风机叶轮拆卸器视频_空气悬浮风机

风机叶轮拆卸器视频：一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法

　　一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法

　　【专利摘要】本发明提供一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，具体步骤为：使用螺杆将旧的钢绕联轴器与待拆卸叶轮相固定；在旧的钢绕联轴器的表面均匀焊接加固钢板；将千斤顶放置于旧的钢绕联轴器以及待拆卸叶轮之间，利用千斤顶伸缩节缓慢将叶轮顶出。本发明拆卸方法简单，拆卸快速安全，不会损坏其他部件；并且能够适用于任意型号的风机叶轮，推广性强。

　　【专利说明】一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法

　　【技术领域】

　　[0001]本发明属于风机叶轮拆卸领域，具体涉及一种适用于任意大型风机叶轮的快速并且安全的拆卸方法。

　　【背景技术】

　　[0002]脱硫引风机在钢铁生产中是至关重要的设备之一，长时间使用后需要对其进行停机检查、维修、拆卸叶轮、更换轴承。现有的拆卸方法通常为:在一块钢板的两端固定上螺栓，再与叶轮相固定，使用千斤顶将叶轮顶出。使用此方法进行拆卸时，叶轮受力不均，强度不够，拆卸具有一定难度。

　　[0003]因此，研制出一种针对风机叶轮进行快速安全的拆卸方法是本领域技术人员所急需解决的难题。

　　【发明内容】

　　[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种用于任意大型风机叶轮的快速并且安全的拆卸方法。

　　[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:

　　本发明提供一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，具体步骤为:

　　(O使用螺杆将旧的钢绕联轴器与待拆卸叶轮相固定；

　　(2)在旧的钢绕联轴器的表面均匀焊接加固钢板；

　　(3)将千斤顶放置于旧的钢绕联轴器以及待拆卸叶轮之间，利用千斤顶伸缩节缓慢将叶轮顶出。

　　[0006]本发明首先使用螺杆将旧的钢绕联轴器与叶轮相固定，并且在旧的钢绕联轴器的表面沿其径向焊接加固钢板，能够在不增加钢绕联轴器厚度的情况下，提升钢绕联轴器的强度与刚性；最后通过千斤顶的伸缩节缓缓将叶轮顶出。

　　[0007]作为优选，螺杆的数量至少为6个，并且螺杆与旧的钢绕联轴器的中心的连线将旧的钢绕联轴器均分。

　　[0008]作为优选，加固钢板的数量至少为2个，并且加固钢板的厚度为40_60mm。

　　[0009]本发明与现有的叶轮拆卸方法相比，有益效果为:(I)拆卸方法简单；(2)拆卸快速安全，不会损坏其他部件；(3)能够适用于任意型号的风机叶轮，推广性强。

　　【具体实施方式】

　　[0010]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

　　[0011]一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，具体步骤为:

　　(I)使用螺杆将旧的钢绕联轴器与待拆卸叶轮相固定；螺杆的数量至少为6个，并且螺杆与旧的钢绕联轴器的中心的连线将旧的钢绕联轴器均分； (2)在旧的钢绕联轴器的表面均匀焊接加固钢板；加固钢板的数量至少为2个，并且加固钢板的厚度为40-60mm ；

　　(3)将千斤顶放置于旧的钢绕联轴器以及待拆卸叶轮之间，利用千斤顶伸缩节缓慢将叶轮顶出。

　　[0012]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

　　【权利要求】

　　1.一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，其特征在于:具体步骤为: (1)使用螺杆将旧的钢绕联轴器与待拆卸叶轮相固定； (2)在旧的钢绕联轴器的表面均匀焊接加固钢板； (3)将千斤顶放置于旧的钢绕联轴器以及待拆卸叶轮之间，利用千斤顶伸缩节缓慢将叶轮顶出。

　　2.根据权利要求1所述的一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，其特征在于:所述螺杆的数量至少为6个，并且螺杆与旧的钢绕联轴器的中心的连线将旧的钢绕联轴器均分。

