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罗茨风机流化风_罗茨风机

时间:2021-10-23 01:17  来源:锦工原创

罗茨风机流化风:N锦工罗茨鼓风机高压流化风机性能标准

  5.4.1 风机特性曲线的允许偏差为: 1%

  5.4.1.1 在额定转速下,在工作区域内,在全压所对应的流量偏差为:0~3%

  5.4.1.2 在额定转速下,在工作区域内,在流量所对应的全压偏差为:0~2%

  5.4.1.3 在额定转速下,在工作区域内,在对应点的全压效率为:85%,偏差0~3%

  5.4.1.4 轴功率偏差为:-1%~0

  5.4.2 风机轴承的最大振动位移:6.7 mm

  5.4.3 第一临界转速;1310 r/min

  5.4.4 离风机机壳外1米处的噪声:≤85 dB(A)

  5.4.5 转子动平衡最终评价等级:g6.3

  5.4.6 风机轴承温升:<95 ℃

  5.4.7 机组各种不同工况时风机参数:

  5.4.7.1 TB工况时: 风 量 3600 Nm3/h

  风 压 58.8 KPa

  轴功率 83.9 kW

  5.4.7.2 BMCR工况时: 风 量 3000 Nm3/h

  风 压 49 KPa

  轴功率 57.9 kW

  效 率 93 %

罗茨风机流化风:提供流化风的一种方法

  专利名称:提供流化风的一种方法

  技术领域:

  本发明提供一种流化风的方法,特别是指提供流化风的一种方法。

  循环流化床燃烧装置是一种利用气固两相流的原理进行燃烧反应的化工装置,主要包括炉膛、布风板、气固分离器和返料器,有时还包括外置式热交换器,可燃用的燃料包括煤、生活或工业废弃物、油和燃气等。燃料燃烧所用的空气分为两部分,一部分称为一次风,从炉膛的底部送入炉膛,另一部分称为二次风,从炉膛的中下部送入炉膛。一般而言,一次风流量和二次风流量基本相等。但是,根据燃料的特性,有时一次风流量比二次风流量大一些,有时则相反。一般采用离心风机提供一次风和二次风。由于一次风要穿过炉膛底部的起均匀布风作用的布风板和灰的浓度很高的所谓的“密相区”,所以一次风的压力很高。而二次风的压力比一次风的压力低得多。针对这个特点,为了降低风机的电力消耗,一般将一次风和二次风用不同的风机供应,即用高压风机供应一次风,用低压风机供应二次风。除了燃烧所需的一次风和二次风外,循环流化床燃烧装置中还有一些部件需要压力很高的空气,一般称为流化风,用于循环回路上的各种非机械式气固控制阀(如返料器)和外置式热交换器等。流化风的流量相对于一次风和二次风的流量是非常小的,在循环流化床燃烧装置的运行过程中要求保持流化风的流量基本稳定。

  目前,在循环流化床燃烧装置中提供流化风的方法有两种直接引用一次风和单独采用高压风机。直接引用一次风是利用了一次风的高压特性和流化风流量很小的特性,投资省一些,很方便,对一次风没有影响。这种方法的缺点,是在燃烧装置的运行过程中,一次风的流量做了调节后,一次风的压力会相应地发生变化,这种变化会引起流化风量的变化。而流化风量的这种变化是不希望出现的。另外,有时直接引用一次风的压力有限,因此流化风的流量的调节范围会受到限制。单独采用高压风机提供流化风的方法是可靠的,由于压力能保证,保证了流化风量的稳定,与一次风量和二次风量的调节无关。这种方法的缺点是,由于流化风的压力很高而流量很小,所以一般采用容积式风机(如罗茨风机等)提供流化风,这种风机比较昂贵。一般不直接采用小流量高压力的离心式风机,目前小流量高压力的离心式风机的压力有限,达不到要求。

  本发明的目的是提供一种提供流化风的一种方法,为循环流化床燃烧装置供应高压力小流量的流化风,本发明具有实现简单方便、效率高和成本低的优点。

  本发明是这样实现的,一种提供流化风的一种方法,其特征在于,在一次风机和外置式热交换器、非机械式气固控制阀之间加入二次加压风机,使在循环流化床燃烧装置中向非机械式气固控制阀或外置式热交换器提供小流量、高压力的流化风。

