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空气悬浮风机规范标准_磁悬浮风机

时间:2021-11-11 08:17  来源:森兹原创

空气悬浮风机规范标准:一般用途磁悬浮风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999

  一般用途磁悬浮风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999 (国标大小:183 KB)

  国标简介:

  一般用途磁悬浮风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本标准规定了一般用途磁悬浮风机(包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机)的要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、储存,成套供应与保证期。

  本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途磁悬浮风机(以下简称鼓风机)。鼓风机的进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

  输送其他特殊气体的鼓风机,制造厂可与买方协商参照执行本标准。

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  标准分类:

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空气悬浮风机规范标准:空气悬浮风机安装方案标z要求有哪些?锦工风机

  我们在采购回空气悬浮风机之后,就需要对空气悬浮风机进行安装,空气悬浮风机的安装的流程是怎么样的?下面小编就来说一下空气悬浮风机的方案标准要求:

  1、正确组装空气悬浮风机

  我们在收到空气悬浮风机货物之后,一般消音器机其他零配件是没有进行安装的,需要我们进行空气悬浮风机的组装安装,安装空气悬浮风机的安装标准执行,如果按照使用说明书不能正确组装,可以联系厂家指导安装。

  2、安装室要求标准

  安装空气悬浮风机时,我们需要将空气悬浮风机安装在干燥、整洁的房间内,空气悬浮风机机房要求通风良好、高度适宜、散热良好。同时机房的湿度不宜过大,过大的湿度容易造成空气悬浮风机内部的、外部的腐蚀。

  3、安装地点要求标准

  在空气悬浮风机安装的地面,我们需要配置水泥台,并需高出地面,水泥台要求水平无倾斜,倾斜的安装台对于空气悬浮风机设备会有慢性的损害。

  4、多台安装要求

  如果我们有多台空气悬浮风机,每台空气悬浮风机之间应当存有一定的间隔,不应密集排列,以免造成散热不畅的情况发生。

  5、连接管道要求

  与空气悬浮风机所连接管道需进行检查,避免出现阻塞、漏气等情况,以免出现超压或者风量不足情况的发生。

  6、周边环境要求

  我们尽量将空气悬浮风机安装于远离工作生活区域,以免产生噪音污染,如不能避免安装在周边,我们需要对空气悬浮风机加装消音房,降低空气悬浮风机所产生噪音。

  小结:空气悬浮风机的安装方案标准要求有以上几条,根据这几点要求来安装空气悬浮风机能够有效的避免一些设备故障,如空气悬浮风机高温、压力过大、流量不够等情况,如果存在设备故障,先从安装检查起,然后再根据设备的运行情况咨询厂家。如果您有任何采购问题都可以联系我们的官方客服电话

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空气悬浮风机规范标准:空气悬浮风机最新行业标准

  根据工业和信息化部2021年公告,空气悬浮风机最新行业标准已经批准发布:

  1、JB/T 8941.1-2021《一般用途磁悬浮风机 第1部分:技术条件》;

  本标准规定了一般用途磁悬浮风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途磁悬浮风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.1-1999

  2、JB/T 8941.2-2021《一般用途磁悬浮风机 第2部分:性能试验方法》;

  本标准规定了一般用途磁悬浮风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途磁悬浮风机的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,可参照本标准进行性能试验。标准从2021年10月1日起执行,替代了JB/T 8941.2-1999

  山东锦工机械有限公司致力于为企业提供空气动力系统解决方案,为绿色环保做出贡献。

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空气悬浮风机规范标准:空气悬浮风机检修标准规范.doc

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了磁悬浮风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

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