磁悬浮风机_磁悬浮风机进气口

磁悬浮风机进风口：空气悬浮风机的出入口温度高受哪些方面危害？锦工风机

磁悬浮风机在运输汽体全过程中会空气压缩，气体被缩小放热反应，一般进风口的温度小于出入口的温度，在应用磁悬浮风机时，出入口排气管温度受哪些方面的危害呢，下边锦工风机我一起喝大伙儿看来一下！

1、进风口汽体温度

磁悬浮风机有两个出风口，一个是进风口，一个是排气管，一般磁悬浮风机运输汽体温度在40度上下，出入口温度在80到一百度上下，假如进风口进到的汽体温度上升，那麼排出入口的温度也会上升。如：在一年四季两个季节，夏天排出入口的温度会高过冬天排气管的温度。

2、工作压力要素

同一型号规格磁悬浮风机，在运输全过程中凝汽式越高，出入口汽体的温度也会越高，这一非常好了解，汽体被缩小的越强大释放出来的发热量越多，排气管温度也就越高。（

3、容量高效率要素

容量高效率指的是在进气口行程安排时风机真正吸进的混随和容积除于风机容量。同一工作压力型号规格下容量高效率越高温度越低，容量高效率越低排气管温度越高。因磁悬浮风机的设计方案缘故，这儿所说的均为渐开线齿轮型磁悬浮风机。

4、别的要素

危害磁悬浮风机排气管温度也有一些别的要素，多见机器设备常见故障造成，如：缺乏润滑脂，缺乏润滑脂，传动齿轮中间的互相磨擦会造成很多的发热量，对磁悬浮风机的排气管温度也会出现危害。再例如一些人为失误，截止阀未所有开启，止逆阀安反等，这种状况都是会危害到磁悬浮风机的工作压力，工作压力上升的状况下，排出来汽体温度也会随着升高。

总结：磁悬浮风机的排气管温度不可以过高，温度过高针对磁悬浮风机的总结会造成非常大的危害，针对高工作压力的磁悬浮风机风冷不可以考虑的状况下，会改装水冷散热设备。而一些方式的磁悬浮风机为了更好地处理高溫的难题，很有可能置放于水中减温，此种类的磁悬浮风机为水沉磁悬浮风机，水沉罗风机与普遍的磁悬浮风机各有不同，在结构形式也存有差别。锦工风机技术专业生产制造磁悬浮风机，不生产制造水沉磁悬浮风机，假如您也有磁悬浮风机的购置难题，能够在线留言的官方网人工客服电话

