负压气力输送系统汇科_空气悬浮风机

负压气力输送系统汇科：负压气力输送系统-

　　什么是负压气力输送系统？

　　负压气力输送系统也叫吸送式气力输送系统，负压输送主要通过输送系统末端的吸风装置，在运转的过程中形成负压，负压在于外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的物料随着空气的运动被带入管道。同时到达终点后，物料从空气中被分离出来并沉积下来，空气则经过除尘装置后排入大气。

　　负压气力输送系统示意图

　　负压气力输送系统的组成

　　负压输送系统主要由源动力（风机）、供料器、输送管、物料分离器，卸料器以及除尘器等设备组成。

　　1、源动力：压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；

　　2、供料器/上料机：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备。供料器的结构是否合理，直接影响整个风力装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。

　　3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

　　4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

　　5、除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除尘器可除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。

　　负压气力输送系统设备的作用和功能

　　1、吸送式供料器：用于向负压输送管中供料；

　　2、压送式供料器：特点：良好密封性，分为叶轮式、喷射式、螺旋输送器式和容积式

　　叶轮式供料器：适用于粉状和小块物料的中、低压输送，可定量供料；

　　喷射式供料器：适用于低压短距离输送；

　　渐扩管作用：降低管内气流速度，提高静压，达到输送物料所必需的压力能；

　　3、输料管：连接供料器和分离器的管道，并用来输送物料；

　　4、分离器：用于将被运送物料从混合气流中分离出来。

　　负压气力输送系统有哪些特点呢？

　　1、物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮等，可保证输送物料的品质。

　　2、气力输送设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

　　3、使用的压力(真空度)小，安全性高；

　　4、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

　　5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；

　　6、气体动力源一般为离心风机、空气悬浮风机(泵)，使用寿命长；

　　7、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；

　　8、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

　　负压气力输送适用范围

　　负压输送主要用于集中运输，即点对点的输送，如车间除尘、原材料存储输送等，负压输送可以有效的收集材料，物料不会进入大气，这对于环境有影响的物料输送是非常适合的。由于真空的影响，物料的距离比正压输送的距离短。

　　负压气力输送如何选择？

　　根据实际情况及输送物料及输送各项要求综合而定，所以请告知我们你的输送物料的各种特性和输送要求等等，才能进行综合评估，然后设计出合理的方案。

负压气力输送系统汇科：负压气力输送系统工作原理与特点

　　锦工负压气力输送系统管道内压力低于大气压，自吸进料，负压状态下卸料，相对其它物料气力输送方式，输送距离较短，具有设备投资省、负荷较小等优点。

　　负压气力输送系统工作时，其工作原理：由气源来的低压空气，经调气阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由料斗落下进入喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而形成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输料管路，物料被送至所要求的卸料点完成整个送料过程。

　　1、锦工负压气力输送系统结构简单，不受吸料场地空间大小和位置限制，可同时从多处吸取物料；

　　2、系统输料管内的真空度有限，因此输送距离有限，可用于堆积面广，或装在低处深处物料输送；

　　3、负压气力输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，可长时间连续进行物料的供料与输送；

　　4、负压气力输送系统输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，可进行物料除湿工作，对水分多的物料比压送式容易输送；

负压气力输送系统汇科：负压气力输送系统特点和原理

　　用以输送的气体压力低于大气压的称为负压吸送式输送；负压吸送式气力输送系统是工程历史上最早实际运用，最可靠、最成熟的输送方式。麦克曼上海气力输送解答：

　　二、负压系统特点：

　　1、环保的可靠性最好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

　　2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

　　3、使用的压力(真空度)小，安全性高；

　　4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤 为适宜；

　　5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

　　6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；

　　7、气体动力源一般为离心风机、空气悬浮风机(泵)，使用寿命长；

　　8、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；

　　9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

　　三、系统运行原理：

　　负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状 态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风 分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少 量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入大气。

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　　气力吸灰机多种方式的粉煤灰输送机体系铸造职业气力运送方式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力运送类型。

　　1、粉状物料的粉煤灰输送机。粉料气力运送一般选用上引式或下引式流态化发送罐接连运送。该体系是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力运送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，粉煤灰输送机家好，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，运送距离一般为20~100m，运送运送生产率为6~10t/h。

　　2、粒状物料的粉煤灰输送机。铸造职业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可选用正压浓相气力运送。用单台发送罐间歇运送；也可用双罐并联组合，一台运送，一台装料交替进行，基本实现接连运送。

　　粉煤灰输送机气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。

　　粉煤灰输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。

　　粉煤灰输送机气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以全密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，具有如下优点：

　　1.输送管道能灵活布置，输送距离长，占地少，使工厂设备工艺布置合理；

　　2.实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用；

　　3.全封闭管道输送，水泥粉输送机，无粉尘飞扬，无泄漏，环境卫生条件好；

　　4.能够避免物料受潮、污损或混入其它杂物，可以保证输送物料的质量；

　　5.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应；

　　6.便于实现物料的集中输送和回收利用；

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　　因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产

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