负压气力输送系统汇众_磁悬浮风机

负压气力输送系统汇众：正负压气力输送系统

　　输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。而根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：稀相气力输送和密相输送及负压输送。

　　1、物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。

　　2、能耗低，噪音小。

　　3、管道布置灵活，占地小。

　　4、可远距离输送，设计距离可达5000米以上。

　　5、气力输送装置的结构简单，可以配自动控制系统，实现全自动化生产。

　　厂粉煤灰、化工厂、非金属矿、医药、粮食等相关行业。

　　正负压气力输送系统 网址：

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　　粉煤灰输送设备报价粉煤灰输送机优势：

　　1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

　　2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

　　3、使用的压力(真空度)小，安全性高；

　　4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；

　　5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；

　　6、气体动力源一般为离心风机、空气悬浮风机(泵)，使用寿命长；

　　7、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；

　　8、粉体输送设备系统对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

　　粉煤灰输送机系统是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。本公司生产的粉体输送设备系统由磁悬浮风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。 系统工作时启动磁悬浮风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。

　　压气式气力输送装置，这种输送方式的特点是：

　　（1）将输料管分叉并安装切换阀，大型粉煤灰输送机，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

　　（2） 因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，粉煤灰输送机生产厂家，适合于高浓度长距离输送。

　　（3）整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，输送机气力型粉煤灰，灰尘容易飞扬。

　　厂家信誉保障承诺：

　　因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

　　为此公司郑重承诺:

　　1.螺旋输送机、易埙件螺旋片非人为原因一年 内免费以旧换新；

　　2.皮带机斗式提升机所有易埙件非人为原因，一侓纳入三包范围。

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　　什么是负压气力输送系统？

　　负压气力输送系统也叫吸送式气力输送系统，负压输送主要通过输送系统末端的吸风装置，在运转的过程中形成负压，负压在于外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的物料随着空气的运动被带入管道。同时到达终点后，物料从空气中被分离出来并沉积下来，空气则经过除尘装置后排入大气。

　　负压气力输送系统示意图

　　负压气力输送系统的组成

　　负压输送系统主要由源动力（风机）、供料器、输送管、物料分离器，卸料器以及除尘器等设备组成。

　　1、源动力：压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；

　　2、供料器/上料机：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备。供料器的结构是否合理，直接影响整个风力装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。

　　3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

　　4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

　　5、除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除尘器可除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。

　　负压气力输送系统设备的作用和功能

　　1、吸送式供料器：用于向负压输送管中供料；

　　2、压送式供料器：特点：良好密封性，分为叶轮式、喷射式、螺旋输送器式和容积式

　　叶轮式供料器：适用于粉状和小块物料的中、低压输送，可定量供料；

　　喷射式供料器：适用于低压短距离输送；

　　渐扩管作用：降低管内气流速度，提高静压，达到输送物料所必需的压力能；

　　3、输料管：连接供料器和分离器的管道，并用来输送物料；

　　4、分离器：用于将被运送物料从混合气流中分离出来。

　　负压气力输送系统有哪些特点呢？

　　1、物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮等，可保证输送物料的品质。

　　2、气力输送设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

　　3、使用的压力(真空度)小，安全性高；

　　4、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

　　5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；

　　6、气体动力源一般为离心风机、空气悬浮风机(泵)，使用寿命长；

　　7、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；

　　8、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

　　负压气力输送适用范围

　　负压输送主要用于集中运输，即点对点的输送，如车间除尘、原材料存储输送等，负压输送可以有效的收集材料，物料不会进入大气，这对于环境有影响的物料输送是非常适合的。由于真空的影响，物料的距离比正压输送的距离短。

　　负压气力输送如何选择？

　　根据实际情况及输送物料及输送各项要求综合而定，所以请告知我们你的输送物料的各种特性和输送要求等等，才能进行综合评估，然后设计出合理的方案。

负压气力输送系统汇众：负压气力输送系统有哪几个组成部分

　　负压气力输送系统通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气别离设备、贮灰库及辅佐设备、负压风机和操控系统等构成。物料输送阀又称E形阀，作为受料器的输送阀是负压系统的关键设备之一，其作用是经过物料输送阀上的补气阀和灰量调理设备的作业，使灰斗内的灰与空气均匀混合，灰气混合物具有杰出的流动性，可使其顺畅进入输送管道，以确保输送系统高效、晓畅地运转。物料输送选用气支操控，其阀体和阀具有杰出的耐磨性。

　　进气止回阀选用旋启式构造，当输送管道内浓度过高造成输送支管进气端真空值过高时，进气止回阀主动打开，补人适当的空气以稀释过高的物料浓度，以避免堵管的发作。

　　因为负压气力输送系统选择了较高的管内流速，且管道又不太长，故管道通常选用耐磨合金材料（包括直管、弯头号）。通常一个负压输送系统用一根输送管，每个电场（单侧或双侧）的灰斗构成一条支线，经过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常选用专用的阻隔滑阀。

　　负压系统的受料设备为料（灰）库或中转站。库顶装有灰气别离设备、料位计和维护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力开释阀;库内设有气化斜槽，以使库内物料能顺畅卸出;库底通常按工程需要设有不一样方式的卸料设备。灰库气化风机、加热器及卸料操控设备一般也安置在库底。

　　负压气力输送系统所用的灰气别离设备，通常山旋风除尘器和布袋除尘器构成。旋风除尘器选用双门室构造，布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库衔接，以阻隔管道负压与库内常压，确保输送和灰库的安全。旋风除尘器作为一级别离设备，除尘器功率>70%，二级布袋除尘器的功率在>99%以上，这二个设备均按压力容器制作。经二级除尘后的洁净空气经过负压风机排入大气。此外，灰库上还另设有排气布袋除尘器，用于处理库内气化空气等含尘气体处理后的洁净空气直接排入大气。依据粉煤灰的物理、化学特性，布袋除尘器均宜选用脉冲反吹式，反吹空气的露点温度宜为-23～-40℃（常压露点）。

　　负压气力输送系统的气源由担任压风机或真空供给，通常请求担任压在-0.6Mpa以下，因为经过风机的气流中难免有一定量的尘料，因而请求负压风机过流转道上的零件应耐磨蚀，密封件防尘效果杰出。负压风机通常安置在灰为库邻近。

　　负压气力输送系统的操控通常选用PLC程控，可选用模似或CRT显现，上位机进行数据处理，全主动运转，信号的输出、处理、联网均很便利。

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