负压与风速的关系对照表_磁悬浮风机

负压与风速的关系对照表：如何调整负压称量室压差和风速？

　　负压称量室风阀模拟量执行器风阀开度值可以设定自动调节和手动调节。PLC触摸屏上室内外压差显示值以室内压差为参照值通常情况下，室内外压差维持在-5Pa约至10Pa，当设定为自动调节时，风阀执行器将维持室内外压差值在一规定值不变。例如-6Pa，当高于或低于这一规定值时，风阀的开度将实时自动做出调整，使室内外压差值趋向于规定值。

　　鸿基负压称量罩触摸屏控制系统

　　负压称量室初效压差报警设定为80pa，中效压差报警设定为160pa，高效压差报警设定为38pa，室内静压为-15pa。当出现故障时：会发出故障报警.此时在窗口会弹出故障报警菜单，只有在排除故障后，报警信号菜单方可消失，否则报警信号持续保持，称量罩无法正常工作。

　　负压称量室通过PLC触摸屏输入领率值改变风机频率，使风速达到理想值：若按风机频率选择键，会弹出键盘调速窗口，速度设置在0-50Hz之间有效；设置方法为：输人0-50之间的数字，然后按Enter表示输人完成。

　　鸿基负压称量室-风速传感器

　　苏州鸿基洁净科技股份有限公司生产的负压称量室品质优秀，欢迎新老客户前来咨询洽谈。官网：服务热线：4006 555 379

负压与风速的关系对照表：真空度、正压和负压关系及真空单位换算对应关系

　　一、简单得说，这三个概念分别对应气体的稀薄、正常、浓密状态。

　　常压：指一个大气压，即我们平常生活的这个大气层产生的气体压力。一个标准大气压为 Pa(帕，帕斯卡-常用压强单位)。100,000Pa=100KPa，所以“一个标准大气压”我们也常用100KPa或101KPa表示。每个地方由于地理位置、海拔高度、温度等不同，当地的实际大气压跟标准大气压也不相等，但出于简化目的，有时候可以近似认为常压就是一个标准大气压，即100KPa;

　　负压：就是指比常压的气压低的气体状态，也就是我们常说的“真空”。例如，用管子喝饮料时，管子里就是负压;用来挂东西的吸盘内部，也是负压。

　　正压：就是指比常压的气压高的气体状态。例如，给自行车或汽车轮胎打气时，打气筒或打气泵的出气端产生的就是正压。

　　二、科研、生物工程、自动控制、环保、水处理等众多领域应用中，常常要进行气体采样、气体循环、物体吸附等，这时候就要用到真空泵。它的主要参数有真空度、流量等。

　　(一)、“真空度”一般指泵工作时，能达到的极限压力，也即，它能将密闭容器内的气体抽走后，剩下气体的稀薄程度。

　　工业上，极限压力表示可以有两种,一种是“绝对压力”,即以“绝对的真空”(理论上才能达到的绝对真空，什么物质都没有)为零位,标出的数值都是正值，这个数字越小,越接近绝对真空,也就是真空度越高。比如我们有一款“高真空”微型真空泵 。它的极限压力为10KPa(0.01MPa)，在微型真空泵里，就属于真空度很高的了。

　　另一种是“相对压力”,即以大气压作为零位,低于大气压的用负值表示,所以叫“负压”。这个负值的绝对值越大,则真空度越高。

　　国际真空行业通用的、也是最科学的是用“绝对压力”标识;但因为测量相对压力的方法简便、测量仪器普遍(如一般的真空表都是相对压力表)，所以国内习惯用“相对压力”来标识。

　　二者关系：相对压力=绝对压力-当地大气压。

　　如VCH1028的绝对压力：10Kpa，它的相对压力=10-100=-90Kpa(-0.09MPa)。

　　(二)、科研、实验室、医疗等领域中，常常有气体增压的应用，如：往本身有正压的容器内打气，或系统内阻力较大，需要泵克服阻力送气等。这时候，就需要泵能输出比大气压高的正压，通常用“相对压力”表示。我们的高压微型气泵、微型真空泵最大可以输出>100Kpa(0.1MPa)的正压，本身属于干式真空泵，不需要真空泵油及润滑油，不污染工作介质，可连续24小时运转，抽排气端都可堵塞，就特别适合这些场合。

　　综合举例：(不是特别严谨，只是为了说明三者的关系)

　　假设密闭容器内气体压力为常压，即表示内有100个气体分子，用负压为-90Kpa的VCH1028最后能抽走90个，剩下10个，则此时容器内负压为-90Kpa;换成 PH2506B 就只能抽走75个，剩下25个，相应的容器内负压为-75Kpa。