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磁悬浮风机进风口：空气悬浮风机进气口过滤网怎么清理

空气悬浮风机进气口过滤网怎么清理？机器设备市场销售电話 一污水处理站顾客对磁悬浮风机举办方法改革创新后，跟大家沟通交流环保节能改革创新方法工作经验，下边昶盛方法工作人员简要梳理一下，磁悬浮风机环保节能改革创新的工作经验，都是干货知识。首先，顾客更换了以往以调济出入口闸阀尺寸对策来调济气压或排风量的生产对策，劳动效率剪裁，调济的时效性好，单机版耗能明显着陆。 次之，顾客改装了昶盛空气悬浮风机专用变频器，软启动器对风机厉行环保节能改革创新后具备以下几个方面优势: 1、进步功率因数，收拢无功负荷花销 ； 2、准许软启动器遏制具备积极主动环保节能遏制作用，能根据负荷情况积极主动调济工作电压和頻率，使电动机运作在高效率局势下； 3、软启动器具备优良的磁通量矢量素材遏制，低頻輸出额定值转距，能对空气悬浮风机厉行强大的遏制 ； 4、勤俭节约电力能源，减低运作成本费； 5、结束软开启、开启时无大电流量冲击性； 6、增加螺茨风机的利用使用寿命。 最终，顾客梳理，在废水处理系统软件中，各种各样离心水泵也必不可少环保节能，大家可以根据加工工艺的必不可少，准许软启动器遏制，来抵达环保节能的总体目标，另外，在离心水泵安裝的情况下，还要小心以下几个方面来抵达环保节能的总体目标。 1、选择科学研究的安裝部位，收拢弯管，使排水口正对着蓄水池。 2、变小管道。 3、变大出水口径。 4、在渗水能坚持不懈清理的情况下，可除掉过滤网。 5、调济轴径空隙，遏制离心叶轮口环和轴径空隙不妥当，利用时要根据离心水泵的原厂表述调济。 6、立即肃清流毒管路堵塞物。脏东西留到进水口、离心叶轮或挡水板壳过流道内，都将施展水流量收拢。 7、遏制离心水泵进气口。离心水泵进了气体，水流量会明显收拢，应付各密封性位置查看维护保养。 8、准许连轴器立即传动系统交替输送皮带，可进步传动系统高效率。 9、一些地区，能不必水泵底阀的尽可能不必水泵底阀 三叶空气悬浮风机是一种双离心叶轮同歩收拢机械设备，每一个三叶型电机转子用2个滚动轴承支撑点，利用一对同歩传动齿轮，使2个电机转子的相对位置一直坚持不会改变。属容量式鼓风机，具备驱使集气站个性化。三叶空气悬浮风机做为管式机械设备，具备类比平静的工作中个性化，三叶空气悬浮风机电机转子与电机转子、电机转子与泵壳、电机转子与侧盖中间都是有不值一提空隙，因此工作中腔内不曾磨擦，无触碰磨坏部分;三叶空气悬浮风机经济发展经久耐用，不用细致，利用长寿命，驱动力稳定性好。运行一周有六次吸排气管全过程，容量高效率。结构非常容易，利用维护保养得当，不必要內部细致，运输的物质不含油量等个性化。泵电机转子的支撑准许了靠谱的消隙结构，旋转构件作细致的转子动平衡，并准许高精密的锥齿轮，因此，运作切合，噪声低，利用更为靠谱，可在髙压差下长期运作。动密封性位置准许了進口的专利权方法，并准许进口油封，遏制水泵密封处的颤动量低于0.01mm 脱硫技术多在发电厂中利用，发电厂有机废气中带有很多的二氧化硫，万一立即排入气体，兄弟夫集聚会组成酸雨的危害等无私浩劫，为了更好地环境保护，国家规定发电厂有机废气需穿越重生解决烟气脱硫而后排进空气，而烟气脱硫的全过程中便会利用到空气氧化风机，空气氧化风机的详实功效大家必不可少先从烟气脱硫的加工工艺谈起！脱硫技术讲解:发电厂有机废气中的二氧化硫与碳酸氢钙举办掺杂，在这里全过程中必不可少有co2顾及，前边二者在co2的化学作用下产生有机化学反应，形成碳酸氢钙结晶与二氧化碳，产生这一反应而后，二氧化硫便会被除掉了，充裕的汽体就只剩余二氧化碳，排进气体不容易组成环境污染。脱硫技术的全幅全过程大概因此，为了更好地提供充裕的co2，此时就必不可少空气氧化风机了，空气氧化风机从底部键入，在搅拌器的功效下，使碳酸氢钙与二氧化硫、气体充裕触碰，确保前边二者的掺杂度。空气氧化风机在这其中所具有的功效为:气力运送的功效，并为汽体提供肯定的工作压力，运输入所需部位。空气氧化风机为气力提交武器装备，外部气体进来到空气氧化风机，空气氧化风机在电动机离心叶轮的功效下，组成肯定工作压力总流量的气旋，为所需空气氧化反应提供相对的物质。空气氧化风机的福报在目前市面上也有所不同，有的可以利用十年之久，有的利用不上一个月，在其中有商品的难题，也是有垄断性的难题，大家收到过一位那么的顾客，顾客是潍坊市的，购置的空气氧化风机是上海市的，从上海市某一代理商中购置的，而在购置回归利用了有3个月的时间，就听见空气氧化风机里边沙沙作响，盘查了上海市代理商，说必不可少联络生产厂家那里举办解决，穿越重生一个礼拜都不曾得到 解决，这才联络到大家资询大家可以梳理空气氧化风机。 磁悬浮风机带有多种多样噪声源，其辐射源噪声的位置关键有:(1)进风口和排气口辐射源的气体驱动力噪声；(2)外壳及电机、滚动轴承等辐射源的反射性噪声；(3)基本震动辐射源的固体声。在这里几部分噪声中，进、出入口位置辐射源的气体驱动力噪声(通称气动式噪声)最強，其他如机械设备噪声、磁感应噪声等，在风机一切正常运作标准下全是主次的。根据磁悬浮风机产生噪声的频谱分析，其个性化为低頻光纤宽带。风机的气动式噪声关键由两部分组成:即涡旋噪声和回转噪声。涡旋噪声:又被称为漩涡噪声或流场噪声。它关键是因为气旋流过叶子时，产生流场附面层及漩涡。而造成叶子上工作压力的脉动饮料所组成的。其产生有4个层面的原因:其一是物件表层上的气旋组成流场附面层后，附面层中气旋错乱的工作压力脉动饮料功效于叶子、涡壳内表层及部分表层等，发生了噪声；其二是气旋流过物件时，因为附面层进度到肯定水平会产生涡旋掉下来，摆脱涡旋将组成很大的脉动饮料；其三是因为来流的流场度造成叶子相互作用力的脉动饮料组成噪声；其四是因为二次涡旋组成的噪声。回转噪声:是因为工作中轮上均衡散播的叶子鞭笞周围的汽体物质，造成周围的空气压力脉动饮料而产生的噪声。此外，当气旋穿过叶子时，在叶子表层组成附面层，尤其是吸附力边的附面层草率加厚型，并产生很多涡。在叶子尾缘处，吸附力边与工作压力边的附面层汇台组成说白了尾迹区。在尾迹区域内，气旋的工作压力与速率都大大的小于主气旋区的标值。因此，当工作中轮回转肘，叶子出入口区域内气旋具备非常大的不平衡。这类不平衡气旋周期时间地功效于周围物质，产生工作压力脉动饮料而组成噪声。气旋的不平衡愈强，噪声也愈大。购买空气悬浮风机重要环节总流量、工作压力选择，另外钟意安裝、噪声等其他规定。等闲是先选方式，再挑选型号规格，重要环节总流量、拉力、是不是要激光切割叶子、电动机选多少等，最终再梳理噪声等其他层面的规定，举办磁悬浮风机的购买工作中。另外也要剖析加工工艺对空气悬浮风机的规定:是恒总流量隧道通风還是恒流源隧道通风，加工工艺对这种主要参数的严格水平怎样，一旦这种主要参数被催毁，组成的获得是很严重的。空气悬浮风机归属于恒总流量风机，工作中的主主要参数是排风量，輸出的工作压力随管路和负荷的更改，排风量更改不大。抽滤风机归属于恒流源风机，工作中的主主要参数是气压，輸出的排风量随管路和负荷的更改，气压更改并不大。当这种主要参数被催毁，获得较比较严重时，你必不可少准许协助对策，如:加设稳压阀、警报系统及积极主动泊车设备等。等闲大的污水处理站选择抽滤，单机版排风量大，高效率，自然项目投资也类比大；等闲小的污水处理站选择空气悬浮风机，单机版排风量小些，高效率低一点，项目投资类比小。风机排风量为40m3/min上下的风机归属于小风机,空气悬浮风机应当充足用了,离心脱水机在100m3/min之上工作能力表明出它耗能上的优点,在小总流量上无论是价钱還是耗能上全是空气悬浮风机类比好用。

