简易手动压力机制作图_空气悬浮风机

简易手动压力机制作图：一种手动压力机的制作方法

　　本实用新型涉及一种手动压力机。

　　背景技术：

　　手动压力机是对金属制品进行外形加工的一种设备，现有的手动压力机一般通过手柄对活动压板直接施力的方式进行加工，费时费力，操作不便，大大降低生产效率，加工效果不够精细。

　　因此，需要进一步改进。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种手动压力机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

　　本实用新型的目的是这样实现的：

　　一种手动压力机，包括底板，活动压板以及主轴，主轴的两侧设有旋转调节座，底板上设有支撑导柱，支撑导柱向上延伸并依次贯穿与其活动连接的活动压板以及旋转调节座，主轴上设有偏心轮，活动压板上设有与偏心轮活动连接的传动座，主轴与活动压板之间还设有弹性复位装置。

　　所述传动座上设有第一连接轴承，第一连接轴承与偏心轮活动连接。

　　所述弹性复位装置的一端与旋转调节座固定连接，其另一端与活动压板固定连接。

　　所述活动压板与支撑导柱之间设有导柱套。

　　所述主轴上设有手柄，手柄上设有防滑套。

　　所述主轴上设有第二连接轴承，主轴与旋转调节座之间通过第二连接轴承互动连接。

　　所述旋转调节座上设有用于调节其在支撑导柱上垂直高度的调节螺钉。

　　所述底板上设有若干个平衡导柱，平衡导柱的下端与底板固定连接，其上端贯穿活动压板。

　　所述平衡导柱与活动压板之间设有平衡导柱套。

　　所述底板的底部设有若干个平衡支脚。

　　本实用新型的有益效果是：

　　用户通过对主轴施加转动力，使偏心轮发生转动，偏心轮推动传动座使活动压板下压，从而起到压力加工的效果，同时为弹性复位装置蓄能，加工完成后，弹性复位装置可以带动主轴以及活动压板迅速复位，结构简单，又可以省力。

　　本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

　　附图说明

　　图1为本实用新型第一实施例的立体图一。

　　图2为本实用新型第一实施例的立体图二。

　　图3为本实用新型第二实施例的立体图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

　　第一实施例

　　参见图1，图2，本手动压力机，包括底板1，活动压板2以及主轴3，主轴3的两侧设有旋转调节座4，底板1上设有支撑导柱5，支撑导柱5向上延伸并依次贯穿与其活动连接的活动压板2以及旋转调节座4，主轴3上设有偏心轮6，活动压板2上设有与偏心轮6活动连接的传动座21，主轴3与活动压板2之间还设有弹性复位装置7，用户通过对主轴3施加转动力，使偏心轮6发生转动，偏心轮6推动传动座21使活动压板2下压，从而起到压力加工的效果，同时为弹性复位装置7蓄能，加工完成后，弹性复位装置7可以带动主轴3以及活动压板2迅速复位，结构简单，又可以省力。

　　进一步地，传动座21上设有第一连接轴承81，第一连接轴承81与偏心轮6活动连接，避免偏心轮6出现磨损。

　　进一步地，弹性复位装置7的一端与旋转调节座4固定连接，其另一端与活动压板2固定连接。

　　进一步地，活动压板2与支撑导柱5之间设有导柱套9，导柱套9可以避免活动压板2与支撑导柱5之间发生磨损。

　　进一步地，主轴3上设有手柄10，手柄10上设有防滑套101，使用户操作更加方便。

　　进一步地，主轴3上设有第二连接轴承82，主轴3与旋转调节座4之间通过第二连接轴承82互动连接，使主轴3在旋转调节座4上转动时更加顺畅。

　　进一步地，旋转调节座4上设有用于调节其在支撑导柱5上垂直高度的调节螺钉41，当需要调节主轴3的高度时，只需扭松调节螺钉41，然后把旋转调节座4在上下方向移动至合适位置，再把调节螺钉41扭紧即可。

