
空气悬浮风机风管风速设计_空气悬浮风机
空气悬浮风机风管风速设计:污水处理空气悬浮风机房设计注意事项
原标题:污水处理空气悬浮风机房设计注意事项
山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。
污水处理设计中,磁悬浮风机房作为一道重要的处理设施,对整个污水处理系统的运行具有重要的意义,特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。
设计前注意事项:
1、确定磁悬浮风机的选型:根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定磁悬浮风机的选用流量Q,再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后,确定磁悬浮风机的出口压力H。根据Q和H确定磁悬浮风机型号,当流量Q<20m3/min,H<39.2kPa时,可选用三叶磁悬浮风机;其余风量和压力的磁悬浮风机宜选取空气悬浮风机。
2、磁悬浮风机房的尺寸确定方式:确定磁悬浮风机的选型后,计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离(一侧为通道距离取2-2.5m即可,一侧为出口风管所需距离),确定磁悬浮风机房宽度;根据磁悬浮风机房是按近期、或者远近期合建,以及控制间所需的面积(由电气设计人员确定尺寸)来最终确定磁悬浮风机房的长度;根据磁悬浮风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定磁悬浮风机房的高度。
设计中注意事项:
1、磁悬浮风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风,廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上,防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形,宽高比宜为1:2~1:4,进风廊道高度不宜低于地面3m,也不宜高于磁悬浮风机房。进风口设置于进风廊道一端,与进风廊道形成L型,在L型的上端安装进风百叶窗,进风百叶窗设为3面进风(除与磁悬浮风机房连接一侧不进风外,其余3面均设百叶窗进风)。进风口上部做挑檐,防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。
2、风道两侧留门检修清扫,地面做微小坡度,坡向门口,以便清扫时利于排水,风机放空管伸入风道后,弯头向上翻,以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管,这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。
3、鼓风支管与鼓风总管相连时,宜采用45-60°弯头进行连接,不宜采用90°弯头,以防两台或者多台磁悬浮风机同时运行时,因各个磁悬浮风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行磁悬浮风机的工况。
4、磁悬浮风机进风管宜设置于风机一侧,不宜设在正上方,以免风机在维修吊装时,拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失,最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。
5、磁悬浮风机房隔音需首先考虑,窗户宜设置双层窗户,墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设,特别是磁悬浮风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度,以磁悬浮风机吊装离地面1.0 -1.5m即可,设计磁悬浮风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右,导轨底面离磁悬浮风机房顶棚约0.8m。同时要考虑磁悬浮风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等,需注意其标高,以防起吊后因为管路等阻碍无法运输,另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后,空气悬浮风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m),因此要在磁悬浮风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。
6、磁悬浮风机出口消音器根据实际情况,可以采用立式消音器或卧式消音器,采用立式消音器可以减少磁悬浮风机房的宽度,在占地面积较紧时可采用,但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。
7、装设消声器是控制磁悬浮风机噪声的主要途径,消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后,风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰,在条件允许的情况下,可采取隔音措施,在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等,以消除机组产生的噪声。 一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰,或直接暴露糙面墙壁,会有很好的吸声效果。
8、振动是噪声的主要起源,风机机组定的振动会产生低频噪音,因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此,风机的外壳材料宜用铸铁,以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型磁悬浮风机可在机组的基础上加设减震垫。
9、风机的冷却方式有风冷和水冷,水冷增加了冷却水系统,但运行环境良好;风冷热量直接排至室内,夏季室温可达40℃以上,为此大型污水厂只好在每台磁悬浮风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外,消声隔声不复存在,因此建议采用水冷的方式。
10、室外出风管道目前大多铺设在地面上,经过实际运行发现噪音很大,可将出风管全部设在地下,利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。
11、风量调节:风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等,出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法,会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的,此法简便易行并可节约能源,而且节流后喘振流量向流量小的方向移动,使风机可在更大的流量范围内工作,是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节,最节能,但设备复杂造价高。
12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道,那么在进行土建设计时,需考虑提前预埋钢管,以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行:
预埋管材质:当管径<200mm时,采用304不锈钢管;当管径≥200mm时,可以做内防腐热喷涂铝合金,涂层150μm防腐,采用Q235-A材质。磁悬浮风机出口风管流速取10-15m/s。
预埋管防腐做法:外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐,即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。
预埋管长度:以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限,预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。
13、磁悬浮风机房如果按近、远期结合而设计:远期磁悬浮风机基础也应预留位置,远期预留基础靠近门口,大型磁悬浮风机基础间净距不小于1.5m,方便远期磁悬浮风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留,并于近期封堵。出风管与磁悬浮风机相连的一端也应提起预埋,并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。
14、磁悬浮风机房的设备进出的大门应能使磁悬浮风机顺畅进出,并能允许搬运其重量的叉车自由进出。
15、在值班控制室内,应设置磷酸铵盐干粉灭火器,具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。
16、风机均用空气悬浮风机,不用设置变频装置,只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可
17、磁悬浮风机一定要设置3台,2用1备,以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台,1用1备。
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空气悬浮风机风管风速设计:空气悬浮风机出风管粗细是多少?有具体数据吗?