  其中所述的二次加压风机是离心风机。

  其中所述的二次加压风机引用一次风的部位可以在一次风机出口至布风板之间的任何部位,最好在一次风机的出口处。

  为进一步说明本发明的技术内容,以下结合附图对本发明作一详细说明,其中

  图1是循环流化床燃烧装置原理的示意图。

  请参阅图1所示,循环流化床燃烧装置燃烧所需的一次风4由一次风机1提供,穿过布风板6加入炉膛7。由二次风机2提供的二次风5从炉膛7的侧壁加入炉膛7。一次风4和二次风5在加入炉膛7之前要先经过空气预热器13的预热。一次风4在一次风机1出口处的压力记为P1(图中未示出),在穿过空气预热器13、布风板6和布风板与二次风5的入口之间的“密相区”时要损失压力(分别记为DP11、DP12和DP13),一次风机1的压力损失主要是DP12和DP13。二次风5在二次风机2出口处的压力记为P2(图中未示出),因为不用穿过布风板6和布风板与二次风5的入口之间的“密相区”,所以二次风5的压力P2最少比一次风4的压力P1小于DP12与DP13之和。根据本发明的一个实施例经验,在正常运行条件下,一次风4的压力损失DP12+DP13在10千帕左右;但是,在循环流化床燃烧装置的运行调整过程中,一次风4的压力损失DP12+DP13的变化范围很大,相应的,一次风4在一次风机1出口处的压力P1也会在很大范围内(比如8-16千帕)变化。

  在循环流化床燃烧装置的炉膛7外,有气固分离器8和各种非机械式气固控制阀9,往往还有外置式热交换器10。需要指出的是,在循环流化床燃烧装置中,非机械式气固控制阀和外置式热交换器有多种形式,流化风的压力、流量和布置方式也是详细描述这两个部件不是本发明的目的,在本发明所引用的图1中只是示意性地描述了非机械式气固控制阀和外置式热交换器。非机械式气固控制阀9和外置式热交换器10都需要流化风(分别记为11和12),流化风11和12的特点是流量相对于一次风4和二次风5都很小,而压力却非常高。

  二次加压风机3可产生的风压记为P3,采用二次加压风机3,引用一次风机1出口的一次风机1的一小部分,可以使流化风11和12的压力达到P1+P3。本发明所指的二次加压风机3是高压离心式风机。在本发明的上述上述例中,二次加压风机3可产生的风压P3大于10千帕,一次风4在一次风机1出口处的压力P1大于16千帕,所以流化风11和12的压力大于26千帕。通过二次加压风机3的加压后,流化风11和12的压力得到了保证,一次风4的压力变化对流化风11和12的压力变化的影响被大锦工减弱了,流化风11和12的流量得到了保证;同时,通过调节阀门(图1中未示出),可以在比较大的范围内调节或稳定流化风11和12的流量。

  当然,二次加压风机3可以在一次风机1出口至布风板6之间的任何部位(即空气预热器13的前后)引用一次风4(图1中没有示出这种情况)。但是,在空气预热器13后引用一次风4会使风压比P3小DP11,而且在空气预热器13后引用的一次风4的温度比较高,使得二次加压风机3流化风11和12的管道结构复杂。所以本发明推荐,二次加压风机3尽量在一次风机1出口(即空气预热器13之前)引用一次风4。

  本发明与现有技术相比具有,实现方法简单、效率高和投资少的优点。

  权利要求

  1.一种提供流化风的一种方法,其特征在于,在一次风机和外置式热交换器、非机械式气固控制阀之间加入二次加压风机,使在循环流化床燃烧装置中向非机械式气固控制阀或外置式热交换器提供小流量、高压力的流化风。

  2.根据权利要求1所述的提供流化风的一种方法,其特征在于,其中所述的二次加压风机是离心风机。

  3.根据权利要求1所述的提供流化风的一种方法,其特征在于,其中所述的二次加压风机引用一次风的部位可以在一次风机出口至布风板之间的任何部位,最好在一次风机出口处。

  全文摘要

  一种提供流化风的一种方法,其是在一次风机和外置式热交换器、非机械式气固控制阀之间加入二次加压风机,使在循环流化床燃烧装置中向非机械式气固控制阀或外置式热交换器提供小流量、高压力的流化风;本发明具有结构简单、效率高和成本低的优点。

  文档编号F23C10/00GKSQ

  公开日2003年1月8日 申请日期2001年6月4日 优先权日2001年6月4日

  发明者吕清刚, 那永洁, 包绍麟, 孙运凯, 贺军 申请人:中国科学院工程热物理研究所

罗茨风机流化风:沉水式罗茨鼓风机安装示意图(4组)安装图

  之前,锦工风机小编和大家分享过关于沉水罗茨鼓风机的知识,但因为锦工风机并不生产沉水式罗茨鼓风机,所以,很多知识并没有和大家进行公开,zhui近有客户咨询关于沉水式罗茨鼓风机的安装问题,下面锦工风机将这些安装图分享给大家。

  如下所示:

  沉水罗茨鼓风机与普通罗茨风机相比较而言,存在一定的限制,很多都是在南方使用,而北方因为气候问题,北方很少有客户采用此类风机,多使用普通的罗茨风机。沉水式罗茨鼓风机与普通罗茨鼓风机的3点区别!