　　进一步地，底板1的底部设有若干个平衡支脚11，通过调节平衡支脚11可以使底板1保持水平，平衡支脚11还可以起到防滑的效果。

　　本实用新型的工作过程是这样的：当需要对工件进行加压时，把工件放置在底板1上，拉动手柄10，使偏心轮6转动，传动座21在偏心轮6转动的作用下，会向下产生推力使活动压板2向下压，在活动压板2下压的过程中，弹性复位装置7蓄能，当完成对工件加压后，停止对手柄10施力，弹性复位装置7同时拉动旋转调节座4以及活动压板2，使主轴3与活动压板2相互靠近，活动压板2与底板1分离，偏心轮6复位。

　　第二实施例

　　参见图3，本实施例与第一实施例的不同在于：本手动压力机的底板1上设有若干个平衡导柱12，平衡导柱12的下端与底板1固定连接，其上端贯穿活动压板2，当在大尺寸机器上使用本实施例时，平衡导柱12可以使活动压板的平衡性更好。

　　进一步地，平衡导柱12与活动压板2之间设有平衡导柱套121，平衡导柱套121可以避免活动压板2与平衡导柱12之间发生磨损。

　　其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。

　　上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

简易手动压力机制作图：手动压力机的制作方法

　　本实用新型涉及轴与轴承的安装压力机，特别涉及手动压力机。

　　背景技术：

　　轴和轴承之间需要施加压力才能安装成功，现有技术中一般采用人工向下调节千斤顶进行施力，进行安装和退掉轴与轴承，但是人工作业劳动强度高，耗费时间长，工作效率低，且发现并不是每次都能对准，经常出现无法对准，造成废件或者需要重新进行施压。

　　技术实现要素：

　　实用新型目的：

　　本实用新型的目的是针对上述技术上存在的不足，提供一种结构简单、上下对准的手动压力机。

　　技术方案：

　　本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

　　手动压力机，千斤顶通过两侧的拉簧与压力机支架连接；千斤顶下端与连接轴一端连接，连接轴另一端与定位上位板连接，定位上位板通过复位压缩弹簧与定位复位板连接；定位复位板下方设有设置在压力机支架上的定位下位板。

　　进一步的，压力机支架两侧设有左侧立柱和右侧立柱，左侧立柱和右侧立柱上端通过龙门顶梁固定连接，左侧立柱和右侧立柱下端通过撑杆固定连接。

　　进一步的，左侧立柱和右侧立柱上分别设有若干个等距的高度调节销，承重梁放置在高度调节销上。

　　进一步的，千斤顶固定在千斤顶支架上，拉簧一端与千斤顶支架上的拉簧环连接，拉簧的另一端与龙门顶梁下端的拉簧环连接。

　　进一步的，千斤顶支架下端中心与连接轴的一端连接，连接轴的另一端与定位上位板上端面中间固定，定位上位板的下端面中间与立轴固定。

　　进一步的，呈左右对称的定位上位板外侧设有与一次定位轴相匹配的定位孔，定位孔和复位压缩弹簧之间的定位上位板下端固定有二次定位轴。

　　进一步的，复位压缩弹簧一端与定位上位板下端连接；复位压缩弹簧的另一端与定位复位板连接；复位压缩弹簧内设有复位杆；复位杆下端固定在定位复位板上，复位杆上端与定位上位板上的通孔连接。

　　进一步的，定位下位板两侧设有与定位上位板两侧的定位孔相匹配的一次定位轴。

　　优点及效果：

　　本实用新型具有如下优点及有益效果：

　　本实用新型手动压力机的结构简单、调整方便；设有一次定位轴和二次定位轴，更精准定位，便于进行轴承和轴承座的一体安装，有效减少了零件的损坏。

　　附图说明

　　图1是手动压力机总体结构示意图；

　　图2是手动压力机上部结构示意图；

　　图3是一次定位轴和二次定位轴结构示意图。

　　附图标记说明：

　　1、龙门顶梁；2、螺栓；3、拉簧；4、千斤顶支座；5、千斤顶；6、左侧立柱；7、右侧立柱；8、承重梁；9、连接轴；10、复位压缩弹簧；11、二次定位轴；12、一次定位轴；13、高度调节销；14、撑杆；15、底脚螺栓；16、定位下位板；17、定位上位板；18、立轴；19、定位复位板；20、复位杆。