　　3.根据权利要求1所述的一种用于大型风机叶轮的快速拆卸方法，其特征在于:所述加固钢板的数量至少为2个，并且加固钢板的厚度为40-60皿。

　　【文档编号】B23P19/02GKSQ

　　【公开日】2020年4月1日 申请日期:2020年12月11日 优先权日:2020年12月11日

　　【发明者】杨永强, 季振洲 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司

风机叶轮拆卸器视频：如何拆卸工业离心风机叶轮

　　原标题：如何拆卸工业离心风机叶轮

　　运用叶轮拆装器：

　　假如当场有风机叶轮拆装器，能够立即在风机叶轮拆卸，将风机主轴轴承压下去，进行风机叶轮拆装。这类方式非常简单安全性，通常状况下，实际操作時间仅为1-2钟头。

　　制做液压千斤顶轴力框拆装：

　　假如风机叶轮的轮圈上带拆装孔，就能够 制做1个液压千斤顶轴力架构，将叶轮拆装。

　　具体措施是：

　　1.提前准备轮圈上拆卸孔相匹配的丝杆螺母的；

　　2.搞好1个液压千斤顶基座固定支架，用以联接丝杆螺母的尾部；

　　3.提前准备油压千斤顶，液压千斤顶的规格低于轴径；

　　4.液压千斤顶充压，将轮圈叶轮从枢轴压射；

　　5.一起，应用烤枪迟缓对风机轮圈开展匀称加温；

　　6.假如顶一回没动后，将会枢轴溫度升高了，等轮圈溫度降低到常温下再加温，有温度差才有澎涨空隙。

　　7.以上反复，留意将叶轮用胡芦挂着风机机壳里，避免跌落。

　　轴盘加热法拆装：

　　假如风机叶轮的轮圈上沒有拆装孔，就必须用驾驶将风机叶轮吊着，选用轴盘加温方式开展拆装。这类方式常见于双吸双支撑点大中型风机电机转子。

　　具体措施是：

　　拆卸叶轮中盘双面的轮圈，将带轴的叶轮吊着，放进叶轮加工平台上边，用三杆烤枪一起迅速加温，叶轮受热变形后，因为作用力吸引住，会自主跌落。留意搞好跌落应急预案。

　　风机叶轮损坏的缘故：

　　在水泥行业中，生料立磨循环系统风机常常产生叶轮损坏的状况。循环系统风机的功效是将生料粉经飓风除尘器搜集，剩下的小量生料粉经循环系统风机推动静电除尘器，那样很多细微的烟尘颗粒物会陪同髙速的汽体一块儿根据循环系统风机，使叶子遭到接连不断地侵蚀，长久以往，在叶子出入口产生刃口状损坏，因为这类损坏是弧形的，因而导致了叶轮的不均衡。换句话说，风机叶轮的损坏与耐磨材料的成份、粒度分布、浓度值、样子、冲击性速率、冲击性视角、气体的成分、特性、溫度及环境湿度等要素相关。而叶轮內部气体流动性的不匀称性又加快了损坏。

　　怎样防止风机叶轮损坏：

　　1.降低进到风机的烟尘和腐蚀汽体，因此务必得对风机运作系统软件开展更新改造。

　　2.想方设法使部分损坏趋向匀称损坏，这就必须提升叶轮的耐磨性能。若提升叶轮的耐磨性能可选用高韧性和耐磨性能好的原材料，这不仅会给叶轮生产制造加工工艺产生艰难，并且从经济发展视角看来也不科学。

　　3.能够更换风机叶轮的应用材料，以便增加电机转子使用寿命，除开考虑到材料的工艺性能和物理性能之外，还应重视其有机化学特性，风机叶轮的材料优选不锈钢板，钢中铬含水量超出12%时，耐蚀性极强。

　　4.运用高分子材料碳纳米技术高聚物原材料开展修补维护，根据聚合物技术性将特中化学纤维、瓷器、硅钢等原材料开展键连接组成，使之不但具备极高的抗压强度和强度，一起也是非常好的耐腐蚀性，使其在最极端的干磨自然环境里也可以主要表现出远超想像的实际效果。修补后的风机电机转子，实际效果非常明显，液化气风机电机转子浸蚀损坏难题基础获得处理，确保了发电机组运作一切正常，从而获得优良的经济收益和社会经济效益。

