载控制器调整到允许的额定值。

　　磁悬浮风机在维修中拆卸滑动轴承应注意哪些事项：

　　1.衬里式或对开式滑动轴承的拆卸)卸下紧固轴承盖的销钉和内六角螺钉。

　　2.拆上轴承箱上壳。上轴衬与轴承箱上壳一起提出，注意不得将轴衬掉落，以免损坏轴衬或轴。

　　3.将下轴衬从轴承箱内拆出前，必须采取揩施将转子支住。在拆卸任轴承前，必须将磁悬浮风机两端的轴承盖松开。用一个小型的液压千斤顶或螺旋千斤顶支住转子，千斤顶顶盘和转子之间要放防护垫。调整千斤顶，使其正好支撑转子的静重。然后拆卸轴衬，将其绕轴转动到能从壳体内提出。进口端和出口端的轴衬，不得同时拆卸。拆卸一个轴衬前，应重新装上另一个轴衬。

　　4.拆卸下半轴承箱。

　　二.倾斜瓦块式滑动轴承的拆卸

　　1.拆卸紧固轴承盖的内六角螺钉，拔出销钉。

　　2.拆卸轴承箱上壳和带有两个轴瓦的上半轴承组件，拆卸时要小心，以免损坏衬巴氏合金的轴承孔和轴瓦。

　　3.将装有三个轴瓦的下半轴承箱组件旋出前，应将转子支撑住。另一端的轴承盖必须松开，然后用小型液压千斤顶或螺旋千斤顶(千斤顶顶盘和转子之间应有防护垫)。

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