磁悬浮风机进风口：磁悬浮风机使用手册

第一章 磁悬浮风机的原理和特性

一、原理

磁悬浮风机由横断面几近椭圆形的外壳与两边板墙组成一个汽缸，上端张口为进风口，下方为排气管。一对电机转子水准安装 在气缸内，依靠一对同歩传动齿轮作反方向转动，维持互相无触碰的齿合
，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。

　　同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。

　　图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口

　　压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。

　　图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。

　　图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。

　　图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。

　　图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶磁悬浮风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。

　　二、性能特点

　　1. 磁悬浮风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

　　2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　磁悬浮风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，磁悬浮风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3. 输送介质不含油。

　　磁悬浮风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。

　　4. 结构先进合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。

　　第二章 结构

　　一、概述

　　磁悬浮风机结构见图3.

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　1

　　机 壳

　　HT250

　　1

　　11

　　主动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　2

　　叶 轮

　　HT500

　　2

　　12

　　从动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　3

　　主 动 轴

　　45

　　1

　　13

　　骨架油封

　　丁晴胶

　　1

　　4

　　从 动 轴

　　45

　　1

　　14

　　轴承挡块

　　HT250

　　1

　　5

　　驱端墙板

　　HT250

　　1

　　15

　　轴 套

　　HT250

　　1

　　6

　　齿端墙板

　　HT250

　　1

　　16

　　齿 轮

　　SCM425

　　2

　　7

　　驱端密封轴套

　　HT250

　　2

　　17

　　止动垫圈

　　A3

　　2

　　8

　　齿端密封轴套

　　HT250

　　2

　　18

　　锁紧螺母

　　SS400

　　2

　　9

　　主动轴承

　　SUJ2

　　2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　1

　　10

　　从动轴承

　　SUJ2

　　2

　　20

　　黄油杯

　　C3604

　　2

　　其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。磁悬浮风机的同步齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

