空气悬浮风机电控系统_空气悬浮风机

空气悬浮风机电控系统：物联网空气悬浮风机监控系统

　　原标题：物联网空气悬浮风机监控系统

　　通信服务端

　　DTU网络管理

　　PLC数据采集（Modbus协议）

　　报警检测

　　端消息推送

　　DTU配置工具

　　配置DTU心跳包、注册包

　　云管理端

　　基础信息（项目管理，项目用户、系统用户、设备管理、设备类型（配件类型））

　　报警监控（报警查询，风机监控（列表、单机、全国地图）、远程停机、磁浮风机、空气悬浮风机）

　　售后管理（配件管理、维修记录）

　　端

　　客户登录

　　消息推送（报警消息、维修提醒）

　　空气悬浮风机监控（设备列表、实时监控（图形、列表））

　　维修记录、维修查询

　　空气悬浮风机是国民经济的关键设备，被广泛应用于地铁隧道、核电、石油化工、冶金、城建等国民经济支柱产业，但同时也是全国主要的耗电设备之一，年耗电量占全国全年发电量的10%以上。目前空气悬浮风机实际运行效率偏低，运行管理不科学，导致了能源的浪费，用户往往希望获得空气悬浮风机即时运行工况参数，这样就能够采用调速控制方式减少节流损失。随着物联网技术和工业4.0的发展，对整个空气悬浮风机系统进行网络化的实时监控是必然趋势。物联网数字磁悬浮风机系统就是锦工在此背景下研发的新产品。

　　物联网数字空气悬浮风机系统包括空气悬浮风机本体、整合有信号采集转换模块、数据分析处理诊断模块和无线数据通讯模块（ADSL modem）的变频控制柜、厂家服务监控中心和移动客户端（一般体现为手机app）等。如图1所示。

　　空气悬浮风机本体上安装有温度传感器、振动传感器、噪声传感器等传感设备，实时采集电机绕组和轴承温度、空气悬浮风机振动及噪声数据并上传到控制柜。

　　信号采集转换模块可将传感器采集的信号转换成数字信号，与控制柜自身采集的电压、电流、功率等电量参数相结合，通过数据分析处理诊断模块的分析处理，转换成风量、风压、效率、功率等空气悬浮风机性能参数并传递给无线数据通讯模块；通过互联网将数据传递给厂家服务监控中心和被授权手机APP，同时，控制柜也能通过互联网接收被授权手机APP的指令。

　　其中数据分析诊断模块通过对采集到的数据的分析处理，结合自身的数据库信息，获得实际运行工况下的风量、风压、功率、噪声、振动、温度、电压、电流等参数并实时传递；同时根据预设的性能参数阈值，对超标的参数进行告警并传递告警信号。

　　数据分析诊断模块还具有强大的诊断机制，能对空气悬浮风机异常状况提出解决建议。

　　厂家服务监控中心可以对用户手机APP进行监控权限分配，用户得到参数信息后可根据自身需要对空气悬浮风机进行变频反馈，开展日常运行管理。

　　厂家服务监控中心能够记录保存得到的电流、电压、功率、振动、温度、噪声等数据，结合空气悬浮风机强度、寿命和系统运行情况，可以开展空气悬浮风机经济运营分析，为用户空气悬浮风机运营提供建议，进行风险管控。

　　透过互联网，手机APP可简易操控，随时、随地获得空气悬浮风机运转资讯。 当空气悬浮风机运转状态异常时，系统具备即时告警和预警功能。

　　透过手机APP获得空气悬浮风机实时历史纪录与统计分析，协助管理者进行设备调度、能源管理。

　　透过手机APP获得空气悬浮风机异常状况的解决建议

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空气悬浮风机电控系统：物联网磁悬浮风机监控系统

　　通信服务端

　　DTU网络管理PLC数据采集（Modbus协议）报警检测端消息推送

　　DTU配置工具

　　配置DTU心跳包、注册包

　　云管理端

　　基础信息（项目管理，项目用户、系统用户、设备管理、设备类型（配件类型））报警监控（报警查询，风机监控（列表、单机、全国地图）、远程停机、磁浮风机、空气悬浮风机）售后管理（配件管理、维修记录）