问题:空气悬浮风机出风管粗细是多少?
回答:磁悬浮风机的出口管的管径一般都是国家标准,下面锦工风机以自己品牌的磁悬浮风机为例给大家来说一下这个问题:
锦工50型号:出口口径50mm
锦工65型号:出口口径65mm
锦工80型号:出口口径80mm
锦工100型号:出口口径100mm
锦工125型号:出口口径125mm
锦工150型号:出口口径150mm
锦工200型号:出口口径200mm
锦工250型号:出口口径250mm
... ...
一般来说型号多大,风机的出口口径就是多少的,型号都是厂标,不同厂家的命名方式不同,可能会存在一定的差异。
在磁悬浮风机使用过程中,我们也经常见到风机口径与管道口径不一致的情况,如果有这种情况出现,可以加购一个变径配件,可以有效的解决该问题,变径可以小变大,也可以大变小,解决管道口径的问题。空气悬浮风机变径配件实物图
锦工风机具备多台大型卧式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采购定制空气悬浮风机,可以联系我们的全国免费客服热线
:磁悬浮风机
空气悬浮风机风管风速设计:空气悬浮风机出风管设计时有什么注意事项吗?
很多实用空气悬浮风机的客户想必有时都会有点困惑,在设计空气悬浮风机出风管时是否必须要设旁通管和旁通阀?
旁通管和旁通阀安装在哪个位置?如设旁通阀的话,是否有必要换成电动的呢?有些空气悬浮风机厂家的说法也很含糊,希望能有正解 ,今天引持环保正好无事,跟大家探讨一下。
在引持环保看来。因为空气悬浮风机是容积式的,启动时不能有背压。而设旁通管的目的是无负载启动。
一般来说,引持环保还是建议增加自动卸荷式启动阀 。
接着,之前有人问过的一个问题空气悬浮风机出风管的设计问题。
某工程选用锦工50-50A空气悬浮风机,风量1.51m3/min。风压4.5mH2O.功率2.2KW。进池体主风管超水面0.5m。曝气方式选穿孔曝气管。在离风机出口2m左右位置安装放空管。主风管DN80,放空DN80。本方案为间歇曝气。
由于空气悬浮风机要求无压启动,每次启动时都开放空后启动风机,待电流稳定后关放空,可开放空开风机后发现会抽水回来,从放空管往出冒水,不知道是什么原因。
小编个人认为是射流原理引起的真空虹吸,只要破坏其虹吸原理就可以了,因为池体较深,风机曝气停止之后,进入池体内立管道的水位和好氧池内是平齐的。鼓风机再次启动时的确产生虹吸,这个时候,仅仅打开放空阀门是不够的。
我们应该将放空阀门安装在主风管与进入好氧池的立管道的末端,启动时打开末端的放空阀门,水就不会流进磁悬浮风机了。
启动之前,开启放空阀门的同时,应当关闭进入好氧池体的支管管道阀门。
以上就是引持环保关于空气悬浮风机出风管设计的问题,当然也只是一家之言,具体情况请还是与实际问题为主,引持环保也欢迎就类似问题可以与引持环保进行讨论互相增长知识。
空气悬浮风机风管风速设计:鼓风机设计.doc
鼓风机房设计
污水处理厂的核心部位是曝气系统,而鼓风机房是保证曝气系统正常运行的关键,如果鼓风机房停机,则整个生化系统瘫痪。同时,鼓风机也是污水处理厂两大能耗产生点之一,一般曝气风机的耗电量约占全厂用电量的50%~70%,因此曝气风机的效率是影响污水处理厂运行费用的主要因素。
鼓风机的设计对污水厂的经济运行至关重要。现从设备选型、节能降耗、降温降噪、管路设计以及风机房布置等方面进行探讨。
一、风机选型
用于污水处理的鼓风机主要有空气悬浮风机、离心风机、轴流风机和回转式鼓风机。目前国内污水处理厂常用的鼓风机有磁悬浮风机和离心鼓风机,离心鼓风机又分为单级高速和多级低速两种,它们有其各自的适用性。
1、风机介绍
磁悬浮风机是容积式气体压缩机,其特点是:强制流量,在设计压力范围内,管网阻力变化时其流量变化很小;在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合,可予自动调节,故工作适应性较强。与离心风机相比价格低,而它的噪音大,存在润滑油向气缸渗漏的缺点,同时其风量调节只能采用变频调速和出风管放气,变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高,出风管放气则造成能量浪费,因此只适用于中小型污水处理厂。