　　如果用PCF5015N往这个容器打气，则最后容器内有200个气体分子，用绝对压力表示为200Kpa，用相对压力(正压)则为100Kpa。

　　国际真空行业通用的“真空度” ，指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力” ，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍而更广泛使用。

　　换算公式：相对真空度=标准大气压-绝对真空度

　　例如：绝对真空度为 80KPa，则它的相对真空度约为 100-80=20KPa，则在相对真空表上就该显示为-0.02MPa。

　　附：

　　压力单位换算： 1 Pa=1.02×10-5Kgf/cm2=1×10-5bar=0.01mbar=9.87×10-6atm=7.5×10-3torr=4.01×10-3inH20=7.5×10-3mmHg=1.45×10-4PSI

负压与风速的关系对照表：负压气力输送的计算方式

　　· 混合比

　　混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比，用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约，它是一个涉及输送装置经济性和工作可靠性的重要参数，在设计时宜综合各种有关因素慎重选定。

　　实际上，m值往往需经反复试算和调整才能最后确定。一般低真空吸送装置使用的m值范围在1~8之间，我们一般取m=5.5。

　　· 输送空气速度

　　通常每种物料都存在一个能保证颗粒呈悬浮状态正常输送的最低风速，称为安全输送空气速度或经济速度，用va表示。

　　如选取的输送速度比安全速度高得多，则装置虽然能安全的输送物料，但系统产生的压力损失太高，功率消耗增大，并且还会加剧管系（如弯管及其连接的水平管底壁磨损），引起物料的破碎。反之，如选取的气流输送速度低于安全速度，则容易形成脉动流，此时压力损失也会急剧增高，而且管 道极易发生堵塞，导致系统不能正常使用，在实际工程计算中，我们一般取va=18m／s。

　　对于大约90%的气流输送，25m/s的气流速度是足够的。对物料不超过880kg/m3和颗粒体积不大于2.0cm3时，上表中气流速度是可用的。物料大于880kg/m3，但小于1360kg/m3时，上表中气流速度增加5m/s；对于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3时，上表中气流速度增加10m/s；物料大于1840kg/m3和颗粒体积大于2.0cm3时，气流速度应由实验测定。

　　· 空气流量

　　输料管起始段输送物料所需的空气流量Qa（m3/min）可以按下式计算：

　　Qa=（G／60）／m／γai [2-1]

　　其中： G—— 输送原料重量 （kg／h）

　　m—— 混合比

　　γai—— 标准状态下的空气比重（1.2 kg／m3）混合比

　　输送方式

　　混合比m

　　吸引式

　　低真空

　　1-8

　　高真空

　　8-20

　　压送式

　　低压

　　1-10

　　高压

　　10-40

　　流动输送

　　40-80

　　· 输送料管管内径

　　输送料管管内径Dai可以按下式计算：

　　Dai= [2-2]

　　其中： Qa——空气流量（m3/min）

　　m—— 混合比

　　va——空气输送速度（m／s）

　　· 空气管压损

　　空气管压损ΔPai可以按下式计算：

　　ΔPai=λai×（Lai／Dai）×（γai／2／g）×va2 [2-3]

　　其中：λai——管摩擦系数，取0.03

　　Lai ——空气管长（m）

　　Dai——空气管内径（mm）

　　γai——标准状态下的空气比重（1.2 kg／m3）

　　va——空气输送速度（m／s）

　　注：λai=K（0.0125+0.0011/ Dai） 其中：光滑管K=1.0，焊接管K=1.3 旧焊接 K=1.6

　　· 加速损失

　　原料在输送的初速度可视为0，借输送空气之加速到一定速度所产生的压力损失大致可用下式表示：

　　ΔPac=（c＋m）×（γai／2／g）×va2 [2-4]

　　其中：c——常数，约1~10，一般取c=3

　　m—— 混合比

　　γai——标准状态下的空气比重（1.2 kg／m3）

　　va——空气输送速度（m／s）

　　注：C是取决于粉粒体供给方法的常数，约1~10，连续稳定供料取小值，间断或从吸嘴供料取大值。

　　· 输送管相当长度

　　为了计算输送管中的压力损失，先将倾斜管、铅垂管及弯头换算为相当长度的水平直管，可表示如下：

　　Leq=Lh＋kθ×Lθ＋kv×Lv＋n×N×Dai [2-5]