  罗茨鼓风机的结构形式有很多,如:三叶罗茨风机、密集型罗茨风机、双级串联罗茨风机、特殊密封罗茨风机等,这些都是经过科学设计过的,针对这些特殊性的罗茨风机,就像沉水式罗茨风机一样,我们不需要大惊小怪,按照技术要求进行采购就可以了。

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线,这里锦工风·机小编还要和大家说一下,锦工风机不生产沉水式罗茨鼓风机哦~

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罗茨风机流化风:高压流化罗茨风机改造方案

  原标题:高压流化罗茨风机改造方案

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  整个改造方案包括三部分

  (1)为便于与原工频设备连接及更可靠干净的环境,变频器安装在离罗茨风机约50米的6KV配电室,其中安装的主要设备为变频器主柜体,通过一次电缆将原工频开关柜与新增加变频柜进行连接,中间增加刀开关(QF1、QF2),无论检修任何一路时都可以单独隔离,节省控制柜至电机本体电缆,并从380V开关柜引一路电源单独为变频器柜提供电源,在变频柜上带有远方/就地转换开关,当将转换开关切到就地时可在就地完成变频器的所有就地操作以及运行参数和报警参数的检查设置。

  (2)将高流罗茨风机信号引入DCS,可通过DCS控制,便于运行人员远方操作与监控,在DCS操作分两部分:一是变频柜电源开关操作,这部分只需在DCS系统画面上增加一个电气开关,引入开关的合闸、分闸指令和状态反馈,以及开关的就地/远方位、控制电源状态等一些在DCS操作时开关的合闸条件。 二是变频高流罗茨风机的启停,在DCS画面上增加一台罗茨风机,从变频柜引入罗茨风机的启停指令和状态反馈,及在DCS上操作时罗茨风机的一些启动条件,从变频柜转换开关引入DCS一个罗茨风机变频位信号,当将转换开关切到#1高流罗茨风机时,该高流罗茨风机处于变频位,在DCS启动变频罗茨风机时,#1高流罗茨风机变频运行;同样当转换开关切到#2高流罗茨风机时,启动后#2高流罗茨风机变频运行。在DCS逻辑中增加互锁,当#1高流罗茨风机工频已运行时,若将转换开关切到#1高流罗茨风机变频运行位置,变频柜电源不满足合闸条件,只有当转换开关切换到#2高流罗茨风机变频运行位置;当转换开关在#1高流罗茨风机变频运行位置且变频柜电源开关已合闸时,#1高流罗茨风机不满足工频启动条件。#2高流罗茨风机也同样。所以即使没有硬接线进行互锁,在DCS上同样可以实现工频、变频单独启动,保证不会因运行误操作而使同一台罗茨风机工频、变频同时启动。

  (3)就地变频控制与工频控制通过硬接线进行互锁,如图将变频器出口接触器KM1/KM2的辅助触点KM11/KM21分别接入原工频系统回路中,保证变频、工频不会同时启动,防止环流。电气开关部分加装了变频器保护回路和“工频/变频工作方式”切换把手,配合高流罗茨风机变频运行和工频两种工作方式的切换,通过炉膛闭环控制采集信号进行变频控制。

  在这套变频器改造中采用了硬接线和DCS逻辑控制两套互锁方案保证了每台高流罗茨风机同时只能在工频或变频一种运行方式下进行,确保了设备和机组的安全运行。

  改造后带来的经济效益

  (1)直接经济效益

  罗茨风机风量、压力、转速、转矩、功率之间的关系如下:

  Q=C1*n,p=C2*T=C3*n2,P=T*n=C4*n3

  其中:Q――风量,p――压力,n――转速,T――转矩,P――功率

  因此当罗茨鼓风机的风量为额定风量80%时,频率为40HZ,电机转速为额定转速的80%,则电机的输出功率为(80%)3=51.2%,节电率为48.8%。由于罗茨风机的各种工况不同,节电率一般为25%-60%之间。

  现以两台132KW电机、综合节能30%(40HZ运行)、综合电价0.4元/度计算,则每月可节约电费如下:132KW*24小时/天*30天/每月*0.4元/度*30%*2台=22809.6元

  按两套设备系统投资29万元计算,运行一年即可全部收回投资。

  (2)间接经济效益

  a、延长电机、罗茨风机、风门及其它机械的使用寿命

  由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式进行调速,罗茨风机降速运行,风门全开;并且由于采用变频安全稳定控制和工频控制系统双重控制方式,电机在启动时,启动电流在额定电流以内,消除了启动时巨大电应力对电机的损坏和对设备的冲击。这都使得电机、罗茨鼓风机、风门及其它机械的使用寿命延长。减少设备的维护工作量和维修费用。电机由于软启动,启动电流小,启动过程平稳,对电网和电器没有冲击,对罗茨风机也不产生大的启动转矩冲击。可延长设备的使用寿命,降低维修费用,减少维修量。

  b、由于电机轴功率下降,罗茨风机转速降低,减少了机械磨损,减轻了机械振动和噪声,又改善了操作环境。同时降低了烟尘的排放,减轻了除尘设备的负荷,延长了该设备的服务年限,提高了环保质量。

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