离心鼓风机是速度型,较容积式风机具有供气连续、运行平衡,效率高、结构简单、噪声低、外型尺寸及重量小、易损件少等优点。离心鼓风机又分为多级低速和单级高速,单级高速以提高转速来达到所需风压,较多级风机流道短,减少了多级间的流道损失,特别是可采用节能效果好的进风导叶片调节风量方式,适宜在大中型污水处理厂中采用。
在国外大型污水处理厂,轴流风机也已用于鼓风曝气,如瑞士SULZER公司、美国DRESSER-RAND公司生产的轴流式曝气鼓风机都有用于污水处理厂的记录。目前世界先进国家大型污水处理厂采用轴流曝气鼓风机的有:美国芝加哥市西部南区454万吨特大型污水处理厂;法国巴黎阿谢尔210万吨污水处理厂;莫斯科新库里杨诺夫200万吨污水处理厂;日本东京森崎128万吨污水处理厂。
目前国内生产厂家:锦工;应用实例:暂无。
回转式鼓风机应用于小规模的小区污水处理及小型污水处理装置中,本文也不做考虑。
2、风机选型
风机选型应满足污水厂投资低、能耗低的要求。主要根据鼓风量和设备价格进行选型。
风机类型
轴流风机
单级高速
多级低速
空气悬浮风机
适用风量(m3/min)
>1000
>160
60~200
<60
风机效率(%)
89~92
78~82
70~75
单台可调流量(%)
50~100
45~100
70~100
70~100
多级离心风机比同样风量和排风压力的单级高速风机价格低15~20%。
3台或3台以上离心风机并联,要求每台机组都必须在理想状态下操作,每台风机的出口压力要求完全相同,流量才可以线性叠加;而实际运行中,即使设计参数完全相同的离心机,也会由于制造误差、运行时的流量和压力不完全相同、各风机配套的管网阻力不同,导致并联运行时总流量并不等于各单机流量的代数和,实际上要小一些;离心机并联使用时各单机的单独调节,也直接影响并联后的流量和压力。这样选型时应考虑30%的设备系数。
二、风量调节
曝气池的需气量是不断变化的,气温也会引起气量的改变,为了节省能量,需要不断改变鼓风机的供气量以适应不同的工况,这就是风量调节。
鼓风机的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进口导叶片调节(过气预旋调节)和变速调节等方式。
1、出口节流调节
这是人为加大管网阻力的调节方法,会使整个装置的效率大大下降。
2、进气节流调节
通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的。此法比出口节流的经济性好,而且节流后喘振流量向小流量方向移动,使风机可能在更大的流量范围工作,是一种简便常用的调节方法。
3、进口导叶片调节
这是使气流产生预旋的调节方法,其效率较高,调节范围大,在避免鼓风机喘振、提高风机效率、实现自动控制等方面有明显优越性。但此装置结构复杂,特别是对多级风机来说,如每一级前都采用导叶片,则整个装置太复杂,如只对第一级采用导叶片,效果就不明显,所以此法有一定的局限性,只有在单级高速离心风机中使用效果最佳。
4、变速调节
是最节能的调节方法,但此法会使设备复杂化,而且造价高,适用于蒸汽轮机、燃气轮机拖动的鼓风机,也可用于小型风机。
目前常用的风量调节方法是进口节流、进口导叶片调节和变速调节。东郊污水厂和纪庄子污水厂均采用进口导叶片调节,不少新建的污水污水处理厂则采用变速调节。通过变速调节鼓风机风量,可以节省大量电能,降低运行费用。
风机类型
单级高速
多级低速
空气悬浮风机
调节方式
(按优先顺序)
1.变频调节;
2.进口导叶片调节;
3.进气阀门调节;
4.出口阀门调节
1.变频调节;
2.进气阀门调节;
3.出口阀门调节
1.变速调节;
2.出口阀门调节
3.旁路调节
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