　　“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预定位置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

　　二、间隙调整

　　1.叶轮型面间的间隙调整。

　　拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

　　2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

　　首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

　　对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

　　叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。

　　第三章 磁悬浮风机的安装和使用

　　一、安装

　　鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

　　3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

　　6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

　　7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

　　8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。

　　9 安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）进气温度不高于40℃；

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半；

　　（3）轴承温度最高不超过95℃；

　　（4）润滑油温度最高不超过65℃；

　　（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、鼓风机启动前之准备工作：

　　（1）检查各紧固件和定位销的安装质量；

　　（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

　　（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

　　（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

　　（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；

　　（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

　　（9）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　3、鼓风机空负荷试运转：

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；

　　（2）磁悬浮风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

　　（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

　　（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

　　4、鼓风机正常带负荷持续运转：

　　（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

　　（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。

　　（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　（4）由于磁悬浮风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

　　（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

　　5、鼓风机非正常带负荷启动：

　　在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

　　6、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。

　　第四章 磁悬浮风机的维护与检修

　　一、磁悬浮风机的日常保养

　　做好风机的日常维护保养，使之经常处于良好运行状态，不但能延长风机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和最高温度，应符合表一规定。

　　表 一

　　部 位

　　最高温升

　　最高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换第一次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、磁悬浮风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护保养不良或制造质量失控等导致磁悬浮风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　两

　　叶

　　轮

　　有

　　摩

　　擦

　　碰

　　撞

　　现

　　象

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块

　　清除异物或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动，修复销孔更换定位销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入异物或结块

　　清除异物或结块

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　电

　　动

　　机

　　超

　　载

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被破坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系 统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　噪声超过标准规定

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

磁悬浮风机进气口：磁悬浮风机进气口消声器有哪几种？这3种可选--锦工风机

　　消声器是一种既允许气流通过，又能衰减或阻碍噪声流传的装置。接纳消声器控制气体动力性噪声，既简捷又有用。通常在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器，可以大幅度地降低从进气口辐射、或管路中流传的噪声。

　　消声器有阻性、抗性及阻抗复合式等多种类型，其中以阻性消声器使用最广。对各种消声器的基本要求是:

　　①声学性能好，消声量较大，气流再生噪声低;

　　②空气动力性能好，阻力损失小;

　　③结构性能好，内部零件不生锈，填充质料不外漏，安装及维护利便等。

　　1.阻性消声器

　　阻性消声器，是一类行使吸声质料的吸声作用，使沿通道流传的噪声不停被吸收而逐渐衰减的装置。把吸声质料固定在气流通过的管道周壁，或按一定方式在管道中排列起来，组成阻性消声器。常用的吸声质料有玻璃棉、泡沫塑料等，都是多孔性质料。声波人射时，引起多孔质料中的空气及纤维振动，由于摩擦和粘滞阻力的作用，一部分声能便转化为热能耗散掉，到达消声的目的。

　　2.抗性消声器

　　抗性消声器,是一类通过控制声抗来举行消声的装备。 这种消声器不使用吸声料料直接吸收声能，而行使管道截面的突然扩张和缩短，使沿管道流传的噪声在突变处向声源反射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道流传的某种频率的噪声在该共振腔短路，从而得以降低。

　　抗性消声器主要适用于窄频带噪声的消声。对磁悬浮风机而言，其进、排气噪声都具有显著的宽频特征(进气噪声的低频特征显得稍微强烈一点)。因此,接纳抗性消声器的消声效果不及阻性消声器的好，且尺寸(体积)也相对大一些。但在不宜使用阻性消声器的情况下，主要是一些不允许纤维质料逸出的场所，需要使用抗性消声器，为其常见的一种结构型式。

　　3.阻抗复合型消声器

　　阻性消声器对中、高频噪声消声效果好，抗性消声器适用于消除低、中频范围内的窄频带噪声,两者连系可组成阻抗复合型消声器 。当磁悬浮风机具有高强度的宽频噪声时，可以接纳这种消声器控制噪声。

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