　　端

　　客户登录消息推送（报警消息、维修提醒）空气悬浮风机监控（设备列表、实时监控（图形、列表））

　　维修记录、维修查询

　　空气悬浮风机是国民经济的关键设备，被广泛应用于地铁隧道、核电、石油化工、冶金、城建等国民经济支柱产业，但同时也是全国主要的耗电设备之一，年耗电量占全国全年发电量的10%以上。目前空气悬浮风机实际运行效率偏低，运行管理不科学，导致了能源的浪费，用户往往希望获得空气悬浮风机即时运行工况参数，这样就能够采用调速控制方式减少节流损失。随着物联网技术和工业4.0的发展，对整个空气悬浮风机系统进行网络化的实时监控是必然趋势。物联网数字磁悬浮风机系统就是锦工在此背景下研发的新产品。

　　物联网数字空气悬浮风机系统包括空气悬浮风机本体、整合有信号采集转换模块、数据分析处理诊断模块和无线数据通讯模块（ADSL modem）的变频控制柜、厂家服务监控中心和移动客户端（一般体现为手机app）等。如图1所示。

　　空气悬浮风机本体上安装有温度传感器、振动传感器、噪声传感器等传感设备，实时采集电机绕组和轴承温度、空气悬浮风机振动及噪声数据并上传到控制柜。

　　信号采集转换模块可将传感器采集的信号转换成数字信号，与控制柜自身采集的电压、电流、功率等电量参数相结合，通过数据分析处理诊断模块的分析处理，转换成风量、风压、效率、功率等空气悬浮风机性能参数并传递给无线数据通讯模块；通过互联网将数据传递给厂家服务监控中心和被授权手机APP，同时，控制柜也能通过互联网接收被授权手机APP的指令。

　　其中数据分析诊断模块通过对采集到的数据的分析处理，结合自身的数据库信息，获得实际运行工况下的风量、风压、功率、噪声、振动、温度、电压、电流等参数并实时传递；同时根据预设的性能参数阈值，对超标的参数进行告警并传递告警信号。

　　数据分析诊断模块还具有强大的诊断机制，能对空气悬浮风机异常状况提出解决建议。

　　厂家服务监控中心可以对用户手机APP进行监控权限分配，用户得到参数信息后可根据自身需要对空气悬浮风机进行变频反馈，开展日常运行管理。

　　厂家服务监控中心能够记录保存得到的电流、电压、功率、振动、温度、噪声等数据，结合空气悬浮风机强度、寿命和系统运行情况，可以开展空气悬浮风机经济运营分析，为用户空气悬浮风机运营提供建议，进行风险管控。

　　透过互联网，手机APP可简易操控，随时、随地获得空气悬浮风机运转资讯。 当空气悬浮风机运转状态异常时，系统具备即时告警和预警功能。

　　透过手机APP获得空气悬浮风机实时历史纪录与统计分析，协助管理者进行设备调度、能源管理。

　　透过手机APP获得空气悬浮风机异常状况的解决建议

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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空气悬浮风机电控系统：空气悬浮风机为什么要变频控制？锦工风机

　　问题：空气悬浮风机为什么要变频控制？

　　小东答：磁悬浮风机有变频和非变频的区别，并非所有的工况都要求是变频控制，需要根据自己工况的需求来定，有的工况因为现场工况的原因，需要使用变频控制，所以，需要加装变频控制柜，而有些公告情况下，不用采用变频控制，所以，不变频即可。

　　使用变频没有硬性要求，大多数情况下根据自己的情况来定，这里锦工风机还要告诉大家几点注意事项：

　　1、变频控制需要更多的维护工作。

　　2、变频改造和科学，切忌不科学的改造磁悬浮风机。

　　3、使用的费变频电机，我们要做变频改造，尽量选择重新采购变频电机。

　　4、非变频电机强行做变频控制，后期出现问题，需要自己承担相应的责任。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，并且拥有变频空气悬浮风机和非变频空气悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