　　原文转自：风臣风机

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风机叶轮拆卸器视频：风机叶轮拆卸专用工具的制作方法

　　本实用新型涉及一种拆卸工具，具体涉及一种风机叶轮拆卸专用工具。

　　背景技术：

　　在风机轴承加油保养中，风机叶轮的拆卸是一项重要的工序，特别是空调系统中的风机，由于风机叶轮及其轴套的结构特殊，空调箱内的温度高、湿度大，长时间在这样环境下工作，叶轮与轴套结合处容易生锈，导致拆卸难度大增。

　　生锈只是叶轮轴套难以拆卸的一个原因，还有其他很多因素制约拆卸。叶轮拆卸位置处于空调箱内最狭小的地方，检修人员只能勉强进去两人，叶轮自身很大很重，在有限的狭小空间内，检修人员利用铜棒及铁锤等一般工具从叶轮一侧敲击叶轮时，只能给一个相对于叶轮来说很小的受力面，由于叶轮与轴套咬合太紧，叶轮无法与轴套分离，而且铜棒是点接触面，所以容易使风叶在敲击过程中单边受力，可能还会对叶轮造成损坏。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供一种风机叶轮拆卸专用工具，采用一个圆形的绕过轴套直接与叶轮接触的套筒，这样就能从一个点受力面变成一个圆形的受力面，这样增加与叶轮的接触面积，使其在敲击过程中受力均匀，叶轮整体受力，这样叶轮与轴套就能容易脱离；克服现有技术的缺陷，解决上述问题。

　　本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，套筒本体和承载组件；套筒本体的一端具有拆卸孔；拆卸孔的直径大于叶轮轴承套的直径；拆卸孔的深度大于叶轮轴承套的厚度；承载组件设置在套筒本体上，固定套筒本体的位置。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件包括若干个把手，固定在套筒本体上。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：把手圆周均布在套筒本体的圆周上。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件包括若干个支撑脚，固定在套筒本体上。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚的底部为万向轮或滑轮。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚的高度可调节。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：支撑脚为伸缩杆。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：套筒本体具有拆卸孔一侧的端面，设置弹性垫。

　　进一步，本实用新型提供一种风机叶轮拆卸专用工具，还具有以下特征：承载组件与套筒本体可拆卸连接。

　　附图说明

　　图1为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

　　图2为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

　　图3为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

　　图4为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

　　实施例一

　　图1为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

　　图2为实施例一中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

　　如图1和图2所示，风机叶轮拆卸专用工具，包括：套筒本体100、承载组件200和弹性垫500。

　　套筒本体100的一端具有拆卸孔110。拆卸孔110的直径略大于叶轮轴承套10的直径。拆卸孔110的深度L2大于叶轮轴承套10的厚度L1。

　　承载组件200包括2个把手。2个把手200呈180度圆周均布在套筒本体100的圆周上。承载组件200的把手供使用者托起套筒本体100。

　　套筒本体100具有拆卸孔110一侧的端面，设置弹性垫500。弹性垫500的厚度不大于2毫米。一般弹性垫起到减震的作用，本实用新型中的弹性垫的作用，是为了防止套筒本体100与叶轮20之间刚性接触，在敲击的过程中对叶轮造成变形损伤。

　　风机叶轮拆卸专用工具的工作过程：

　　一个工作人员双手握住把手200，将套筒本体100的拆卸孔110对准叶轮20，避开叶轮轴承套10；保持托举套筒本体100的状态。另一个工作人员敲击套筒本体100的另一侧，直至叶轮20脱离叶轮轴承套10，从而将叶轮10卸下。本实施中的风机叶轮拆卸专用工具结构简单、携带方便，但需要两个工作人员进行现场操作。

　　实施例二

　　图3为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的半剖图。

　　图4为实施例二中风机叶轮拆卸专用工具的左视图。

　　如图3和图4所示，风机叶轮拆卸专用工具，包括：套筒本体100、承载组件300和弹性垫500。本实施例中的套筒本体100和弹性垫500与实施例一结构相同，不在重复叙述。本实施例中的承载组件采取其他的结构实现。

