机械密封的压缩量一般为多少_磁悬浮风机

机械密封的压缩量一般为多少：机械密封压缩量怎么测量

　　具体测量方法：动环有弹簧座或弹簧定位端面起，到静环端面位置，测量出压缩量与自然状态的差值就是压缩量，一般有指导性文件资料，同时注意，静环有密封圈。

　　机械密封的压缩量是设计机械密封时，按照弹簧的压力系数，密封端面的压比来确定的密封的压缩量。

　　不同的密封形式，根据用户的不同要求，可以设计为平衡性、非平衡机械密封，不同密封承受的压力是不同的，涉及弹簧因素，压缩量不一样。

　　若已知密封生产厂家，那么，密封的压缩量已经确定，不需要再重新计算，按照生产厂家提供的数值设计相应的腔体，安装即可，若是工况条件不确定，需要密封厂设计计算，那需要密封厂重新确定压缩量及压缩系数等。

机械密封的压缩量一般为多少：机械密封压缩量测量方法？

　　机泵的密封压缩量如何测量，带图最好，谢谢大家

　　以便于测算为原则找一基准面，弹簧自由状态下动静环摩擦面到基准面的距离做差即为压缩量！

　　基准面可以选泵体泵盖端面，叶轮侧轴端面，静环座背面等。各种结构的泵基准面选取也是不同的。

　　压缩量通常在3－6mm。

　　机械密封的压缩量是与整体尺寸链直接相关的，正确地装配尺寸可以保证机械密封具有最佳的弹簧比压，从而使整个密封工作在合适的端面比压状态，保证合适的泄漏量和足够的使用寿命。

　　机械密封中尺寸链关键尺寸LI对应提主提到的压缩量，保证轴向尺寸LI即为达到了机械密封的最佳安装状态，也就是我们追求的密封压缩量最佳值。

　　附图，请看标注尺寸LI

　　但是将其放置于装置内，则如下图所示

　　得到合适的轴套与压盖关联尺寸，才能保证LI尺寸链。

　　其实，这就是顾永泉教授书里提到的正确装配技术。

　　此处解释一下，很多朋友问我，一般弹簧压缩多少比较合适？

　　这个问题不能一概而论；因为我们需要一定的弹簧力来保证动静环紧密贴合在一起，同时保证可以克服辅助密封的摩擦力实现动环（补偿环）自由移动（用于补偿轴的窜动和密封的磨损）。

　　弹簧力太大，动静环磨损较快，使用寿命缩短；弹簧力太小，动静环容易打开，可靠性低。

　　而关键在于机械密封中弹簧的工作位置通常并不一致，可能并不是理想的2/3，也不是理想的1/2。同一厂家不同密封表现不同，不同厂家不同密封千差万别，此处并没有统一的标准或规定。

　　如果非要找一个万变不离其宗的东西，那么我们可以认为是弹簧比压。

　　弹簧比压=弹簧力/动静环接触面积

　　在设计手册里，对于弹簧比压的要求是

　　希望能帮到你。

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机械密封的压缩量一般为多少：机械密封弹簧的压缩量确定

　　机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装到位后的量,一减就是压缩量.

　　集装式密封可以不用自己去定压缩量，因为整个密封装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。

　　单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态.

　　调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。

机械密封的压缩量一般为多少：离心泵机械密封压缩量多少适宜？

　　心泵的机械密封有多种多样，如内装、外装，单弹簧、多弹簧，波纹管又分橡胶、金属等。使用条件又多种多样，介质，介质压力，线速度，密封面材料等等都与压缩量有关，不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。

　　如果说明书没有给定值，则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。

　　调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下，机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞，1.2倍工作压力打压不漏就行了。

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