空气悬浮风机电控系统：空气悬浮风机自动化检测控制系统

　　原标题：空气悬浮风机自动化检测控制系统

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　本系统共有三种运行方式可供选择，即“就地”、“远控”、“自动”；在触摸屏上我们可以选择就地或远控两种方式。

　　在我们的集控室空气悬浮风机供电界面上有一个自动/半自动转换开关，当我们在触摸屏上设置了远控方式时，此开关才会有效，当我们选择自动时，空气悬浮风机进入自动运行状态，此时，不管是现场触摸屏，还是集控室，都不能进行控制，只能进行监测空气悬浮风机的运行参数：当我们选择半自动时，空气悬浮风机进入半自动运行方式，此时，可以用集控室的控制终端进行控制；当我们把现场触摸屏打到就地时，就只能进行现场的触摸控制。

　　空气悬浮风机监测系统的硬件设计

　　磁悬浮风机自动控制原理

　　监测系统由各类传感器、电量变送器、工控机和其他外围设备组成，系统结构如下所示，各环节的设计充分考虑矿井含尘、潮湿、气流脉动的恶劣通风环境，以及其他电器设备的电磁干扰。 在各类传感器选型除了满足精度的基础上，也极其注重设备的抗干扰性能。

　　空气悬浮风机参数的监测

　　通过以上的分析可知，为了达到主通空气悬浮风机性能在线监测的目的，应实时在线监测以下主要参数：平均流速、矿井负压、磁悬浮风机入口静压、电机有功功率、电流、电压、气体密度，转速等。根据以上参数可求得空气悬浮风机的各项性能指标，再根据相似原理换算至规定状态下即可绘制通空气悬浮风机的性能曲线。

　　磁悬浮风机监测系统的软件设计

　　可编程逻辑控制器的空气悬浮风机自动监控设计

　　整个系统按照功能可以分为三大部分：信号检测部分、数据采集处理部分、上位机和触摸屏部分。

　　电机振动参数由安装在空气悬浮风机轴承上的速度传感器及变换器传送至PLC的模拟量模块。

　　温度监测部分是由内置在电机的PT100热电阻传感器和变送器、智能仪表（温度巡检仪）构成，多路电机温度参数在控制柜巡回显示，同时温度巡检仪与PLC进行通信，将参数上传。

　　压差参数是由相应的压差和负压传感器传送给PLC的模拟量模块进行处理。

　　电气参数由安装在各开关柜内的智能综保单元与PLC以通讯的方式进行信息传送，同时对电机的控制命令也经由综保单元实现，传送的电气参数有电压、电流、功率、功率因数、频率等多种参数。

　　PLC模块软件设计

　　PLC的监控程序包括系统监控程序和用户监控程序两部分。由于考虑到磁悬浮风机运行的重要性，采用了三级操作模式，即手动操作开关、就地触摸屏控制、上位机遥控操作，其中对于空气悬浮风机的启停操作也运用了两种方式，一种通过CP340给综保装置发遥控命令，利用综保装置的遥信状态当作反校模式；另一种是通过DO模块直接接线到高压开关的合分向继电器线圈，这样确保了空气悬浮风机高压开关操作的可靠性。

　　CP340模块与多台综保装置通过RS485接口利用其自定义的协议进行问答式通讯，考虑到电气量的特殊性，我们在设置相隔150M与每台综保装置循环进行通信；另一块CP340模块也通过RS485接口利用其自定义协议与温度巡检仪进行通信，考虑到温度参数变化的迟缓性及合理分配CUP的资源，设置循环通信时间为5分钟。整个系统中延时及分析判断的中间状态都在PLC内部完成，充分利用了PLC的内部资源。

　　用PLC实现空气悬浮风机的自动控制

　　本系统采用了分块程序结构编程，分块程序是指把一个工程的全部任务分成多个任务模块，每个模块的控制任务则根据具体情况编写相应的子程序进行处理，在程序执行过程中，CPU不断扫描主程序OB1碰到子程序调用指令就转移到相应的子程序中执行。分块程序虽然结构复杂一点，但是可以把一个复杂的控制任务分解成多个简单的控制任务，分块程序有利于程序员编写，而且程序调试起来也比较简单。

　　山东锦工有限公司

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