　　本实施例中，承载组件300包括2个支撑脚，固定在套筒本体100的下端，用于支撑套筒本体100。支撑脚300采用伸缩杆结构，使得支撑脚的高度可调节，便于针对不同的风叶高度调节套筒本体100的高度位置。支撑脚300的底部采用滑轮310，便于敲击套筒本体100时，支撑脚300受力，自动向前移动。当然，滑轮310也可以采用万向轮替代，但支撑脚300的滑动方向单一，简单滑轮310即可。

　　风机叶轮拆卸专用工具的工作过程：

　　一个工作人员调节支撑脚300的高度，将套筒本体100的拆卸孔110对准叶轮20，避开叶轮轴承套10。同一个工作人员敲击套筒本体100的另一侧，直至叶轮20脱离叶轮轴承套10，从而将叶轮10卸下。本实施例中的风机叶轮拆卸专用工具仅仅需要一个工作人员即可实现现场操作。

　　上述两种承载组件都可以采用螺纹或其他方式，实现与套筒本体的连接，方便操作人员根据实际需要旋转任意一种结构，携带更为方便。

风机叶轮拆卸器视频：风机风叶怎么拆 简述风机叶轮拆卸方法？

　　1.拆卸风机叶轮需要专用工具的，我们这儿叫做风机叶轮把子；和轴承把子功能相似，中部丝杠顶丝，风叶上有两个螺丝孔是用来固定的；

　　2.找家辅机商店或者安装公司借一下用，也可以自制，不过费事。

　　你的风机是什么型号的？规格？ 你把我问的解释一下我基本上能回答你的问题。

　　大部分的风机风叶是先将外面的进风口拆下来，再用拉马把风机叶轮扒下来。

　　1、使用卡簧钳拆下风扇外的卡簧，使用拉马拆下风叶。

　　2、拆下电机轴承盖上四根螺栓。

　　3、使用一字螺丝刀轻轻从轴承盖与电机端盖接缝处撬下外轴承盖。

　　首先先拆下室内机的面板，用十字螺丝刀松开面板上的5个螺丝（美的空调），具体的螺丝位置把手动面板拉起来，在面板的下面3颗，中部2颗。轻轻用力把面板卸下来，面板顶部需要螺丝刀撬下。此时导风板一并拆下。

　　然后拆电气控制盒，拆卸螺丝2颗。

　　再拆卸接水槽，拆接水槽时把导风板的步进电机卸下来（2颗自攻螺丝），接水槽用手可以直接拉出来，这是用卡子卡住的，这时可以看到风轮的电机盒了，把电机盒上的盖子卸下来（2颗自攻螺丝）。

　　最后就能看都露出来的电机轴和风轮轴，把风轮轴和电机轴的紧固螺丝松开，电机轴和风轮轴分开，此时用点力把电机和风轮一并拉出来即可。风轮拆卸完成。

　　风扇结构不同，拆解过程也不同，一般普通的风扇，可以先将后面的固定螺丝拆下，即可拆开机身壳体。将风扇头部上的外圈用螺丝批扭下螺丝就可以取下固定圈，及外罩子。将风叶上的螺母向顺时针方向转动即可取下风叶。

　　拆卸电风扇风叶的步骤：

　　1，先断开电源，去下电源插头。

　　2，准备好工具：一字或十字改锥，必要的清洗物品。

　　3，用一字或十字改锥，拧松固定风扇外罩紧箍上的螺丝，就可以取下外罩了。老式风扇则需打开风扇外罩边缘上的锁扣，就可以取下外罩了。

　　4，老式风扇要用一字或十字改锥，松动风叶转轴连接点的一个固定螺栓，风叶就可以取下。而新式风扇的风叶，只需将顶部锁紧用塑料螺丝卸掉风叶便可以取下了。

　　5，若风叶与转轴连接十分紧密难以取下，这时只需在风叶与转轴连接处滴灌一些煤油或汽油，并令油浸润透彻后，便可以轻松取下了。

　　6，记住，现在的电风扇，多数都是塑料制品，操作过程中务必小心谨慎，以免造成不必要的损失。

　　风扇叶中间有个塑料锁紧螺母盖，往正时针方向拧就卸下来了。这个是个反扣，和正常 常用的螺丝扣相反。主意正时针是松，逆时针是紧希望我的回答对你有帮助

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