空气悬浮风机气力输灰方案_空气悬浮风机

空气悬浮风机气力输灰方案：气力输灰技术方案.doc

　　Greening Future

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　　浓相气力输灰★设计方案 第 PAGE 1 页

　　泸州永丰浆纸有限责任公司

　　75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统

　　技术文件

　　浙江天洁环境科技股份有限公司

　　2021年5月

　　目 录

　　TOC \o "1-2" 1. 工程设计方案 PAGEREF _Toc \h 2

　　1.1. 工程设计方案与说明 PAGEREF _Toc \h 2

　　1.2. 供货范围 PAGEREF _Toc \h 10

　　2. 主要设备及部件选型 PAGEREF _Toc \h 13

　　2.1. 仓泵选型的说明 PAGEREF _Toc \h 13

　　2.2. 主要零部件选型说明 PAGEREF _Toc \h 13

　　3. 产品规格与标准 PAGEREF _Toc \h 17

　　3.1. 产品规格 PAGEREF _Toc \h 17

　　3.2. 产品执行标准与规范 PAGEREF _Toc \h 20

　　4. 工程实施 PAGEREF _Toc \h 21

　　4.1. 生产制造与试验 PAGEREF _Toc \h 21

　　4.2. 安装调试与运行 PAGEREF _Toc \h 21

　　4.3. 工程进度安排 PAGEREF _Toc \h 22

　　4.4. 质量保证及售后服务 PAGEREF _Toc \h 23

　　工程设计方案

　　工程设计方案与说明

　　原始设计资料与设计依据

　　锅炉与除尘器型式

　　锅炉容量：1×75t/h锅炉

　　除尘器型式：一电二袋除尘器

　　除尘器灰斗布置：3个

　　操作条件

　　飞灰量

　　单台75t/h飞灰总量：9.89t/h (暂定)

　　单台75t/h炉灰量分配：

　　项目

　　一电场

　　二电场

　　三电场

　　灰斗数量（个）

　　按电场灰量（t/h）

　　8.37

　　1.30

　　0.05

　　飞灰理化性质

　　飞灰化学成分（略）

　　飞灰物理性质

　　飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑）

　　一电场

　　二电场

　　三电场

　　飞灰平均粒径（?m)

　　40

　　20

　　飞灰温度： 按150℃考虑

　　飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑

　　飞灰堆积密度：按750kg/m3 考虑

　　飞灰输送距离

　　水平输送距离：按100m考虑

　　垂直爬升：按22m考虑

　　90?弯头处数：按5处考虑

　　输灰系统设计方案与说明

　　系统工艺流程

　　参见气力输灰系统工艺流程图。

　　本系统流程包括如下主要部分:

　　仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。

　　气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。(气源部分由用户自备)

　　输送管道：采用普通无缝钢管为输送管道，弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。

　　灰库：设300m3混凝土结构灰库1座，灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀，用于灰库排气；灰库筒体设料位计；灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。

　　系统出力设计

　　本系统采用3台仓泵及相应控制设备。系统合用一套气源以降低气源波动，减少备用气源容量。

　　出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。

　　说明：二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时，二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。

　　系统主要设备参数设计

　　单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表：

　　一电场

　　二电场

　　三电场

　　仓泵数量（台）

　　仓泵规格（m3有效容积）

　　2.0

　　1.0

　　1.0

　　输送管道数量（根）

　　输送管道规格（mm）

　　Φ114×7-Φ133×8

　　Φ114×7-Φ133×8

　　输送压力（kg/cm2）

　　2.30

　　2.00

　　2.00

　　输送流速（m/s）

　　7.0

　　6.80

　　6.50

　　输送灰气比（kg/kg）

　　≥35.0

　　≥35.0

　　≥35.0

　　设备配置与说明

　　气源系统

　　本工程气源设计条件如下：

　　输送用压缩空气

　　输送用气耗气量

　　峰值耗气量20.0Nm3/min。 设2台14.1m3/min的空压机，两用一备。

　　空气品质指标

　　压缩空气常压露点低于-20℃、油份含量小于3ppm、去除大于5?m以上尘粒的99%，以防止输送过程中灰气混合物温度低于露点时飞灰的受潮粘积倾向

　　贮

空气悬浮风机气力输灰方案：气力输送全国营销中心

　　山东锦工重工机械有限公司坐落于山东省济南市章丘区龙泉国际广场A座13层，经过多年发展，目前已经发展成为空气悬浮风机、离心风机、回转风机、MVR蒸汽压缩机、悬浮风机、螺杆风机等各类鼓风机设备的研发、生产、销售及气力输送系统设备工程项目施工为一体的多元化机械企业。

　　目前我公司面向锦工气力输送设计实施气力输送系统方案，生产气力输送风机、旋转供料器、料封泵、仓泵等各类气力输送设备。我公司销售网点和售后服务中心遍布全国各地并出口到马来西亚、印度、吉尔吉斯斯坦、尼日利亚等国家。

空气悬浮风机气力输灰方案：管道气力输灰装置空气悬浮风机的风量和压力计算

　　管道气力输灰装置空气悬浮风机的风量和压力计算

　　今天以气力管道输送为例给大家提供一份详细的空气悬浮风机压力和风量参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对空气悬浮风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对空气悬浮风机进行选型设计。

　　一、首先，我们需要了解输送物料的详细性质及输送量的要求，如下：

　　气力输送粉料名称、气力输送量、气力输送距离、比重、温湿度、细度、流动性、腐蚀性、磨损性

　　二、气力管道输送系统中空气悬浮风机风量计算：

　　1、由气固比计算需要用空气量：根据气力输送距离以及气固比计算出输送物料的单位气量m3/min。

　　2、气力输送管道管管内风速确定：管内流速计算值需要符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　三、气力管道输送系统中空气悬浮风机风压（压损）计算：

　　空气悬浮风机的风压取决于整个输送系统压损，由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可测定。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关。

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器）。

　　四、空气悬浮风机工作过程原理：

　　以上两点是气力管道输送所需要风量和压力的计算方式的讲解，具体到空气悬浮风机的选型还需了解从空气悬浮风机的工作原理及型号参数：

　　1、空气悬浮风机的工作原理：空气悬浮风机是容积式风机的一种，由两个完全相同的三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是空气悬浮风机的整个工作过程。

　　2、空气悬浮风机型号：常用型号的风量：0.6 m3/min ~180m3/min，压力：9.8kpa~98kpa，口径：DN50~DN350，常用的电机功率：3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw……220kw。重量：400kg~2000kg。

　　空气悬浮风机应用行业广泛，不同行业不同项目适合的空气悬浮风机的风量和风压的计算方式不一样，以上是我公司针对粉体颗粒等物料管道内输送选取空气悬浮风机时的风量和压力的计算方式方案，希望对大家有所帮助。

空气悬浮风机气力输灰方案：磁悬浮风机除灰气力输送系统

　　原标题：磁悬浮风机除灰气力输送系统

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、 磁悬浮风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　在利用空气悬浮风机设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用空气悬浮风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用空气悬浮风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　①经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用空气悬浮风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计空气悬浮风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　②从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的

　　③其次，从系统基建费用来看，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。灰气比μ越大，对于增大输送能力来说越有利，显然也将提高经济性。但是，灰气比过大，则在同样的气流速度下可能产生堵塞，并且输送压力也增高，对负压式和低正压气力输送系统，有可能会超过压力机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压空气悬浮风机气力输送系统，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件，其灰气比自然更受到制约。

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