搅拌机机械密封结构图_空气悬浮风机

搅拌机机械密封结构图：侧入式搅拌器机械密封结构及简介

　　侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

搅拌机机械密封结构图：侧搅拌机械密封结构及简介

　　侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

搅拌机机械密封结构图：搅拌机封结构的制作方法

　　专利名称：搅拌机封结构的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种搅拌机封结构，属于化工设备技术领域。

　　背景技术：

　　目前，聚醚的生产过程中使用的搅拌器的搅拌机封结构使用寿命较短，原因为原有的机封静环(石墨环)与搅拌轴间隙过小，仅为5 8丝米，致使石墨环经常研磨损坏， 造成机封泄漏，影响正常生产。

　　实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，降低了机封静环磨损程度的搅拌机封结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的搅拌机封结构，包括搅拌轴和套接在搅拌轴上的机封静环，其特征在于机封静环与搅拌轴之间的间隙距离为 16 18丝米。通过调整搅拌轴与机封静环之间的间隙，选择合适的间隙，间隙控制在16 18丝米之间，使搅拌轴运转过程中有一定的钟摆度，降低了机封静环(石墨环)的磨损程度，从而降低了机封损坏率。本实用新型所具有的有益效果是搅拌机封结构通过调整搅拌轴与机封静环之间的间隙，使搅拌轴运转过程中有一定的钟摆度，降低了机封静环的磨损程度，从而降低了机封损坏率。

　　图1是本实用新型的结构示意图。图中1、搅拌轴；2、机封静环；3、间隙。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，搅拌机封结构包括搅拌轴1和套接在搅拌轴1上的机封静环2，机封静环2与搅拌轴1之间的间隙3距离为16 18丝米。通过调整搅拌轴1与机封静环2之间的间隙3，间隙3控制在16 18丝米之间， 使搅拌轴1运转过程中有一定的钟摆度，降低了机封静环2的磨损程度，从而降低了机封损坏率。

　　权利要求1. 一种搅拌机封结构，包括搅拌轴和套接在搅拌轴上的机封静环，其特征在于机封静环与搅拌轴之间的间隙距离为16 18丝米。

　　专利摘要本实用新型涉及一种搅拌机封结构，属于化工设备技术领域，包括搅拌轴和套接在搅拌轴上的机封静环，其特征在于机封静环与搅拌轴之间的间隙距离为16～18丝米。搅拌机封结构通过调整搅拌轴与机封静环之间的间隙，使搅拌轴运转过程中有一定的钟摆度，降低了机封静环的磨损程度，从而降低了机封损坏率。

　　文档编号B01F15/00GKSQ

　　公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日

　　发明者侯峰, 袁静波 申请人:山东蓝星东大化工有限责任公司

搅拌机机械密封结构图：潜水搅拌机内部结构图

　　(1)潜水搅拌机结构——壳体

　　搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。

　　(2)潜水搅拌机结构——电缆入口密封

　　电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精细的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。

　　(3)潜水搅拌机结构——电机

　　潜水电机应具有以下特点(但不限于)：

　　电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

　　(4)潜水搅拌机结构——电机轴承

　　搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命zui小为 100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。

　　(5)潜水搅拌机结构——密封

　　搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独地运行。

　　(6)潜水搅拌机结构——油室

　　用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出启动紧急信号信号，以避免电机严重损坏。

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