　　具体实施方式

　　如图1所示，手动压力机，千斤顶5通过两侧的拉簧3与压力机支架连接；千斤顶5下端与连接轴9一端连接，连接轴9另一端与定位上位板17连接，定位上位板17通过复位压缩弹簧10与定位复位板19连接；定位复位板19下方设有设置在压力机支架上的定位下位板16。

　　本实用新型的千斤顶为现有常用的千斤顶，适用型号多，例如常熟东润汽车零部件有限公司生产的qyl20t型千斤顶。千斤顶5上端与龙门顶梁1固定，千斤顶5下端固定在千斤顶支座4上。

　　如图1和图2所示，千斤顶支座4与压力机支架并不连接，或者千斤顶支座4两端的侧面与左侧立柱6和右侧立柱7的内侧面接触，千斤顶支座4通过与两个中线对称的拉簧3连接，随着千斤顶5的施力向下运动或者无施力恢复向上移动。拉簧3两端都设有挂钩，上端挂在龙门顶梁1上，下端挂在千斤顶支座4上。

　　压力机支架两侧设有左侧立柱6和右侧立柱7，左侧立柱6和右侧立柱7上端通过龙门顶梁1固定连接，左侧立柱6和右侧立柱7下端通过撑杆14固定连接。

　　如图1所示，左侧立柱6和右侧立柱7上分别设有若干个等距的高度调节销13，承重梁8放置在高度调节销13上。手动压力机两侧设有等高、等距的高度调节销13，上下两个高度调节销13之间的距离要大于承重梁8的高度，承重梁8后端两侧还设有两个支柱，支柱之间的长度与左侧立柱6和右侧立柱7之间的长度相等，用于确保承重梁8的稳定，放置千斤顶施加压力时，承重梁8移动或晃动。

　　左侧立柱6和右侧立柱7下端分别通过底脚螺栓15与撑杆14两端固定连接。底脚螺栓15为常见螺栓。为了整个手动压力机的稳定，可以将撑杆与顶面通过螺栓或者螺钉固定。

　　如图2所示，千斤顶5固定在千斤顶支架4上，拉簧3一端与千斤顶支架4上的拉簧环连接，拉簧3的另一端与龙门顶梁1下端的拉簧环连接。

　　如图3所示，千斤顶支架4下端中心与连接轴9的一端连接，连接轴9的另一端与定位上位板17上端面中间固定，定位上位板17的下端面中间与立轴18固定。

　　从图1中看出，整个手动压力机呈左右对称结构，该结构稳定，在向下施压时不会晃动。以连接轴9为中线，定位上位板17由内侧到外侧依次设有用于安装复位杆20的复位孔，固定在下端面的二次定位轴11，与一次定位轴12直径相等的定位孔。

　　t形的复位杆20从复位孔穿过，t形上端与复位孔直径相等，定位上位板17下端固定有一个条形片，二次定位轴11通过条行片与定位上位板17的下端面连接固定，条形片上的两个通孔直径等于复位杆的杆直径，但是小于t形上端的直径，使复位杆上端卡在定位上位板17上，复位杆20下端与定位复位板19上端的定位孔固定，使向下运动时，由于复位杆20上套有复位压缩弹簧10，复位压缩弹簧10向下使定位复位板19随之向下；连接轴9保证千斤顶支座4和定位上位板17之间的距离是固定的，向下施压时，复位压缩弹簧10压缩，复位杆20向上的距离是有限的，放置施力过大导致轴承和轴承座在安装时损坏。当定位上位板17向上回复位置时，复位杆20和复位压缩弹簧10带动定位复位板19向上运动。

　　当压力向下时，定位复位板19先与需要加工的工件接触，不再移动，然后定位上位板17仍然向下运动，复位压缩弹簧10压缩，复位杆20的上端向上运动，从定位上位板17上的复位孔向上，当失去向下外力时，复位压缩弹簧10复位，带动复位杆20上端回到定位上位板17的复位孔中，复位杆20起到了限位作用。