　　其中：Leq—— 输送管相当长度

　　Lh—— 水平管长度

　　kθ—— 斜长管换算系数，由实验决定

　　Lθ—— 斜管长度

　　kv—— 垂直管换算系数，由实验决定， 一般取kv=1.5

　　Lv—— 垂直管长度

　　n—— 弯管数

　　N—— 弯管换算系数，由实验决定， 一般取N=100

　　Dai—— 输送料管管内径Dai

　　· 输送管中的压力损失ΔPm

　　原料输送在直管部分的压力损失ΔPm是对只流空气时的压力损失ΔPa乘上实验求得的系数α（压力损失比），即：

　　ΔPa=λa×（Leq／Dai／2／g）×va2×γai [2-6]

　　ΔPm=α×ΔPa=（1＋βm）×ΔPa [2-7]

　　α及β值取决于原料的物理性质、输送管的内径、输送空气速度等，在同一条件下，α值略正比于混合比m，一般取β=0.45，λa=0.1555（假设值）。

　　· 除尘装置的压力损失ΔPsep

　　除尘装置的压力损失值取决于除尘装置的种类和构造，在中央集中输送系统中，若输送原料中含有较多粉尘，则需要加装旋风除尘器，旋风除尘器压损一般在1000~2000Pa，工程计算时取1500Pa。

　　在输送系统末端，目前采用木质纤维过滤器为核心的除尘过滤装置，压力损失一般取4000-7000Pa。

　　· 高压真空风机真空度P（真空风机的余裕风量为5%，压力为10%）

　　高压真空风机最大吸引真空度P必须大于系统压力总损失ΔP值。

　　P＞ΔP＝ΔPai＋ΔPac＋ΔPm＋ΔPsep [2-8]

　　· 高压真空风机选型实例

　　[例] 试求PVC颗粒以300kg／h的输送量在水平80m，垂直5m，5个90°弯头的管路中输送时的空气压力及风量。

　　设混合比m＝5.5，空气比重γai＝1.2kg/m3，输送空气速度va＝18m/s，由式（2-1）得Qa＝（G／60）／m／γai ＝0.76m3/min，由式（2-2）得Dai＝＝0.03m，考虑长距离输送，为了安全起见，故选用外径为50.8mm（2.0”SUS201）管，取管壁厚1.2mm，此时Qa＝1.986m3/min。设kv＝1.5，n＝5，N＝100，由式（2-5）得Leq＝Lh＋kθ×Lθ＋kv×Lv＋n×N×Dai＝89.92m≒90m。

　　假设空气管长度及管径与输送管一致，则空气管的压力损失由式（2-3）得 ΔPai=λai×（Lai／Dai）×（γai／2／g）×va2＝1106mmaq；加速损失由式（2-4）得 ΔPac=（c＋m）×（γai／2／g）×va2＝254mmaq；输送管中的压力损失由式（2-7）得ΔPm=（1＋βm）×λa×（Leq／Dai／2／g）×va2×γai ＝2051mmaq；设除尘装置总压ΔPsep得700mmaq。则合计压力损失由式（2-8）得 ΔP=1106+254+2051+700=4111mmaq。真空风机的余裕风量为5%，压力为10%，则Qa＝2.085m3/min，P=4522 mmaq。

　　马达功率（KW）=(P×Qa）/(60×100×η)=(2.085×4522)/(60×100×0.6)=2.6KW （设η=0.6）

负压与风速的关系对照表：负压输送工作的几个重要参数是什么

　　现如今负压输送也是应用的越来越广泛了，我们在很多的行业和领域，都是可以看到这种工作的形式的。因此多去关注一些与之相关的信息，也是对于我们日后对其的利用是有帮助的。那么负压输送工作的几个重要参数是什么呢？对此，接下来我们就一起来看一看相关的具体内容。

　　1.物料的悬浮速度

　　气体向上流动的速度与物料向下流动的速度相等，此时气流速度与悬浮速度。悬浮速度与物料颗粒度、密度有关。

　　2.物料的的粒度

　　粒度就是物料的粒径，对气力输送影响较大的为最小粒径和最大粒径。

　　3.料气比

　　单位时间内输送物料的质量与同一时间通过该管道空气质量之比，一般取值为5-40之间。每种物料最为经济的料气比都不一样

　　4.堆比重

　　堆比重是指把粉尘或者物料自动填充到一个容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量，也可称之为松散状物料比重。

　　5.理论风速

　　通过风机总风量与管径、管道长度、管道粗糙度等计算出来的风速为理论风速。

国外磁悬浮风机 磁悬浮风机手机版 磁悬浮风机启动 台湾磁悬浮风机

咨询电话：400-966-0628