　　呈左右对称的定位上位板17外侧设有与一次定位轴12相匹配的定位孔，定位孔和复位压缩弹簧10之间的定位上位板17下端固定有二次定位轴11。

　　如图3所示，中间结构为了便于看清显示的是为剖视图，定位孔向下为了与一次定位轴12对接插入，设有一段向下的支管，定位孔和支管的直径与一次定位轴12的直径相等，在向下时实现第一次定位。

　　复位压缩弹簧10一端与定位上位板17下端连接；复位压缩弹簧10的另一端与定位复位板19连接；复位压缩弹簧10内设有复位杆20；复位杆20下端固定在定位复位板19上，复位杆20上端与定位上位板17上的通孔连接。

　　如图3所示，定位复位板19中间设有阶梯状圆孔，圆孔上半段的直径与立轴18的上端的直径相等，圆孔下半段直径与立轴18下端的直径相等，方便立轴18向下运动，同时也控制立轴18向下运动的距离，保证立轴18压入的距离不会使轴承与轴承座损坏。

　　定位复位板19两端设有能够通过二次定位轴11的贯通孔，下压时使二次定位轴11下端与定位下位板16对应位置的圆口对应，圆口与二次定位轴11的直径相等。

　　定位下位板16两侧设有与定位上位板17两侧的定位孔相匹配的一次定位轴12。

　　手动压力机操作过程：

　　将欲安装于一体的轴承与轴承座放置于承重梁上定位下位板16中心处，手动操作千斤顶5使定位上位板17下行，下行过程中首先一次定位轴12将使定位上位板17与定位下位板16首次同轴；继续下行二次，二次定位轴11将使定位上位板17与定位下位板16更精准定位，立轴18向轴承或轴承座施压，使轴承与轴承座平稳安装于一体，卸压后在拉簧3与复位压缩弹簧10的作用下，各工件复归原位。

　　手动压力机也适合拆分轴与轴承：

　　对于安装于一体的工件，将欲拆分的工件放置于定位下位板16的中心处，向下压千斤顶5，立轴18将力作用于轴上，达到使轴与轴承分解的目的。

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简易手动压力机制作图：自制手动压力机，学会之后再也不用花钱买了

　　冲压加工是需要压力机的，但是如果加工的东西比较简单而且是小批量的，冲压厂不愿意给加工怎么办呢？很多人考虑的是买个简易手动压力机，其实小型的手动压力机没必要买，自己动手做一个就可以，非常简单。手动压力机分为机械式和液压式，今天主要介绍如何自制简易液压式的。

　　上图是手动压力机的结构图。原理就是通过千斤顶带动压梁下降，冲压放在压板上的工件。自制起来也是非常简单，需要准备的材料有槽钢、角钢、钢板、千斤顶、弹簧等，需要准备的工具有切割机、电焊机、打孔器等。

　　自制手动压力机的过程：

　　1，确定好尺寸，使用切割机切割槽钢做出立柱、横梁、上梁、压梁。并用打孔器在立柱上打孔，打孔的目的是用来调节行程，两侧立柱上孔必须在一个水平线上，否则会导致横梁倾斜。钢材是受力单位，一定要选择国标钢材，具体材料的尺寸可以参照手动压力机尺寸图：

　　2；使用切割好的材料，安装图纸焊接或者用螺丝固定好。这里需要注意的是，压梁是上下活动的。底角铁必须要牢固，在手动压力机工作的过程中，机器需要承受十几甚至几十吨的压力，所以机器焊接的是否牢固非常关键，焊接的是不能电焊，一定要全焊。

　　3，安装千斤顶、弹簧。千斤顶要选择质量过硬的品牌、弹簧的弹力一定要足够。如果感觉千斤顶使用不方便，可以将千斤顶换成手动液压泵和液压缸，原理和制作过程是一样的，只不过是将手动液压泵固定在立柱一侧，具体的可参照下图：

　　至此，一台简易手动压力机就制作完成了，因为压力机需要产生巨大的压力，所有在正常的使用中需要注意一些事项：

　　1、使用时必须使千斤顶活塞杆的中心对准要加工工件的承压中心。

　　2、加工时工件一定要固定好，放在在压力加工的时候工件发生移动。

　　3、工作压力不能超过机器的额定值。

　　4、千斤顶和焊接处需要定时维护。

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